يُعدّ هيكل ذراع الروبوت الصناعي هذا مكونًا أساسيًا وحاملًا للأحمال، مصممًا خصيصًا لأذرع الروبوتات في خطوط الإنتاج الآلية. يزن هذا الهيكل حوالي 45 كجم، بأبعاد إجمالية تبلغ 1000 × 500 × 300 مم، ويتم تصنيعه باستخدام تقنية صب الرمل (قولبة رمل الراتنج) وتقنية التصنيع الدقيق CNC، مما يضمن قوة عالية، ودقة في هندسة وصلات التلامس، وصلابة هيكلية موثوقة. يوفر استخدام حديد الدكتايل QT600-3 توازنًا ممتازًا بين قوة الشد العالية (≥600 ميجا باسكال)، والصلابة الفائقة تحت الأحمال الكابولية، وقدرة ممتازة على امتصاص الاهتزازات.
يضمن نهج شركة Matech الشامل، الذي يغطي صناعة النماذج، وصب قوالب رمل الراتنج، والمعالجة الحرارية بالتلدين، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي (أسطح تركيب المفاصل، ومقاعد المحامل، وفتحات المسامير، وقنوات توجيه الكابلات الداخلية، والوصلات الملولبة)، وفحص التفاوتات الأبعاد والهندسية، ومعالجة السطح (الطبقة التمهيدية الحمراء المضادة للصدأ)، والتعبئة المصممة هندسيًا، أن يوفر جسم ذراع الروبوت هذا دقة ممتازة في واجهة المفصل، وتفاوتات أبعاد ضيقة على مقاعد المحامل وأسطح التركيب، وتشطيب جاهز للتجميع - مما يضمن أداءً موثوقًا به في بيئات الأتمتة الصناعية الصعبة وبيئات الروبوتات ذات الحمولة العالية.
هيكل ذراع روبوت عالي الصلابة مصبوب بالرمل، كبير الحجم، حسب الطلب - ماتيك
| مواصفة | تفاصيل هذه القضية | قدرات ماتيك / ملاحظات |
| درجة السبيكة | QT600-3 | نعمل مع حديد الزهر الرمادي (HT150، HT200، HT250، HT300)، وحديد الزهر المطاوع (QT400-18، QT500-7، QT600-3، QT700-2)، وحديد الزهر الجرافيتي الدودي (RuT300، RuT400)، وحديد الزهر السبائكي (بدرجات مقاومة للحرارة والتآكل)، مع توفير شهادة المواد. |
| وزن الوحدة | 45 كجم | يمكننا التعامل مع قطع الحديد المصبوب التي يتراوح وزنها من 0.1 كجم إلى 50 كجم |
| الأبعاد الكلية | 1000 × 500 × 300 مم | أقصى حجم للتصنيع حوالي 1200 × 1000 × 600 مم، رهناً بتأكيد الرسم. |
| التسامح في الصب | CT8-CT10 (GB/T 6414) | وقد تحقق ذلك من خلال أدواتنا الدقيقة الداخلية وعملية إنتاج خط التجميع المستقرة |
| تفاوتات التشغيل الآلي | ±0.02 مم | يتم تحقيق ذلك بواسطة مراكز CNC ثلاثية/رباعية/خماسية المحاور. يمكن مناقشة دقة أعلى، مع أفضل دقة ممكنة تصل إلى 0.005 مم |
| خشونة السطح | Ra 25 ميكرومتر (سطح غير مصقول) / Ra 1.6 ميكرومتر (سطح مصقول) | يمكن أن تصل خشونة السطح النموذجية بعد التشغيل الآلي إلى Ra 0.8–3.2 ميكرومتر (بالخراطة/التفريز)؛ ويمكن تحقيق Ra 0.4–0.8 ميكرومتر بعد التجليخ |
| الحد الأدنى لسمك الجدار | 5 مم | نحن متخصصون في المسبوكات ذات الجدران الرقيقة؛ الحد الأدنى 3.0 مم (للمسبوكات الحديدية) ممكن حسب الشكل الهندسي. |
