Quels alliages d'aluminium conviennent au moulage en moule permanent ?

Bien sûr. Veuillez nous envoyer les plans de votre produit (2D et 3D). Nos ingénieurs procéderont ensuite à une analyse technique et à une évaluation des plans. Nous vous indiquerons si le moulage en moule permanent est adapté ou nous vous soumettrons des propositions techniques réalisables.

Le moulage en moule permanent est adapté à la production en grande série de pièces moulées de petite et moyenne taille en métaux non ferreux (notamment en alliage d'aluminium). Il offre des avantages considérables lorsque les clients ont des exigences élevées en matière de précision dimensionnelle, de qualité de surface et de densité interne. Par exemple, les collecteurs d'admission, les carters de transmission, les supports d'ascenseur, les bâtis de machines et autres composants structurels industriels peuvent être fabriqués couramment par ce procédé.

① Excellentes propriétés mécaniques — grâce à la vitesse de refroidissement rapide, la structure de la pièce moulée est dense et fine.
② Haute précision dimensionnelle et finition de surface supérieure.
③ Haute efficacité de production — le moule métallique réutilisable facilite la mécanisation et l'automatisation du processus.

Le moulage en moule permanent, également appelé moulage en moule métallique, est un procédé dans lequel du métal en fusion est versé dans un moule métallique réutilisable pour produire des pièces moulées.

Nous ne disposons pas de stock permanent de chaînes à maillons allongés, qu'elles soient standard ou sur mesure. Tous nos produits sont fabriqués à la commande. Nous acceptons les petites commandes d'essai.
La quantité minimale de commande dépend de votre espacement et de vos spécifications. Veuillez nous envoyer des plans ou les dimensions, nous vous indiquerons la quantité minimale de commande et le prix exacts.

Vous trouverez les spécifications de nos chaînes sur notre site web, dans la rubrique « Chaînes de convoyeur – Chaînes à axes allongés ». Celles-ci comprennent le pas, la longueur des axes, la résistance à la traction, la charge maximale, la durée de vie et les conditions de fonctionnement recommandées.
Nous pouvons également vous recommander le modèle le mieux adapté à votre contexte de travail.