औद्योगिक रोबोट संरचनाओं के लिए औद्योगिक रोबोट आर्म बॉडी कास्टिंग और सैंड कास्टिंग।
यह औद्योगिक रोबोट आर्म बॉडी कास्टिंग स्वचालित उत्पादन लाइन रोबोटिक आर्म्स के लिए डिज़ाइन किया गया एक मुख्य संरचनात्मक और भार वहन करने वाला घटक है। लगभग 45 किलोग्राम वजन और 1000 × 500 × 300 मिमी के समग्र आयामों के साथ, इसका निर्माण हमारी इन-हाउस सैंड कास्टिंग (रेजिन सैंड शेल मोल्डिंग) + सीएनसी प्रेसिजन मशीनिंग प्रक्रिया द्वारा उच्च शक्ति, सटीक जोड़ इंटरफ़ेस ज्यामिति और विश्वसनीय संरचनात्मक कठोरता प्राप्त करने के लिए किया जाता है। डक्टाइल आयरन QT600-3 का उपयोग उच्च तन्यता शक्ति (≥600 MPa), कैंटिलीवर भार के तहत बेहतर कठोरता और उत्कृष्ट कंपन अवमंदन क्षमता का एक उत्कृष्ट संतुलन प्रदान करता है।
पैटर्न निर्माण, रेज़िन सैंड शेल मोल्डिंग कास्टिंग, एनीलिंग हीट ट्रीटमेंट, सीएनसी मशीनिंग (जॉइंट माउंटिंग फेसेस, बेयरिंग सीट्स, डॉवेल होल, इंटरनल केबल रूटिंग चैनल, थ्रेडेड इंटरफेस), आयामी और ज्यामितीय सहनशीलता निरीक्षण, सतह उपचार (लाल जंग रोधी प्राइमर) और इंजीनियर पैकिंग को कवर करने वाला मेटेक का वन-स्टॉप दृष्टिकोण, यह सुनिश्चित करता है कि यह रोबोट आर्म बॉडी उत्कृष्ट जॉइंट इंटरफेस सटीकता, बेयरिंग सीट्स और माउंटिंग फेसेस पर सख्त आयामी सहनशीलता और तैयार-टू-असेंबल फिनिश प्रदान करती है - जो मांग वाले औद्योगिक स्वचालन और उच्च-पेलोड रोबोटिक वातावरण में विश्वसनीय रूप से प्रदर्शन करती है।
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कस्टम लार्ज स्ट्रक्चरल कास्टिंग सैंड कास्टिंग हाई-स्टिफ़नेस रोबोट आर्म बॉडी— मेटेक
| विनिर्देश | इस मामले का विवरण | मेटेक की क्षमता/टिप्पणियाँ |
| मिश्र धातु ग्रेड | QT600-3 | हम ग्रे कास्ट आयरन (HT150, HT200, HT250, HT300), डक्टाइल कास्ट आयरन (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), वर्मीकुलर ग्रेफाइट कास्ट आयरन (RuT300, RuT400) और अलॉय कास्ट आयरन (ऊष्मा-प्रतिरोधी और संक्षारण-प्रतिरोधी ग्रेड) के साथ काम करते हैं, और सामग्री प्रमाणन भी प्रदान करते हैं। |
| इकाई का वज़न | 45 किलोग्राम | हम 0.1 किलोग्राम से 50 किलोग्राम तक के लोहे के ढलाई वाले पुर्जों को संभाल सकते हैं। |
| समग्र आयाम | 1000 × 500 × 300 मिमी | अधिकतम मशीनिंग आकार लगभग 1200 × 1000 × 600 मिमी है, जो ड्राइंग की पुष्टि के अधीन है। |
| कास्टिंग सहनशीलता | CT8-CT10 (GB/T 6414) | यह हमारे आंतरिक रूप से विकसित सटीक टूलिंग और स्थिर असेंबली लाइन उत्पादन प्रक्रिया के माध्यम से हासिल किया गया है। |
| मशीनिंग सहनशीलता | ±0.02 मिमी | यह 3/4/5-एक्सिस सीएनसी केंद्रों द्वारा प्राप्त किया जाता है। और भी सटीक टॉलरेंस पर चर्चा की जा सकती है, जिसमें 0.005 मिमी तक का सर्वोत्तम टॉलरेंस प्राप्त किया जा सकता है। |
