Kućište aluminijske pumpe
CNC obrada po narudžbi — od vašeg crteža do gotovih dijelova
Ovo aluminijsko kućište pumpe precizna je komponenta za zadržavanje tekućine i kontrolu protoka dizajnirana za vodene pumpe, uljne pumpe, hidraulične sustave, pumpe za gorivo i industrijsku opremu za prijenos tekućina. Proizvodi se našim internim preciznim CNC postupkom obrade. Upotreba aluminijske legure ADC12 pruža izvrsnu ravnotežu nepropusnosti pod visokim tlakom, dobre otpornosti na koroziju, izvrsne livljivosti i pouzdanih performansi pri kontinuiranom protoku tekućine, fluktuacijama tlaka i umjerenim toplinskim ciklusima. CNC postupak obrade osigurava uske dimenzijske tolerancije, precizne geometrije šupljina, točne provrte ležajeva, glatke brtvene površine i konzistentne profile navoja otvora - sve je to ključno za kućišta pumpi koja zahtijevaju brtvljenje bez curenja, učinkovite hidraulične performanse, pouzdanu potporu ležajeva i dugotrajnu izdržljivost u automobilskim, industrijskim ili hidrauličkim sustavima.
Naš pristup na jednom mjestu — koji obuhvaća odabir materijala, CNC glodanje i bušenje (gruba obrada šupljina, završna obrada provrta ležaja, bušenje otvora, narezivanje navoja), opcionalnu površinsku obradu (prozirna eloksiranje, tvrda eloksiranje ili kemijski konverzijski premaz), čišćenje pod visokim tlakom, ispitivanje curenja i projektirano pakiranje — pruža kućište pumpe spremno za sastavljanje koje zadovoljava visokoprecizne mehaničke zahtjeve i otporno je na tlak fluida, kavitacijsku eroziju, toplinsko širenje, vlagu i blagu kemijsku izloženost.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Ispunite donji obrazac da biste zatražili ponudu ili zatražili više informacija o nama. Molimo vas da budete što je moguće detaljnije u svojoj poruci, a mi ćemo vam se javiti što je prije moguće s odgovorom. Spremni smo za početak rada na vašem novom projektu, kontaktirajte nas sada da biste započeli.
Profesionalni projekt CNC obrade kućišta aluminijske pumpe ADC12
| Specifikacija | Detalji za ovaj slučaj | Matechove sposobnosti / Bilješke |
| Vrsta legure | ADC12 | Podržava širok raspon aluminijskih legura, uključujući ADC12, nehrđajući čelik 304, 42CrMo i druge inženjerske materijale, s dostupnom potpunom certifikacijom materijala i dokumentacijom o sljedivosti. |
| Strojna oprema | Stroj za tlačno lijevanje / 850 CNC obradni centar (3-osni) | Opremljen raznim CNC obradnim sustavima pogodnim za preciznu obradu komponenti složenih geometrija. |
| Težina jedinice | 2,5 kg | Raspon težine obradivih dijelova: 0,5 kg – 5000 kg. |
| Ukupne dimenzije | 120 × 110 × 100 mm | Maksimalni kapacitet obrade: cca. 3000 × 1800 × 800 mm (ovisno o potvrdi crteža). |
| Tolerancija obrade | ±0,01 mm | Precizna kontrola tolerancije osigurana je 3-osnim / 4-osnim / 5-osnim CNC obradnim centrima. |
| Hrapavost površine | Ra 0,4 – 0,8 μm nakon obrade | Površinska obrada niske vrijednosti Ra od samo 0,4 μm postiže se preciznim postupcima brušenja i poliranja. |
| Minimalna debljina stijenke | 2 mm | Specijalizirani za obradu malih, duboko šupljinastih i strukturno složenih dijelova. Minimalna debljina stijenke može doseći 1,5 mm, ovisno o geometriji dijela. |
| Toplinska obrada | T6 | Pruža T6, popuštanje, kaljenje, cementaciju i vakuumsku toplinsku obradu, s digitalno kontroliranim upravljanjem temperaturom tijekom cijelog procesa. |
| Površinska obrada | Pjeskarenje | Nudi eloksiranje, praškasto premazivanje, bojanje, teflonski premaz, pasivizaciju, galvanizaciju, niklanje bez struje i druge površinske obrade kako bi se zadovoljili zahtjevi za otpornost na koroziju, otpornost na habanje i estetski izgled. |
| Područja primjene | Oprema za poljoprivredne strojeve | Široko se primjenjuje u robotici, automobilskoj industriji, medicinskim uređajima, općim strojevima, pumpama i ventilima, logistici i industriji novih energetika. |
