ชิ้นส่วนหล่อตัวถังแขนหุ่นยนต์อุตสาหกรรมนี้เป็นส่วนประกอบโครงสร้างและรับน้ำหนักหลักที่ออกแบบมาสำหรับแขนหุ่นยนต์ในสายการผลิตอัตโนมัติ มีน้ำหนักประมาณ 45 กก. และขนาดโดยรวม 1000 × 500 × 300 มม. ผลิตด้วยกระบวนการหล่อทราย (การหล่อเปลือกทรายเรซิน) + การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC ที่มีความแม่นยำสูง เพื่อให้ได้ความแข็งแรงสูง รูปทรงข้อต่อที่แม่นยำ และความแข็งแกร่งของโครงสร้างที่เชื่อถือได้ การใช้เหล็กดัด QT600-3 ให้ความสมดุลที่ยอดเยี่ยมระหว่างความแข็งแรงดึงสูง (≥600 MPa) ความแข็งแกร่งที่เหนือกว่าภายใต้แรงกดแบบคาน และความสามารถในการลดแรงสั่นสะเทือนที่ยอดเยี่ยม
แนวทางการผลิตแบบครบวงจรของ Matech ครอบคลุมตั้งแต่การทำแบบจำลอง การหล่อขึ้นรูปด้วยทรายเรซิน การอบชุบด้วยความร้อน การกลึง CNC (พื้นผิวการติดตั้งข้อต่อ ที่นั่งแบริ่ง รูเดือย ช่องเดินสายเคเบิลภายใน อินเทอร์เฟซแบบเกลียว) การตรวจสอบความคลาดเคลื่อนของขนาดและรูปทรงเรขาคณิต การรักษาพื้นผิว (สีรองพื้นกันสนิมสีแดง) และการบรรจุหีบห่อที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ ทำให้มั่นใจได้ว่าตัวแขนหุ่นยนต์นี้มีความแม่นยำของอินเทอร์เฟซข้อต่อที่ยอดเยี่ยม ความคลาดเคลื่อนของขนาดที่แน่นหนาบนที่นั่งแบริ่งและพื้นผิวการติดตั้ง และพื้นผิวที่พร้อมสำหรับการประกอบ ซึ่งทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมที่ต้องการประสิทธิภาพสูงและสภาพแวดล้อมหุ่นยนต์รับน้ำหนักสูง
การหล่อโครงสร้างขนาดใหญ่แบบกำหนดเอง การหล่อทราย ตัวแขนหุ่นยนต์ที่มีความแข็งแรงสูง — Matech
| ข้อกำหนด | รายละเอียดสำหรับคดีนี้ | ความสามารถ / หมายเหตุของ Matech |
| เกรดโลหะผสม | QT600-3 | เราทำงานกับเหล็กหล่อสีเทา (HT150, HT200, HT250, HT300), เหล็กหล่อเหนียว (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), เหล็กหล่อกราไฟต์เส้นใย (RuT300, RuT400), เหล็กหล่ออัลลอย (เกรดทนความร้อน, ทนการกัดกร่อน) โดยมีใบรับรองวัสดุให้ |
| น้ำหนักต่อหน่วย | 45 กก. | เราสามารถรับผลิตชิ้นส่วนเหล็กหล่อที่มีน้ำหนักตั้งแต่ 0.1 กิโลกรัม ถึง 50 กิโลกรัม |
| ขนาดโดยรวม | 1000 × 500 × 300 มม. | ขนาดการกลึงสูงสุดโดยประมาณ 1200 × 1000 × 600 มม. ขึ้นอยู่กับการยืนยันตามแบบ |
| ความคลาดเคลื่อนในการหล่อ | CT8-CT10 (GB/T 6414) | บรรลุผลสำเร็จได้ด้วยเครื่องมือที่แม่นยำภายในองค์กรของเรา และกระบวนการผลิตแบบสายการประกอบที่มีเสถียรภาพ |