| सतही खुरदरापन | Ra 25 μm (बिना मशीनीकृत सतह) / Ra 1.6 µm (मशीनीकृत सतह) | मशीनिंग द्वारा तैयार सतह की सामान्य खुरदरापन Ra 0.8–3.2 μm (टर्निंग/मिलिंग) तक पहुँच सकती है; ग्राइंडिंग के बाद Ra 0.4–0.8 μm प्राप्त की जा सकती है। |
| न्यूनतम दीवार की मोटाई | 5 मिमी | हम पतली दीवार वाली ढलाई में विशेषज्ञ हैं; न्यूनतम 3.0 मिमी (लोहे की ढलाई के लिए) ज्यामिति के आधार पर संभव है। |
| उष्मा उपचार | कृत्रिम वृद्धावस्था उपचार (तनाव-राहत एनीलिंग) | लोहे की ढलाई के लिए एनीलिंग और नॉर्मलाइज़िंग उपलब्ध है। |
| सतह का उपचार | लाल रंग की पेंटिंग | विकल्प: सैंडब्लास्टिंग / शॉट ब्लास्टिंग, पेंटिंग (स्प्रेइंग / डिपिंग), डैक्रोमेट कोटिंग, ब्लैक इलेक्ट्रोफोरेसिस (ईडी-कोटिंग), जंग रोधी तेल आदि। आपकी विशिष्टताओं के अनुसार संक्षारण प्रतिरोध। |
| आवेदन | औद्योगिक रोबोट संरचनाएं | हम खनन, ऑटोमोटिव, औद्योगिक उपकरण, मशीनरी, पंप और वाल्व, नई ऊर्जा आदि क्षेत्रों को सेवाएं प्रदान करते हैं। |
| MOQ | 200 पीस | प्रोटोटाइप/छोटी मात्रा से शुरू होकर, न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) में लचीलापन है। |
| नमूना तैयार होने में लगने वाला समय | 25-40 कार्यदिवस (नए टूलिंग के साथ) | रेखाचित्र की समीक्षा के बाद निर्णय लिया जाएगा। प्रक्रिया को शीघ्र पूरा करने के विकल्प उपलब्ध हैं। |
| उत्पादन लीड टाइम | 30-45 कार्य दिवस | ऑर्डर की मात्रा और जटिलता के आधार पर, अनुबंध में इसकी पुष्टि की जाती है। |
| ड्राइंग प्रारूप | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | हम सभी मानक 2D/3D प्रारूपों को संसाधित करते हैं। |
| अनुकूलन | चित्रों या नमूनों के अनुसार निर्मित | सामग्री, ज्यामिति, सहनशीलता, फिनिश - हर पहलू आपके डिजाइन के अनुसार बनाया गया है। |
| प्रमाणन | ROHS,ISO 9001:2015 | ऑटोमोटिव और महत्वपूर्ण घटकों के लिए सामग्री प्रमाण पत्र, आयामी निरीक्षण रिपोर्ट और पीपीएपी लेवल 3 दस्तावेज़ अनुरोध पर उपलब्ध हैं। |
| पैकिंग | कस्टम पीई फोम + प्लाईवुड क्रेट | आपके पुर्जे के विशिष्ट नाजुक/महत्वपूर्ण क्षेत्रों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई इंजीनियरिंग पैकिंग। |
अनुकूलन विकल्प
हर कास्टिंग प्रोजेक्ट आपके विशिष्ट डिज़ाइन और आवश्यकताओं से शुरू होता है। चाहे वह लोहा हो, स्टील हो या एल्युमीनियम, हम निर्माण प्रक्रिया के हर पहलू को आपकी सटीक विशिष्टताओं के अनुसार तैयार करते हैं। नीचे वे मुख्य आयाम दिए गए हैं जिन्हें आप मेटेक के साथ अनुकूलित कर सकते हैं — आपका ड्राइंग ही हमारा एकमात्र मानक है।
सामग्री चयन
एल्युमीनियम मिश्र धातु से लेकर ग्रे/डक्टाइल आयरन और कार्बन स्टील/स्टेनलेस स्टील तक — हम आपकी डिज़ाइन की आवश्यकता के अनुसार मिश्र धातु ढालते हैं। कस्टम कंपोज़िशन भी स्वीकार्य हैं। सामग्री का पूर्ण प्रमाणन शामिल है।
कलाकारों के चुनाव की प्रक्रिया
हमारे इंजीनियर आपके पुर्जे की ज्यामिति, आयतन और प्रदर्शन संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर आपकी विशिष्ट जरूरतों के अनुरूप सबसे उपयुक्त विनिर्माण प्रक्रिया तैयार करते हैं, जिससे गुणवत्ता और लागत के बीच इष्टतम संतुलन सुनिश्चित होता है।
