Shanghai Matech entwickelt eine patentierte, vormontierte Lüfterflügelstruktur für große industrielle Lüftungssysteme

Shanghai Matech Industry Ltd. hat eine patentierte, vormontierte Lüfterflügelstruktur entwickelt, die die Herstellung großer Industrielüfterflügel vereinfacht und gleichzeitig die strukturelle Festigkeit, die Maßgenauigkeit und die Gesamteffizienz der Fertigung verbessert.

Shanghai Matech Industry Ltd. hat eine patentierte Lösung für die Montage von Lüfterflügeln entwickelt, um zentrale Herausforderungen in der Fertigung großer Industrielüfterflügel zu bewältigen. Das Gebrauchsmusterpatent, das am 28. Oktober 2025 offiziell erteilt wurde, beschreibt eine dreiteilige Montagekonstruktion, die die Verarbeitungskomplexität reduziert und die strukturelle Leistungsfähigkeit verbessert.

Große Industrieventilatoren werden in Fabriken, Lagerhallen und anderen Einrichtungen eingesetzt, in denen ein hoher Luftdurchsatz bei relativ niedrigen Drehzahlen erforderlich ist. Die Herstellung großer Lüfterflügel kann aufgrund ihrer Größe, der komplexen Verarbeitungsanforderungen und des Bedarfs an spezialisierten Großanlagen zur Formgebung eine Herausforderung darstellen.

Die von Shanghai Matech entwickelte Bauweise unterteilt das Rotorblatt in Vorder-, Mittel- und Hinterteil. Jedes Teil wird separat gefertigt, bevor es montiert und verstärkt wird. Dies stellt eine alternative Methode zur Herstellung eines einzelnen, großformatigen Rotorblatts dar.

Das Gebrauchsmuster besteht aus drei Hauptabschnitten: einem vorderen, einem mittleren und einem hinteren Schaufelblattabschnitt. Jeder Abschnitt weist eine spezifische Querschnittskonfiguration auf, die die Montage und die strukturelle Verstärkung unterstützt.

Der vordere Abschnitt weist einen A-förmigen Querschnitt mit integrierten Verbindungshaken an beiden Seiten und internen Verstärkungsrippen für erhöhte Stabilität auf. Der mittlere Abschnitt besitzt einen H-förmigen Querschnitt mit Eingriffsschlitzen und Haken, die ihn mit den angrenzenden Abschnitten verbinden. Er verfügt außerdem über mehrere interne Verstärkungsrippen, die die gebogenen Seitenplatten miteinander verbinden.

Der hintere Teil weist einen weiteren A-förmigen Querschnitt mit seitlichen Eingriffsschlitzen auf. Eine Endplatte sorgt für einen sanften Übergang am hinteren Ende des Blattes und ist zur Seite hin gebogen.

Die einzelnen Abschnitte werden zunächst durch präzisionsgefertigte Haken und Schlitze verbunden. Die so entstandenen Verbindungen werden anschließend durch Argon-Lichtbogenschweißen verstärkt, wodurch nach der Montage eine durchgehende Struktur entsteht.

Ein Hauptaspekt des Designs ist die Verbesserung der Herstellbarkeit großer Lüfterflügel aus Aluminiumlegierung. Die Fertigung eines großen Flügels als einteiliges Strangpressprofil kann den Einsatz von Strangpressanlagen mit hoher Kapazität erfordern und das Risiko von Verformungen während der Fertigung erhöhen.

Durch die Dreiteilung des Schaufelblatts kann jede Komponente separat extrudiert werden. Laut einer technischen Bewertung von Shanghai Matech reduziert dieses Verfahren die Abhängigkeit von extrem großen Extrusionspressen, einschließlich Anlagen mit einer Nennleistung von 5.000 Tonnen oder mehr.

Die sektionale Bearbeitung ermöglicht zudem die Fertigung und Prüfung einzelner Bauteile vor der Endmontage. Shanghai Matech gibt an, dass dieses Verfahren die Bearbeitungsgenauigkeit und die Produktionsausbeute verbessert und gleichzeitig die Gesamtfertigungskosten senkt.

Nachdem die drei Segmente zusammengefügt wurden, werden die Verbindungsstellen durch Argon-Lichtbogenschweißen verstärkt. Das Schweißverfahren verstärkt die Verbindungen und verbessert die strukturelle Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des fertigen Rotorblatts.

Der Produktionsprozess umfasst das Strangpressen der einzelnen Segmente aus Aluminiumlegierung, das mechanische Verbinden mittels Haken und Schlitzen, das Lichtbogenschweißen, die Oberflächenbehandlung und die Qualitätskontrolle. Anschließend werden die fertigen Bauteile für die Verpackung und den Versand vorbereitet.

Diese Fertigungssequenz trennt die Produktion einzelner Schaufelblattsegmente von der Endmontage und ermöglicht so eine kontrollierte Durchführung der verschiedenen Arbeitsschritte.

Die Technologie wurde für industrielle Lüftungsanwendungen entwickelt, die eine hohe Luftförderleistung und zuverlässige strukturelle Leistung erfordern. Zu den potenziellen Anwendungsbereichen zählen die Herstellung großer Industrieventilatoren, Werkstattlüftungssysteme sowie Fabriken und Lagerhallen, die große, langsam laufende Ventilatoren benötigen, die erhebliche Luftmengen bewegen können.

Das Unternehmen geht davon aus, dass die fertige Konstruktion für Hersteller und Systemintegratoren relevant sein wird, die mit großen Lüftungsanlagen arbeiten, bei denen die Abmessungen der Schaufeln und die strukturellen Anforderungen die Fertigung komplexer gestalten können.

Anstatt den grundlegenden Zweck von Industrielüfterflügeln zu verändern, konzentriert sich das patentierte Design auf die Verbesserung der Fertigung, Montage und Produktionsoptimierung von Großbauteilen. Das Design berücksichtigt Verarbeitung, Verformung, strukturelle Verstärkung und produktionstechnische Aspekte bereits in der Fertigungsphase der Flügel.

Shanghai Matech Industry Ltd. hat seinen Sitz im Bezirk Songjiang in Shanghai und ist spezialisiert auf die Fertigung von Präzisionsmaschinen, die Entwicklung kundenspezifischer Werkzeuge und die Optimierung industrieller Prozesse. Das Unternehmen gibt an, dass sich seine Arbeit auf die Anwendung technologischer Innovationen zur Bewältigung von Effizienz- und Präzisionsherausforderungen in der industriellen Produktion konzentriert.

Die montierte Lüfterflügelstruktur ist ein Beispiel für diesen Ansatz und zeigt, wie segmentierte Fertigungs- und Montageverfahren die Produktion großer Industriekomponenten verbessern können.

Die Bekanntgabe der Genehmigung des Gebrauchsmusters erfolgte am 28. Oktober 2025 in Shanghai, China.

Als professioneller Hersteller von Förderketten Unser Industriepartner, Shanghai Matech Industry Ltd., ist spezialisiert auf kundenspezifische Maschinenkomponenten, Präzisionsguss, CNC-Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Engineering-Lösungen. Das Unternehmen befindet sich im 1. Stock, Gebäude 8, Nr. 868 Xinge Road, Xinqiao Town, Songjiang District, Shanghai, China, 201612.