| المعالجة الحرارية | علاج الشيخوخة الاصطناعية (العلاج بالتبريد لتخفيف التوتر) | تتوفر عمليات التلدين والتطبيع لسبائك الحديد المصبوبة |
| معالجة السطح | لوحة حمراء | الخيارات: السفع الرملي / السفع بالخردق، الطلاء (الرش / الغمس)، طلاء داكروميت، الطلاء الكهربائي الأسود (الطلاء الكهربائي)، زيت مضاد للصدأ، إلخ. مقاومة التآكل حسب مواصفاتك. |
| طلب | هياكل الروبوتات الصناعية | نحن نخدم قطاعات التعدين، والسيارات، والمعدات الصناعية، والآلات، والمضخات والصمامات، والطاقة الجديدة، وغيرها. |
| MOQ | 200 قطعة | الحد الأدنى المرن للطلبات، بدءًا من كميات النماذج الأولية/الكميات الصغيرة. |
| مدة تجهيز العينات | 25-40 يوم عمل (مع الأدوات الجديدة) | يتم تحديد ذلك عند مراجعة الرسم. تتوفر خيارات تسريع التنفيذ. |
| مدة الإنتاج | 30-45 يوم عمل | بناءً على كمية الطلب ومدى تعقيده، كما هو موضح في العقد. |
| تنسيقات الرسم | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | نقوم بمعالجة جميع تنسيقات ثنائية وثلاثية الأبعاد القياسية. |
| قابل للتخصيص | مصنعة وفقًا للرسومات أو العينات | يتم تصميم كل جانب - المواد، والهندسة، والتفاوتات، والتشطيب - وفقًا لتصميمك. |
| شهادة | ROHS,ISO 9001:2015 | شهادات المواد، وتقارير فحص الأبعاد، ووثائق PPAP المستوى 3 متاحة عند الطلب لمكونات السيارات والمكونات الحيوية |
| التعبئة والتغليف | صندوق مصنوع خصيصًا من رغوة البولي إيثيلين والخشب الرقائقي | تغليف مصمم خصيصاً للمناطق الحساسة/الحرجة في القطعة الخاصة بك. |
خيارات التخصيص
يبدأ كل مشروع صب بتصميمك ومتطلباتك الفريدة. سواءً كان حديدًا أو فولاذًا أو ألومنيوم، فإننا نُصمّم كل جانب من جوانب عملية التصنيع وفقًا لمواصفاتك الدقيقة. فيما يلي الأبعاد الرئيسية التي يمكنك تخصيصها مع ماتيك - رسمك هو معيارنا الوحيد.
مزايانا
المزايا التقنية
ورشة تصميم النماذج، وخطوط صب القوالب والراتنج الرملي، ووحدة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، ووحدة المعالجة الحرارية، ومختبر الفحص - جميعها مُجمّعة تحت سقف واحد. لا نعتمد على مصادر خارجية. من صهر الحديد الخام إلى القطعة النهائية المطلية، نحافظ على سيطرة كاملة على وقت التسليم، وتناسق الجودة، وإمكانية تتبع الدفعات.
دعم التصميم من أجل سهولة التصنيع (DFM)
قبل بدء إنتاج النموذج، نقدم تقريرًا تفصيليًا للتصميم من أجل التصنيع (DFM) يشمل سلوك التصلب، والتحكم في شكل الجرافيت، وتصميم البوابات والمصبات، واستراتيجية تجميع اللب، وتحسين بدلات التشغيل. بالنسبة للمسبوكات الهيكلية الكبيرة مثل جسم ذراع الروبوت هذا الذي يزن 45 كجم، نولي اهتمامًا خاصًا لانتقالات سماكة الجدار وتصميم الأضلاع الداخلية لتقليل مخاطر الانكماش مع الحفاظ على الصلابة الهيكلية.