| ความคลาดเคลื่อนในการกลึง | ±0.02 มม. | ผลิตได้ด้วยเครื่อง CNC แบบ 3/4/5 แกน สามารถพูดคุยเกี่ยวกับการกำหนดค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากขึ้นได้ โดยค่าความคลาดเคลื่อนที่ดีที่สุดที่ทำได้คือ 0.005 มม. |
| ความหยาบของพื้นผิว | Ra 25 μm (พื้นผิวที่ยังไม่ผ่านการกลึง) / Ra 1.6 µm (พื้นผิวที่ผ่านการกลึง) | โดยทั่วไปแล้ว ความหยาบผิวของชิ้นงานที่ผ่านการกลึง/กัด จะอยู่ที่ Ra 0.8–3.2 μm ส่วนการเจียร สามารถลดความหยาบผิวลงเหลือ Ra 0.4–0.8 μm ได้ |
| ความหนาผนังขั้นต่ำ | 5 มม. | เราเชี่ยวชาญด้านการหล่อผนังบาง โดยความหนาขั้นต่ำ 3.0 มม. (สำหรับการหล่อเหล็ก) สามารถทำได้ขึ้นอยู่กับรูปทรงเรขาคณิต |
| การอบชุบด้วยความร้อน | การบำบัดเพื่อเร่งอายุ (การอบอ่อนเพื่อลดความเครียด) | การอบอ่อนและการปรับสภาพมาตรฐานสำหรับเหล็กหล่อ |
| การบำบัดพื้นผิว | ภาพวาดสีแดง | ตัวเลือก: การพ่นทราย/การพ่นลูกเหล็ก, การพ่นสี (พ่น/จุ่ม), การเคลือบดาโครเมต, การเคลือบด้วยไฟฟ้าสีดำ (ED-Coating), น้ำมันป้องกันสนิม ฯลฯ ความต้านทานการกัดกร่อนตามข้อกำหนดของคุณ |
| แอปพลิเคชัน | โครงสร้างหุ่นยนต์อุตสาหกรรม | เราให้บริการแก่ภาคอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เหมืองแร่ ยานยนต์ อุปกรณ์อุตสาหกรรม เครื่องจักร ปั๊มและวาล์ว พลังงานใหม่ เป็นต้น |
| MOQ | 200 ชิ้น | ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำยืดหยุ่นได้ เริ่มต้นตั้งแต่ปริมาณต้นแบบ/ล็อตเล็ก ๆ |
| ระยะเวลานำส่งตัวอย่าง | 25-40 วันทำการ (หากใช้เครื่องมือใหม่) | กำหนดรายละเอียดเมื่อตรวจสอบแบบร่างแล้ว มีตัวเลือกเร่งด่วนให้เลือก |
| ระยะเวลานำส่งการผลิต | 30-45 วันทำการ | ขึ้นอยู่กับปริมาณและความซับซ้อนของคำสั่งซื้อ ซึ่งระบุไว้ในสัญญาแล้ว |
| รูปแบบการวาดภาพ | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | เรารับประมวลผลไฟล์ 2D/3D มาตรฐานทุกรูปแบบ |
| ปรับแต่งได้ | ผลิตตามแบบหรือตัวอย่าง | ทุกรายละเอียด ไม่ว่าจะเป็นวัสดุ รูปทรง ความคลาดเคลื่อน และผิวสำเร็จ ล้วนถูกสร้างขึ้นตามแบบที่คุณต้องการ |
| การรับรอง | ROHS,ISO 9001:2015 | ใบรับรองวัสดุ รายงานการตรวจสอบขนาด และเอกสาร PPAP ระดับ 3 สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์และชิ้นส่วนสำคัญ สามารถขอรับได้ตามคำขอ |
| การบรรจุหีบห่อ | ลังไม้สั่งทำพิเศษจากโฟม PE และไม้อัด | บรรจุภัณฑ์ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับบริเวณที่บอบบาง/สำคัญเฉพาะของชิ้นส่วนของคุณ |
ตัวเลือกการปรับแต่ง