आयामी सटीकता और मशीनिंग
हम आपकी सटीक टॉलरेंस के अनुसार मशीनिंग करते हैं। हमारे पास कस्टम फिक्स्चर के साथ इन-हाउस 3/4/5-एक्सिस सीएनसी मशीनें उपलब्ध हैं। कास्टिंग टॉलरेंस CT4-CT11 है, और मशीनिंग टॉलरेंस ±0.005 मिमी तक है।
उष्मा उपचार
MATECH ऊष्मा उपचार सेवाओं की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करता है, जिसमें शामिल हैं: एनीलिंग, नॉर्मलाइज़िंग, क्वेंचिंग, टेम्परिंग, कार्बराइजिंग, नाइट्राइडिंग, सॉल्यूशन ट्रीटमेंट।
सतह उपचार और कोटिंग
मेटेक द्वारा प्रदान की जाने वाली सेवाएं: सैंडब्लास्टिंग/शॉटब्लास्टिंग, केमिकल डीग्रीसिंग, पिकलिंग/पैसिवेशन, मैकेनिकल ग्राइंडिंग/पॉलिशिंग, जिंक प्लेटिंग, हार्ड क्रोम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोलेस निकेल प्लेटिंग, एनोडाइजिंग, डैक्रोमेट, पाउडर कोटिंग, ब्लैक ऑक्साइड, स्टेनलेस स्टील पैसिवेशन।
परीक्षण, प्रलेखन और पैकेजिंग
सामग्री प्रमाणपत्रों से लेकर संपूर्ण सीमा शुल्क निकासी दस्तावेजों तक, और कस्टम पैलेट से लेकर आपके उत्पाद की विशिष्ट विशेषताओं के अनुरूप अनुकूलित पैकेजिंग तक, आपके पुर्जे पूरी तरह से दस्तावेजीकृत, सुरक्षित और तत्काल उपयोग के लिए तैयार अवस्था में आप तक पहुंचते हैं।
हमारे लाभ
तकनीकी लाभ
पैटर्न शॉप, शेल मोल्डिंग और रेज़िन सैंड कास्टिंग लाइनें, सीएनसी मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट और इंस्पेक्शन लैब - सब कुछ एक ही छत के नीचे केंद्रीकृत है। कोई आउटसोर्सिंग नहीं। बेस आयरन पिघलाने से लेकर तैयार और लेपित पार्ट तक, हम लीड टाइम, गुणवत्ता स्थिरता और बैच ट्रेसिबिलिटी पर पूरा नियंत्रण रखते हैं।
पैटर्न उत्पादन शुरू होने से पहले, हम सॉलिडिफिकेशन व्यवहार, ग्रेफाइट मॉर्फोलॉजी नियंत्रण, गेटिंग और राइज़र डिज़ाइन, कोर असेंबली रणनीति और मशीनिंग अलाउंस ऑप्टिमाइज़ेशन को कवर करते हुए एक विस्तृत डीएफएम रिपोर्ट प्रदान करते हैं। 45 किलोग्राम के इस रोबोट आर्म बॉडी जैसे बड़े स्ट्रक्चरल कास्टिंग के लिए, हम संरचनात्मक कठोरता को बनाए रखते हुए सिकुड़न के जोखिम को कम करने के लिए दीवार की मोटाई में बदलाव और आंतरिक रिब डिज़ाइन पर विशेष ध्यान देते हैं।
हम जटिल आंतरिक गुहाओं और बहु-कोर असेंबली वाले ज्यामितीय रूप से चुनौतीपूर्ण पुर्जों के निर्माण में विशेषज्ञता रखते हैं — जैसे रोबोट आर्म बॉडी, चेसिस ब्रैकेट, वाल्व बॉडी, गियरबॉक्स और सिलेंडर हेड। हमारी शेल मोल्डिंग प्रक्रिया जोड़ों के माउंटिंग सतहों पर उत्कृष्ट सतह फिनिश और सटीक आयामी सहनशीलता प्रदान करती है, जबकि रेज़िन सैंड कास्टिंग इस 1000 मिमी लंबी आर्म बॉडी जैसे बड़े और भारी घटकों को आंतरिक केबल चैनलों के लिए उत्कृष्ट कोर अखंडता के साथ संभालती है। हम ग्रे आयरन (HT150–HT350) और डक्टाइल आयरन (QT400-18 से QT700-2) सहित सभी ग्रेडों की ढलाई करते हैं और आपकी विशिष्टताओं के अनुसार कठोरता, मजबूती और टिकाऊपन को अनुकूलित करने के लिए इन-हाउस हीट ट्रीटमेंट करते हैं।