| MOQ | 1.000 kom | Fleksibilna proizvodna podrška za izradu prototipova, male količine i masovnu proizvodnju. |
| Vrijeme isporuke uzorka | 10–15 radnih dana | Rok isporuke ovisi o rezultatima pregleda crteža; ubrzane usluge dostupne su na zahtjev. |
| Vrijeme isporuke | 30–45 radnih dana | Raspored isporuke određuje se prema količini narudžbe i složenosti proizvoda. |
| Formati crtanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Podržava sve standardne 2D i 3D formate inženjerskih crteža. |
| Prilagođavanje | Potpuno prilagođeno | Materijali, strukture, tolerancije i površinske obrade mogu se u potpunosti prilagoditi prema specifikacijama kupca. |
| Certifikati i kvalifikacije | Certificiran sustav upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015 | Možemo dostaviti certifikate materijala prema EN 10204 3.1, izvješća o dimenzijskoj inspekciji, dokumentaciju PPAP razine 3 i povezane zapise o kvaliteti. |
| Pakiranje | Prilagođena PE pjena + pakiranje od drvenih sanduka | Prilagođena zaštitna pakiranja dostupna su za lomljive i kritične komponente. |
Mogućnosti prilagodbe
Svaki projekt lijevanja započinje vašim jedinstvenim dizajnom i zahtjevima. Bilo da se radi o željezu, čeliku ili aluminiju, svaki aspekt proizvodnog procesa prilagođavamo vašim točnim specifikacijama. U nastavku su ključne dimenzije koje možete prilagoditi s Matechom - vaš crtež je naš jedini standard.
Odabir materijala
Od aluminijske legure do sivog/nodularnog lijeva do ugljičnog čelika/nehrđajućeg čelika — izlijevamo leguru prema vašim dizajnerskim zahtjevima. Dobrodošli su i prilagođeni sastavi. Uključena je potpuna certifikacija materijala.
Proces lijevanja
Naši inženjeri prilagođavaju najprikladniji proizvodni proces vašim specifičnim potrebama na temelju geometrije, volumena i zahtjeva za performansama vašeg dijela, osiguravajući optimalnu ravnotežu između kvalitete i cijene.
Dimenzijska točnost i strojna obrada
Obrađujemo prema vašim točnim tolerancijama. CNC stroj s 3/4/5 osi u vlastitoj proizvodnji s prilagođenim priborom. Tolerancija lijevanja CT4-CT11, tolerancija obrade do ±0,005 mm.
Toplinska obrada
MATECH pruža cijeli niz usluga toplinske obrade, uključujući: žarenje, normalizaciju, kaljenje, popuštanje, cementiranje, nitriranje i obradu otopinom.
Površinska obrada i premazivanje
Matech podrška: Pjeskarenje / Sačmarenje, Kemijsko odmašćivanje, Kiseljenje/pasivizacija, Mehaničko brušenje / Poliranje, Cinčanje, Tvrdo kromiranje, Bezstrujno niklanje, Anodizacija, Dacromet, Praškasto premazivanje, Crni oksid, Pasivizacija nehrđajućeg čelika.
Testiranje, dokumentacija i pakiranje
Od certifikata materijala do potpunih dokumenata za carinjenje, od prilagođenih paleta do pakiranja optimiziranog za specifične karakteristike vašeg proizvoda. Vaši dijelovi stižu potpuno dokumentirani, dobro zaštićeni i spremni za trenutnu upotrebu.
Naše prednosti
Tehničke prednosti
1
Skladištenje sirovina, piljenje, CNC tokarenje i glodanje (3/4/5 osi), žičana erozija, površinsko brušenje, površinska obrada i inspekcija - sve centralizirano pod jednim krovom. Nema podugovaranja za bilo koji korak procesa. Ova vertikalna integracija znači da u potpunosti kontroliramo vrijeme isporuke, višeprocesni slijed i konačnu kvalitetu, tokareći šipke, ploče, profile ili kovane dijelove u komponente spremne za montažu.
2
Prije nego što se izreže prvi komadić, naš inženjerski tim pregledava vaš crtež radi izvedivosti strojne obrade. Pružamo povratne informacije o tolerancijama, ograničenjima pristupa alatima, specifikacijama navoja i prijedloge za pojednostavljenje složenih značajki bez ugrožavanja funkcionalnosti. U kombinaciji s internim CAM programiranjem za višeosne strojeve, osiguravamo učinkovite putanje alata i konzistentan učinak od prvog do deset tisućitog dijela.