خبرة في عمليات صب الحديد المعقدة
نحن متخصصون في تصنيع الأجزاء ذات التصميم الهندسي المعقد، بما في ذلك التجاويف الداخلية المعقدة والتجميعات متعددة النوى، مثل هياكل أذرع الروبوت، ودعامات الهيكل، وأجسام الصمامات، وعلب التروس، ورؤوس الأسطوانات. تضمن عملية قولبة القوالب لدينا تشطيبًا سطحيًا فائقًا ودقة أبعاد عالية على أسطح تثبيت الوصلات، بينما تعالج عملية صب الرمل الراتنجي المكونات الأكبر حجمًا والأثقل وزنًا، مثل هيكل الذراع هذا الذي يبلغ طوله 1000 مم، مع الحفاظ على سلامة النواة الداخلية لقنوات الكابلات. نقوم بصب مجموعة كاملة من الدرجات - الحديد الرمادي (HT150–HT350)، والحديد المطاوع (QT400-18 إلى QT700-2) - مع معالجة حرارية داخلية لتخصيص الصلابة والقوة والمتانة وفقًا لمواصفاتكم.
مزايا المواد
مراقبة صارمة للمواد الخام والذوبان
نقوم بشحن أفران الحث الكهربائي لدينا بنسب دقيقة من الحديد الزهر، وخردة الصلب، وسبائك الحديد (FeSi، FeMn، ومادة مُحَوِّلة). يتم التحقق من مكافئ الكربون، ومحتوى السيليكون، وعناصر السبائك باستخدام مطياف، وتعديلها في الوقت الفعلي قبل عملية الصب. تضمن ممارسات التلقيح والتشكيل الدقيقة ثبات شكل الجرافيت وخواصه الميكانيكية في كل عملية صب، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على قوة QT600-3 موحدة في مسبوكات هيكلية بوزن 45 كجم.
يتم تحديد كل دفعة إنتاج برقم تسخين فريد. يتم تجميع تقارير التركيب الكيميائي، وسجلات الاختبارات الميكانيكية (قوة الشد، وقوة الخضوع، والاستطالة، والصلابة، ومقاومة الصدمات)، والتحليل المعدني (عقدية الجرافيت، وبنية المصفوفة)، ومخططات المعالجة الحرارية في ملف قابل للتتبع - من شحنة الفرن إلى المسبوك النهائي.
نُقدّم مجموعة شاملة من الحديد الزهر الرمادي (HT150–HT350)، والحديد الزهر المطاوع (QT400-18 إلى QT700-2)، والحديد الزهر المطاوع المُقسّى (ADI)، والحديد الزهر المقاوم للنيكل، والحديد الزهر المطاوع عالي السيليكون والموليبدينوم. سواءً تطلّب تطبيقك تخميد الاهتزازات لحركة دقيقة، أو قوة عالية مع مرونة للهياكل الحاملة للأحمال، أو مقاومة حرارية للبيئات القاسية، فإننا نُوفّر لك الدرجة والمعالجة الحرارية المناسبة لاحتياجاتك.
مزايا الخدمة
يتولى مدير مشروع متخصص الإشراف على العملية بأكملها - من مراجعة التصميم إلى التسليم النهائي - مما يضمن التواصل الفعال في كل مرحلة ونقطة اتصال واحدة لجميع المسائل الفنية والتجارية.
تُقدَّم عروض الأسعار عادةً خلال 24-48 ساعة. ويتم تحديث سير الإنتاج بانتظام من خلال الصور وبيانات الإنتاج، مع جمع مستمر لآراء العملاء طوال فترة المشروع. بالنسبة للمسبوكات الهيكلية الكبيرة، نقدم تقارير فحص أولية قبل بدء الإنتاج على دفعات.
تضمن إمكانية تتبع الدفعات بالكامل والاستجابة على مدار 24 ساعة لأي مشكلات تتعلق بالجودة دعمًا موثوقًا به بعد التسليم. الحد الأدنى للطلب يبدأ من 200 قطعة لهذه الفئة من المنتجات، مع خيارات مرنة لزيادة الإنتاج للطلبات التجريبية.
اتصل بنا