सेवा लाभ-总部接待区 1 वर्ष
सामग्री के फायदे
हम अपने इलेक्ट्रिक इंडक्शन फर्नेस में सावधानीपूर्वक अनुपातित पिग आयरन, स्टील स्क्रैप और फेरोअलॉय (FeSi, FeMn, नोडुलाइज़र) डालते हैं। कार्बन समतुल्य, सिलिकॉन सामग्री और मिश्रधातु तत्वों को स्पेक्ट्रोमीटर द्वारा सत्यापित किया जाता है और टैपिंग से पहले वास्तविक समय में समायोजित किया जाता है। सटीक इनोक्यूलेशन और नोडुलाइज़ेशन प्रक्रियाएं प्रत्येक ढलाई में एकसमान ग्रेफाइट आकृति और यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करती हैं - जो 45 किलोग्राम की संरचनात्मक ढलाई में एकसमान QT600-3 सामर्थ्य बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
प्रत्येक उत्पादन बैच को एक विशिष्ट हीट नंबर द्वारा पहचाना जाता है। रासायनिक संरचना रिपोर्ट, यांत्रिक परीक्षण रिकॉर्ड (तन्यता शक्ति, उपज शक्ति, बढ़ाव, कठोरता और प्रभाव कठोरता), धातुवैज्ञानिक विश्लेषण (ग्रेफाइट नोडुलैरिटी, मैट्रिक्स संरचना) और हीट ट्रीटमेंट चार्ट को भट्टी में डाले गए पदार्थ से लेकर तैयार ढलाई तक एक ट्रेस करने योग्य दस्तावेज़ में संकलित किया जाता है।
हम ग्रे आयरन (HT150–HT350), डक्टाइल आयरन (QT400-18 से QT700-2), ऑस्टेम्परड डक्टाइल आयरन (ADI), Ni-रेसिस्ट और हाई-Si-Mo डक्टाइल आयरन की एक व्यापक श्रृंखला का निर्माण करते हैं। चाहे आपके अनुप्रयोग में सटीक गति के लिए कंपन को कम करने की आवश्यकता हो, भार वहन करने वाली संरचनाओं के लिए लचीलेपन के साथ उच्च शक्ति की आवश्यकता हो, या चुनौतीपूर्ण वातावरण के लिए तापीय प्रतिरोध की आवश्यकता हो, हम आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप ग्रेड और हीट ट्रीटमेंट प्रदान करते हैं।
सेवा के लाभ
एक समर्पित प्रोजेक्ट मैनेजर डिजाइन समीक्षा से लेकर अंतिम डिलीवरी तक पूरी प्रक्रिया की देखरेख करता है, जिससे हर चरण में कुशल संचार सुनिश्चित होता है और सभी तकनीकी और वाणिज्यिक मामलों के लिए एक ही संपर्क बिंदु उपलब्ध रहता है।
कोटेशन आमतौर पर 24-48 घंटों के भीतर प्रदान किए जाते हैं। उत्पादन की प्रगति की जानकारी नियमित रूप से फ़ोटो और उत्पादन डेटा के माध्यम से दी जाती है, और परियोजना के दौरान ग्राहकों से लगातार प्रतिक्रिया प्राप्त की जाती है। बड़े संरचनात्मक कास्टिंग के लिए, हम बैच उत्पादन शुरू होने से पहले प्रथम-आर्टिकल निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते हैं।
बैच की पूरी ट्रेसबिलिटी और गुणवत्ता संबंधी समस्याओं के लिए 24 घंटे के भीतर त्वरित प्रतिक्रिया, डिलीवरी के बाद विश्वसनीय सहायता सुनिश्चित करती है। इस उत्पाद श्रेणी के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) 200 पीस से शुरू होती है, और पायलट ऑर्डर के लिए लचीले रैंप-अप विकल्प उपलब्ध हैं।
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