このインペラは、遠心ポンプ、ミキサー、コンプレッサー、船舶用プロペラ、および産業用撹拌システム向けに設計された高性能回転部品です。当社独自の精密鋳造とCNC精密加工プロセスによって製造されています。316ステンレス鋼を使用することで、優れた耐食性、良好な機械的強度、優れた孔食および隙間腐食耐性、そして塩化物含有流体や腐食性の高い流体環境における信頼性の高い性能という、優れたバランスを実現しています。精密鋳造プロセスにより、厳密な寸法公差、滑らかな表面仕上げ、複雑なブレード形状、薄肉部、最適化された油圧プロファイルの形成が可能となり、これらは船舶、化学、食品、または医薬品用途において、高い油圧効率、乱流の低減、キャビテーション耐性、および長期耐久性を必要とするインペラにとって不可欠な要素です。
金型設計、精密鋳造、CNC加工、動的バランス調整、表面処理(酸洗、不動態化、電解研磨)、およびエンジニアリングパッキンを網羅した当社のワンストップアプローチにより、高性能な流量要件を満たし、高速回転、流体侵食、圧力差、熱サイクル、腐食性媒体に耐える、すぐに設置可能なインペラを提供します。
工場直送OEM向け精密鋳造316ステンレス鋼インペラ
| 仕様項目 | この事件の詳細 | Matechの能力/注記 |
| 材料グレード | 316(GB/T 20878-2024に準拠) | ご要望に応じて、310、304、309などの他のグレードもご用意できます。材料証明書もすべてご提供いたします。 |
| 単位重量 | 5kg | 加工可能な重量範囲:1kg~80kg |
| 寸法 | 200 × 150 × 100 mm | 最大作業範囲:約1000×500×300mm(図面審査による) |
| 鋳造許容誤差 | CT6 – CT7 | 社内での精密工具と安定した鋳造プロセスによって実現 |
| 加工公差 | ±0.02 mm | 3軸/4軸/5軸CNC加工センターによる精度保証。より厳しい公差もご相談に応じます。 |
| 表面粗さ | 鋳造状態Ra 3.2〜6.5 μm / 機械加工後Ra 0.8 μm | 加工面の最小表面粗さ Ra 0.8 μm |
| 最小壁厚 | 2 mm | 薄肉鋳造生産に注力。部品形状に応じて最小3.0mmまで対応可能。 |
| 熱処理 | 適用可能な熱処理 | 溶液処理およびその他の熱処理が可能。処理工程全体を通して炉の温度をデジタル制御。 |
| 表面処理 | 電解研磨 | オプション:電解研磨、鏡面研磨、ブラッシングなど。耐食性要件はお客様の仕様に応じて対応可能です。 |
| アプリケーション | 流体機器 | ロボット工学、自動車、一般機械、ポンプ・バルブ、新エネルギー、その他の産業にサービスを提供しています。 |
| 最小注文数量(MOQ) | 100個 | 柔軟な最小発注数量(MOQ) – 試作品/小ロット生産に対応 |
| サンプルのリードタイム | 40~45営業日(新規金型製作期間を含む) | 図面確認後、納期が確定します。特急サービスもご利用いただけます。 |
| 量産リードタイム | 45~50営業日 | 納期は注文数量と部品の複雑さによって決まり、契約書に明記されます。 |
| 図面フォーマット | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | すべての標準的な2D/3D図面フォーマットに対応 |
| カスタマイズ | 完全にカスタマイズ可能 | 材質、形状、公差、表面処理など、あらゆる側面をお客様の設計に合わせて実現できます。 |
| 資格認定 | ISO 9001:2015 品質マネジメントシステム | EN 10204 3.1 材料証明書、寸法検査報告書、PPAP レベル 3、その他の文書が利用可能です。 |
| パッケージ | 特注PEフォーム+木製ケース | 部品の壊れやすい部分や重要な部分を保護する特注の保護包装 |
カスタマイズオプション
すべての鋳造プロジェクトは、お客様独自の設計と要件から始まります。鉄、鋼、アルミニウムなど、材質を問わず、製造工程のあらゆる側面をお客様の厳密な仕様に合わせてカスタマイズいたします。Matechでは、お客様の図面を唯一の基準として、以下の主要寸法をカスタマイズできます。
当社の強み
技術的な利点
材料の利点
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