Matech hat vor kurzem die Produktion und Lieferung einer Charge kundenspezifischer Nockenhalterungen für einen russischen Kunden abgeschlossen, um den Ersatzteilbedarf einer Förderband-Transporteinheit zu decken.
Das Projekt begann mit der Anfrage des Kunden nach Edelstahlkomponenten. Nach technischer Abstimmung und Materialbewertung empfahl Matech, das Produkt zu ändern. Das Material reichte von Edelstahl 316 bis hin zu Duplex-Edelstahl 2205, je nach den konkreten Anwendungsanforderungen. Nach der Musterprüfung genehmigte der Kunde die Lösung und erteilte weiterhin Nachbestellungen.
Das Produkt, bekannt als Nockenhalterungen, wird als Schlüssel verwendet Stützkomponente für Förderanlagen. Aufgrund der Einsatzumgebung und der funktionalen Anforderungen benötigte der Kunde eine stabile Maßgenauigkeit, zuverlässige mechanische Leistung und geeignete Korrosionsbeständigkeit.
In der frühen Phase des Projekts arbeitete Matech eng mit dem Kunden zusammen, um umfassend Materialauswahl bewerten und Die Fertigungslösungen basieren auf den Produktleistungsanforderungen. Durch die Herstellung und Verifizierung von Mustern wurde bestätigt, dass die endgültige Lösung die Anwendungsanforderungen optimal erfüllt.
Die Bestellung umfasste 200 Sätze kundenspezifischer Nockenwellenhalterungen, die nach Fertigstellung in einer Holzkiste verpackt wurden und ein Gesamtbruttogewicht von ca. 250 kg aufwiesen.
Nach den Prozessen Gießen, Schleifen, Kugelstrahlen, Bearbeiten und Elektropolieren wird das fertige Produkt Die Produkte wurden vor dem Versand einer Qualitätsprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass nur einwandfreie Halterungen geliefert werden. Auf Wunsch des Kunden wurden die Waren zunächst in ein Logistikzentrum in Xinjiang transportiert und anschließend per Bahn zum vom Kunden bestimmten Lagerhaus weiterbefördert.
Das Projekt startete 2023 und markierte den ersten Kauf dieser Serie kundenspezifischer Halterungskomponenten von Matech durch den Kunden. In der Anfangsphase führten beide Teams detaillierte technische Gespräche auf Basis von Konstruktionszeichnungen und evaluierten die Prozesse, um einen reibungslosen Übergang von den Designanforderungen zur Musterfertigung zu gewährleisten. Nach Erhalt der Muster führte der Kunde umfassende Prüfungen und Anwendungsüberprüfungen durch.
Die Gesamtqualität des Produkts, die Maßgenauigkeit und die professionellen technischen Kompetenzen von Matech wurden hoch gelobt. Dies bestätigte, dass die fertigen Bauteile die Zeichnungsspezifikationen und die Anforderungen des Betriebs vor Ort vollumfänglich erfüllten und somit eine tiefere Partnerschaft begründeten. Zusammenarbeit zwischen den beiden Parteien.
Nach dem erfolgreichen Abschluss des ersten Musterprojekts haben Matech und der Kunde eine kontinuierliche und stabile jährliche Lieferpartnerschaft aufgebaut. Matech liefert regelmäßig kundenspezifische Halterungskomponenten zur Unterstützung der Anlagenfertigung des Kunden und trägt so zu einer zuverlässigen Komponentenversorgungskette bei. Dadurch werden potenzielle Risiken durch Lieferschwankungen effektiv minimiert.
Dank professioneller Materialauswahl, optimierter Fertigungsprozesse und eines strengen Qualitätskontrollsystems während des gesamten Produktionszyklus liefert Matech weiterhin zuverlässige und bewährte kundenspezifische Metallkomponenten. Fertigungslösungen für Industriekunden weltweit.
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