Deze aluminium pomphuisbehuizing is een precisiecomponent voor vloeistofopslag en -stroomregeling, ontworpen voor waterpompen, oliepompen, hydraulische systemen, brandstofpompen en industriële vloeistofoverdrachtsapparatuur. De behuizing wordt vervaardigd met behulp van ons eigen CNC-precisiebewerkingsproces. Het gebruik van ADC12-aluminiumlegering biedt een uitstekende balans tussen hoge drukdichtheid, goede corrosiebestendigheid, uitstekende gietbaarheid en betrouwbare prestaties bij continue vloeistofstroom, drukschommelingen en matige thermische cycli. Het CNC-bewerkingsproces garandeert nauwe maattoleranties, nauwkeurige holtegeometrieën, precieze lagerboringen, gladde afdichtingsoppervlakken en consistente schroefdraadprofielen – allemaal essentieel voor pomphuisbehuizingen die lekvrije afdichting, efficiënte hydraulische prestaties, betrouwbare lagerondersteuning en duurzaamheid op lange termijn vereisen in automobiel-, industriële of hydraulische systemen.
Onze totaaloplossing – die materiaalselectie, CNC-frezen en -boren (voorbewerken van holtes, afwerking van lagerboringen, boren van poorten, schroefdraad snijden), optionele oppervlaktebehandeling (helder anodiseren, hard anodiseren of chemische conversiecoating), hogedrukreiniging, lektesten en speciaal ontworpen pakkingen omvat – levert een kant-en-klaar te monteren pomphuis op dat voldoet aan hoge precisie-eisen voor de mechanische werking en bestand is tegen vloeistofdruk, cavitatie-erosie, thermische uitzetting, vocht en lichte chemische invloeden.
Professioneel CNC-bewerkingsproject voor de ADC12 aluminium pomphuis
| Specificatie | Details voor deze zaak | Mogelijkheden/opmerkingen van Matech |
| Legeringskwaliteit | ADC12 | Geschikt voor een breed scala aan aluminiumlegeringen, waaronder ADC12, roestvrij staal 304, 42CrMo en andere technische materialen, met volledige materiaalcertificering en traceerbaarheidsdocumentatie beschikbaar. |
| Bewerkingsapparatuur | Spuitgietmachine / 850 CNC-bewerkingscentrum (3-assig) | Uitgerust met diverse CNC-bewerkingssystemen die geschikt zijn voor de precisiebewerking van componenten met complexe geometrieën. |
| Eenheidsgewicht | 2,5 kg | Bewerkbaar onderdeelgewicht: 0,5 kg – 5000 kg. |
| Totale afmetingen | 120 × 110 × 100 mm | Maximale bewerkingscapaciteit: ca. 3000 × 1800 × 800 mm (onder voorbehoud van bevestiging op tekening). |
| Bewerkingstolerantie | ±0,01 mm | Nauwkeurige tolerantiecontrole gegarandeerd door 3-assige / 4-assige / 5-assige CNC-bewerkingscentra. |
| Oppervlakteruwheid | Ra 0,4 – 0,8 μm na bewerking | Een oppervlakteafwerking zo laag als Ra 0,4 μm is haalbaar door middel van precisieslijpen en -polijsten. |
| Minimale wanddikte | 2 mm | Gespecialiseerd in het bewerken van kleine, diepe en structureel complexe onderdelen. De minimale wanddikte kan, afhankelijk van de geometrie van het onderdeel, 1,5 mm bedragen. |
| Warmtebehandeling | T6 | Biedt T6-behandeling, temperen, afschrikken, carboneren en vacuümwarmtebehandeling, met volledig digitaal geregelde temperatuurregeling. |
| Oppervlaktebehandeling | Zandstralen | Wij bieden anodiseren, poedercoaten, lakken, Teflon-coating, passiveren, galvaniseren, chemisch vernikkelen en andere oppervlaktebehandelingen om te voldoen aan de eisen op het gebied van corrosiebestendigheid, slijtvastheid en esthetisch uiterlijk. |
| Toepassingsvelden | Landbouwmachines en -uitrusting | Breed toegepast in robotica, automobielindustrie, medische apparatuur, algemene machinebouw, pompen en kleppen, logistiek en de nieuwe energie-industrie. |
| MOQ | 1.000 stuks | Flexibele productieondersteuning voor prototyping, kleine series en massaproductie. |
| Levertijd van het monster | 10-15 werkdagen | De levertijd is afhankelijk van de beoordeling van de tekeningen; spoedlevering is op aanvraag beschikbaar. |
| Productiedoorlooptijd | 30-45 werkdagen | Het leveringsschema wordt bepaald op basis van de orderhoeveelheid en de complexiteit van het product. |
| Tekenformaten | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Ondersteunt alle gangbare 2D- en 3D-tekeningformaten voor technische toepassingen. |
| Aanpassing | Volledig op maat gemaakt | Materialen, structuren, toleranties en oppervlakteafwerkingen kunnen volledig worden aangepast aan de specificaties van de klant. |
| Certificeringen en kwalificaties | ISO 9001:2015 gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem | Kan materiaalcertificaten volgens EN 10204 3.1, dimensionale inspectierapporten, PPAP Level 3-documentatie en bijbehorende kwaliteitsdocumenten leveren. |
| Verpakking | Verpakking op maat van PE-schuim + houten krat | Op maat gemaakte beschermende verpakkingsoplossingen beschikbaar voor kwetsbare en kritieke componenten. |
Aanpassingsopties
Elk gietproject begint met uw unieke ontwerp en specificaties. Of het nu gaat om ijzer, staal of aluminium, wij stemmen elk aspect van het productieproces af op uw exacte eisen. Hieronder vindt u de belangrijkste afmetingen die u bij Matech kunt aanpassen — uw tekening is onze enige standaard.
Onze voordelen
Technische voordelen
Materiële voordelen
Servicevoordelen
Toegewijde, multidisciplinaire ondersteuning
Een toegewijde projectmanager overziet het gehele proces – van ontwerpbeoordeling tot uiteindelijke oplevering – en zorgt voor efficiënte communicatie in elke fase.
Snelle reactie en transparante communicatie
Offertes worden doorgaans binnen 24-48 uur verstrekt. De voortgang van de productie wordt regelmatig bijgehouden met foto's en productiegegevens, en er wordt gedurende het hele project continu feedback van de klant verzameld.
Volledige traceerbaarheid van batches en een 24-uurs reactie op kwaliteitsgerelateerde problemen garanderen betrouwbare ondersteuning na levering.
Neem contact met ons op