3
Specijalizirani smo za komponente koje zahtijevaju uske tolerancije (dostižno ±0,005 mm), finu površinsku obradu (Ra 0,4 µm i manje) i složene geometrije - kao što su osovine s utorima za klinove i navojima, blokovi razdjelnika s sijekućim se provrtima, kućišta s višestranom obradom i sami precizni pribori. Potpuna mogućnost inspekcije - CMM, visinomjeri, mjerači provrta, profilometar - osigurava da je svaka značajka na vašem crtežu provjerena i dokumentirana.
机加工生产流程 拷贝
Prednosti usluge-总部接待区 1 拷贝
Prednosti materijala
1
Bilo da se radi o čeličnom grediću, aluminijskom bloku, ekstrudiranom profilu ili poluproizvodu za kovanje - sva sirovina nabavlja se iz certificiranih tvornica i kovačnica. Svaka ulazna serija stiže s certifikatima o ispitivanju u tvornici i prolazi našu inspekciju prijema (provjera spektrometrom, provjera tvrdoće, potvrda dimenzija) prije ulaska u proizvodnju. Nijedan neprovjereni materijal nikada ne dospijeva u tvornicu.
2
Bavimo se cijelim spektrom oblika i vrsta početnih materijala:
Čelični blok/grubica: Ugljični čelici, legirani čelici (4140, 4340, 40Cr), alatni čelici (H13, D2, SKD11), nehrđajući čelici (304, 316, 17-4PH, 2205)
Aluminijski blok/gradica: 6061, 7075, 5083, 6082 i druge kovane vrste
Profili/ekstruzije: Aluminijski profili s prilagođenim presjecima, izrezani na duljinu i precizno obrađeni na spojnim površinama i montažnim otvorima
Kovani komadi: Čelični i aluminijski otkovci u zatvorenom kalupu, strojno obrađeni do konačne tolerancije na funkcionalnim površinama uz očuvanje toka kovanih zrna za vrhunsku čvrstoću
Čelični blok/grubica: Ugljični čelici, legirani čelici (4140, 4340, 40Cr), alatni čelici (H13, D2, SKD11), nehrđajući čelici (304, 316, 17-4PH, 2205)
Aluminijski blok/gradica: 6061, 7075, 5083, 6082 i druge kovane vrste
Profili/ekstruzije: Aluminijski profili s prilagođenim presjecima, izrezani na duljinu i precizno obrađeni na spojnim površinama i montažnim otvorima
Kovani komadi: Čelični i aluminijski otkovci u zatvorenom kalupu, strojno obrađeni do konačne tolerancije na funkcionalnim površinama uz očuvanje toka kovanih zrna za vrhunsku čvrstoću
3
Integritet serije materijala održava se od prijema do gotovog dijela - bez obzira na početni oblik. Brojevi toplina, certifikati valjaonice, brojevi serija otkovaka i kodovi serija profila prate se kroz faze piljenja, strojne obrade, inspekcije i pakiranja. Za industrije koje zahtijevaju potpunu sljedivost materijala, isporučujemo cjeloviti dosje koji povezuje izvornu seriju materijala sa svakim gotovim dijelom i njegovim zapisima o inspekciji.
Prednosti usluge
Posvećeni voditelj projekta nadgleda cijeli proces - od pregleda dizajna do konačne isporuke - osiguravajući učinkovitu komunikaciju u svakoj fazi.
Ponude se obično daju u roku od 24 do 48 sati. Napredak proizvodnje redovito se ažurira putem fotografija i podataka o proizvodnji, uz kontinuirano prikupljanje povratnih informacija od kupaca tijekom cijelog projekta.
Potpuna sljedivost serije i 24-satni odgovor na probleme vezane uz kvalitetu osiguravaju pouzdanu podršku nakon isporuke.
{{item.score}} Zvijezde
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontaktirajte nas
Kontaktirajte nas odmah! Naš tehnički tim i strojarski inženjeri spremni su pružiti cjelovitu podršku za vaš projekt, od pregleda zahtjeva, ponude do isporuke.
Pošaljite e-poštu ako vam je potrebna pomoćProfesionalni proizvođač preciznih metalnih dijelova i transportnih lanaca
Brze poveznice
Odljevci po narudžbi
Transportni lanci
Kontaktirajte nas
E-pošta:ma@matechin.com
Tel: 0086 21 56076732
Mobitel: 0086 13818971637
Adresa: 1. kat, zgrada 8, br. 868 Xinge Road, grad Xinqiao, okrug Songjiang, Šangaj, Kina
Primjena
O nama
Studije slučaja
Resurs
Autorska prava © 2026 | Matech Industry d.o.o.Mapa stranice