ทุกโครงการหล่อโลหะเริ่มต้นด้วยการออกแบบและข้อกำหนดเฉพาะของคุณ ไม่ว่าจะเป็นเหล็ก เหล็กกล้า หรืออลูมิเนียม เราปรับแต่งทุกแง่มุมของกระบวนการผลิตให้ตรงตามข้อกำหนดของคุณอย่างแม่นยำ ด้านล่างนี้คือขนาดหลักที่คุณสามารถปรับแต่งได้กับ Matech — แบบร่างของคุณคือมาตรฐานเดียวของเรา
ข้อได้เปรียบของเรา
ข้อได้เปรียบทางเทคนิค
การผลิตภายในองค์กรอย่างครบวงจร
โรงหล่อแม่พิมพ์, สายการผลิตหล่อเปลือกและหล่อทรายเรซิน, การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC, การอบชุบความร้อน และห้องปฏิบัติการตรวจสอบ — ทั้งหมดนี้รวมศูนย์อยู่ภายใต้หลังคาเดียวกัน ไม่มีการจ้างเหมาภายนอก ตั้งแต่การหลอมเหล็กพื้นฐานจนถึงชิ้นส่วนสำเร็จรูปและเคลือบผิว เราควบคุมระยะเวลาการผลิต ความสม่ำเสมอของคุณภาพ และการตรวจสอบย้อนกลับของล็อตสินค้าได้อย่างสมบูรณ์
การสนับสนุนการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM)
ก่อนเริ่มกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ เราจะจัดทำรายงาน DFM อย่างละเอียดครอบคลุมถึงพฤติกรรมการแข็งตัว การควบคุมรูปร่างของกราไฟต์ การออกแบบทางเข้าและทางออกของวัสดุ กลยุทธ์การประกอบแกน และการเพิ่มประสิทธิภาพของระยะเผื่อการกลึง สำหรับชิ้นส่วนหล่อโครงสร้างขนาดใหญ่ เช่น ตัวแขนหุ่นยนต์หนัก 45 กิโลกรัมนี้ เราให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการเปลี่ยนแปลงความหนาของผนังและการออกแบบโครงสร้างภายในเพื่อลดความเสี่ยงจากการหดตัวในขณะที่ยังคงรักษาความแข็งแรงของโครงสร้างไว้
ความเชี่ยวชาญในการหล่อเหล็กที่ซับซ้อน
เราเชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตซับซ้อน มีโพรงภายในที่ซับซ้อน และชิ้นส่วนประกอบหลายแกน เช่น ตัวแขนหุ่นยนต์ โครงยึดตัวถัง ตัววาล์ว เกียร์บ็อกซ์ และฝาสูบ กระบวนการขึ้นรูปเปลือกของเราให้ผิวสำเร็จที่เหนือกว่าและค่าความคลาดเคลื่อนของมิติที่แม่นยำบนพื้นผิวการติดตั้งข้อต่อ ในขณะที่การหล่อทรายเรซินสามารถจัดการกับชิ้นส่วนขนาดใหญ่และหนักกว่า เช่น ตัวแขนยาว 1000 มม. นี้ โดยมีความสมบูรณ์ของแกนกลางที่ดีเยี่ยมสำหรับช่องสายเคเบิลภายใน เราหล่อเหล็กหล่อหลายเกรด ได้แก่ เหล็กหล่อเทา (HT150–HT350) เหล็กหล่อเหนียว (QT400-18 ถึง QT700-2) พร้อมการอบชุบความร้อนภายในเพื่อปรับความแข็ง ความแข็งแรง และความเหนียวให้ตรงตามข้อกำหนดของคุณ
ข้อดีของวัสดุ
การควบคุมวัตถุดิบและการหลอมอย่างเข้มงวด
