To nakovalo je trpežna kovaška in udarno odporna komponenta, zasnovana za kovaške delavnice, obrate za obdelavo kovin, kovaške stiskalnice in industrijske štancanje. Izdelano je z našim lastnim postopkom litja v pesek + CNC precizne obdelave. Uporaba litega jekla ZG50 zagotavlja odlično ravnovesje med visoko natezno trdnostjo, dobro žilavostjo, odlično odpornostjo na udarce in zanesljivim delovanjem pri ponavljajočih se močnih udarcih in dinamičnih obremenitvah. Postopek litja v pesek zagotavlja možnost izdelave velikih, težkih nakovalov s kompleksno geometrijo rogov in pet, velikodušnimi zarezi in stroškovno učinkovitim orodjem – vse to je ključnega pomena za nakovala, ki zahtevajo vrhunsko absorpcijo udarcev, minimalno deformacijo, ravne delovne površine in dolgo življenjsko dobo v okoljih kovanja z visokimi udarci.
Naš celovit pristop – ki zajema načrtovanje modelov, litje v pesek, CNC obdelavo, toplotno obdelavo (normalizacijo ali kaljenje in popuščanje), površinsko obdelavo (brušenje ali zaščitni premaz) in inženirsko pakiranje – zagotavlja nakovalo, pripravljeno za uporabo, ki izpolnjuje zahteve glede visoke trdnosti in prenese močne udarce, abrazijo, toplotne cikle in velike tlačne obremenitve.
OEM kmetijska mehanizacija po meri litje v pesek ZG50 jekleno nakovalo
| Specifikacija artikla | Podrobnosti za ta primer | Matechove zmogljivosti / Opombe |
| Materialni razred | 50# (v skladu z GB/T 20878‑2024) | Druge kakovosti so na voljo na zahtevo: 45, 40Cr itd. Priloženi so vsi certifikati o materialu. |
| Teža enote | 20 kg | Obdelovalno območje teže: 1 kg – 80 kg |
| Dimenzije | 200 × 150 × 100 mm | Največji delovni prostor približno 1000 × 500 × 300 mm (odvisno od pregleda risbe) |
| Toleranca ulivanja | CT9 – CT10 | Doseženo z lastnim preciznim orodjem in stabilnim postopkom litja |
| Toleranca obdelave | ±0,02 mm | Zagotovljeno s 3/4/5-osnimi CNC obdelovalnimi centri; ožje tolerance so po dogovoru |
| Hrapavost površine | Ulito Ra 12,5–25 μm / strojno obdelano Ra 0,8 μm | Najmanjša obdelana površina Ra 0,8 μm |
| Najmanjša debelina stene | 5 mm | Osredotočenost na proizvodnjo tankostenskih ulitkov; minimalna dosegljiva debelina 3,0 mm, odvisno od geometrije dela |
| Toplotna obdelava | Uporabna toplotna obdelava | Na voljo so popuščanje, žarjenje, kaljenje, indukcijsko utrjevanje in druge toplotne obdelave; digitalni nadzor temperature peči skozi celoten postopek |
| Površinska obdelava | Slikanje | Možnosti: prašno barvanje, pečenje barve itd. Zahteve glede odpornosti proti koroziji je mogoče izpolniti po specifikacijah stranke. |
| Aplikacije | Trg strojne opreme | Storitve za robotiko, avtomobilsko industrijo, splošno stroje, črpalke in ventile, novo energijo in druge industrije |
| Minimalna količina naročila (MOQ) | 50 kosov | Prilagodljiva MOQ – podprti so prototipi / majhne serije |
| Vzorčni dobavni rok | 40–45 delovnih dni (vključno z novim orodjem) | Dobavni rok potrjen po pregledu risbe; na voljo je pospešena storitev |
| Čas izvedbe množične proizvodnje | 45–50 delovnih dni | Dobavni rok je odvisen od količine naročila in zahtevnosti dela; naveden v pogodbi |
| Formati risanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Podprti so vsi standardni 2D/3D formati risb |
| Prilagajanje | Popolnoma prilagodljiv | Material, geometrija, tolerance, površinska obdelava – vse vidike je mogoče uresničiti po načrtih stranke |
| Certifikati | Sistem vodenja kakovosti ISO 9001:2015 | Na voljo je potrdilo o materialu EN 10204 3.1, poročilo o dimenzijskem pregledu, PPAP raven 3 in drugi dokumenti |
| Embalaža | Po meri izdelana PE pena + leseno ohišje | Prilagojena zaščitna embalaža za krhka/kritična področja delov |
Možnosti prilagajanja
Vsak projekt ulivanja se začne z vašo edinstveno zasnovo in zahtevami. Ne glede na to, ali gre za železo, jeklo ali aluminij, vsak vidik proizvodnega procesa prilagodimo vašim natančnim specifikacijam. Spodaj so ključne dimenzije, ki jih lahko prilagodite pri Matechu – vaša risba je naš edini standard.
Naše prednosti
Tehnične prednosti
Prednosti materiala
Prednosti storitve
Namenska medfunkcijska podpora
Celoten proces – od pregleda zasnove do končne dobave – nadzira namenski vodja projekta, ki zagotavlja učinkovito komunikacijo na vsaki stopnji.
Hiter odziv in transparentna komunikacija
Ponudbe so običajno dostavljene v 24–48 urah. Napredek proizvodnje se redno posodablja s fotografijami in proizvodnimi podatki, povratne informacije strank pa se nenehno zbirajo skozi ves projekt.
Popolna sledljivost serij in 24-urni odziv na vprašanja, povezana s kakovostjo, zagotavljata zanesljivo podporo po dobavi.
Kontaktirajte nas