産業用ロボットアーム本体の鋳造、産業用ロボット構造用の砂型鋳造

技術的な利点

完全自社製造

型製作、シェルモールディングおよび樹脂砂型鋳造ライン、CNC加工、熱処理、検査ラボなど、すべてが1つの施設に集約されています。外部委託は一切行っていません。鋳鉄の溶解から完成品のコーティングまで、リードタイム、品質の一貫性、バッチトレーサビリティを完全に管理しています。

製造性設計（DFM）サポート

型製作を開始する前に、凝固挙動、黒鉛形態制御、湯口・ライザー設計、コア組立戦略、加工代最適化などを網羅した詳細なDFMレポートを提供します。この45kgのロボットアーム本体のような大型構造鋳造品の場合、構造剛性を維持しながら収縮リスクを最小限に抑えるため、肉厚変化部や内部リブ設計に特に注意を払います。

複雑な鉄鋳物に関する専門知識

当社は、ロボットアーム本体、シャーシブラケット、バルブ本体、ギアボックス、シリンダーヘッドなど、複雑な内部空洞やマルチコアアセンブリを備えた、幾何学的に要求の厳しい部品の製造を専門としています。当社のシェルモールディングプロセスは、ジョイント取り付け面に優れた表面仕上げと厳しい寸法公差を実現し、樹脂砂型鋳造は、内部ケーブルチャネルのコアの完全性に優れた、この1000 mm長のアーム本体のような、より大きく重い部品に対応します。当社では、ねずみ鋳鉄（HT150～HT350）、ダクタイル鋳鉄（QT400-18～QT700-2）など、幅広いグレードの鋳物を鋳造し、社内での熱処理により、硬度、強度、靭性をお客様の仕様に合わせて調整します。

サービスの利点

専任のクロスファンクショナルサポート

専任のプロジェクトマネージャーが、設計レビューから最終納品までの全プロセスを監督し、あらゆる段階での効率的なコミュニケーションを確保するとともに、技術面および商業面に関するあらゆる事項について単一の窓口を提供します。

 迅速な対応と透明性の高いコミュニケーション

お見積もりは通常24～48時間以内にご提示いたします。製造進捗状況は写真や製造データを通じて定期的に更新され、プロジェクト全体を通して継続的にお客様からのフィードバックを収集いたします。大型構造鋳造品については、量産開始前に初回品検査報告書をご提供いたします。

 アフターサービス

完全なバッチ追跡機能と品質関連の問題に対する24時間以内の対応により、納品後の確実なサポートを提供します。この製品カテゴリーの最小注文数量は200個からで、試作注文向けに柔軟な増産オプションをご用意しています。