เราใส่เหล็กหล่อ เหล็กเศษ และเฟอร์โรอัลลอย (FeSi, FeMn, สารก่อเม็ดแกรนูล) ในสัดส่วนที่เหมาะสมลงในเตาหลอมไฟฟ้าเหนี่ยวนำ ปริมาณคาร์บอนเทียบเท่า ปริมาณซิลิคอน และธาตุผสมจะถูกตรวจสอบและปรับแต่งแบบเรียลไทม์ด้วยเครื่องสเปกโทรเมตรก่อนการเท การเติมสารเร่งปฏิกิริยาและการก่อเม็ดแกรนูลอย่างแม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ว่ารูปร่างของแกรไฟต์และคุณสมบัติทางกลมีความสม่ำเสมอในทุกการหล่อ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาความแข็งแรงของ QT600-3 ให้สม่ำเสมอทั่วทั้งชิ้นงานหล่อโครงสร้างขนาด 45 กิโลกรัม
การตรวจสอบย้อนกลับวัสดุอย่างครบถ้วน
ทุกชุดการผลิตจะถูกระบุด้วยหมายเลขความร้อนที่ไม่ซ้ำกัน รายงานองค์ประกอบทางเคมี บันทึกการทดสอบทางกล (ความแข็งแรงดึง ความแข็งแรงคราก การยืดตัว ความแข็ง และความเหนียวทนแรงกระแทก) การวิเคราะห์ทางโลหะวิทยา (ความกลมของกราไฟต์ โครงสร้างเมทริกซ์) และแผนภูมิการอบชุบความร้อน จะถูกรวบรวมไว้ในแฟ้มข้อมูลที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ ตั้งแต่การป้อนวัตถุดิบเข้าเตาหลอมจนถึงการหล่อสำเร็จ
เราผลิตเหล็กหล่อหลากหลายเกรด ได้แก่ เหล็กหล่อสีเทา (HT150–HT350), เหล็กหล่อเหนียว (QT400-18 ถึง QT700-2), เหล็กหล่อเหนียวอบชุบออสเทมเปอร์ (ADI), เหล็กหล่อทนนิกเกล และเหล็กหล่อเหนียวที่มีซิลิคอนและโมลิบเดนัมสูง ไม่ว่าการใช้งานของคุณจะต้องการการลดแรงสั่นสะเทือนเพื่อการเคลื่อนที่ที่แม่นยำ ความแข็งแรงสูงพร้อมความเหนียวสำหรับโครงสร้างรับน้ำหนัก หรือความทนทานต่อความร้อนสำหรับสภาพแวดล้อมที่ต้องการความทนทานสูง เราก็สามารถเลือกเกรดและการอบชุบความร้อนให้ตรงกับความต้องการของคุณได้
ข้อดีของการบริการ
ผู้จัดการโครงการเฉพาะกิจจะดูแลกระบวนการทั้งหมด ตั้งแต่การตรวจสอบแบบร่างไปจนถึงการส่งมอบขั้นสุดท้าย เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการสื่อสารที่มีประสิทธิภาพในทุกขั้นตอน และมีผู้ติดต่อเพียงคนเดียวสำหรับเรื่องทางเทคนิคและเชิงพาณิชย์ทั้งหมด
ตอบสนองรวดเร็วและการสื่อสารโปร่งใส
โดยทั่วไปแล้ว จะมีการแจ้งราคาภายใน 24-48 ชั่วโมง ความคืบหน้าในการผลิตจะได้รับการอัปเดตอย่างสม่ำเสมอผ่านรูปภาพและข้อมูลการผลิต พร้อมทั้งมีการเก็บรวบรวมข้อเสนอแนะจากลูกค้าอย่างต่อเนื่องตลอดโครงการ สำหรับงานหล่อโครงสร้างขนาดใหญ่ เราจะจัดทำรายงานการตรวจสอบชิ้นงานตัวอย่างแรกก่อนเริ่มการผลิตจำนวนมาก
การตรวจสอบย้อนกลับของสินค้าแต่ละล็อตอย่างครบถ้วนและการตอบสนองต่อปัญหาด้านคุณภาพภายใน 24 ชั่วโมง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการสนับสนุนหลังการขายที่เชื่อถือได้ ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำเริ่มต้นที่ 200 ชิ้นสำหรับสินค้าประเภทนี้ พร้อมตัวเลือกการเพิ่มปริมาณการสั่งซื้อที่ยืดหยุ่นสำหรับคำสั่งซื้อนำร่อง
ติดต่อเรา