Эта фланцевая труба является важнейшим соединительным элементом, предназначенным для промышленных трубопроводных систем, сетей транспортировки жидкостей и конструкционных соединений, требующих надежной герметизации и коррозионной стойкости. Она изготавливается на нашем собственном предприятии методом литья по выплавляемым моделям с использованием высокоточной обработки на станках с ЧПУ. Использование нержавеющей стали марки 304 обеспечивает превосходный баланс коррозионной стойкости, хорошей формуемости, отличной свариваемости и надежной работы в широком диапазоне температур и сред. Процесс литья по выплавляемым моделям гарантирует жесткие допуски по размерам, гладкую поверхность и возможность формирования сложных внутренних геометрических форм и тонкостенных конструкций — все это критически важно для фланцевых труб, требующих герметичности, точного выравнивания отверстий для болтов и долговечности в агрессивных или санитарных средах.
Наш комплексный подход, охватывающий проектирование пресс-форм, литье по выплавляемым моделям, обработку на станках с ЧПУ, обработку поверхности (травление, пассивация или электрополировка) и разработку наполнителей, позволяет получить готовую к монтажу фланцевую трубу, отвечающую высоким механическим требованиям и выдерживающую вибрацию, перепады давления, термические циклы, воздействие влаги и широкий спектр химических сред.
Высокоскоростное литье по выплавляемым моделям фланцевых труб из нержавеющей стали марки 304.
| Спецификация | Подробности по данному делу | Возможности Matech / Примечания |
| Класс материала | Нержавеющая сталь марки 304, соответствующая стандарту GB/T 20878-2024. | По запросу доступны марки нержавеющей стали, такие как 310, 347 и 316, с предоставлением полного сертификата на материал. |
| Вес единицы | 1,2 кг | Производительность обработки деталей весом от 1 кг до 100 кг. |
| Размеры | 40 × 25 × 20 мм | Максимальная рабочая зона обработки составляет приблизительно 1000 × 500 × 300 мм, при условии подтверждения чертежа. |
| Допуски литья | CT6–CT7 | Достигнуто благодаря использованию высокоточной оснастки собственного производства и стабильным процессам точного литья. |
| Допуск на обработку | ±0,02 мм | Обеспечивается обрабатывающими центрами с ЧПУ с 3/4/5 осями; по запросу возможны более жесткие допуски. |
| Шероховатость поверхности | В литом состоянии: Ra 3,2–6,5 мкм / После механической обработки: Ra 0,8 мкм | Достижимая чистота обработанной поверхности до Ra 0,8 мкм |
| Минимальная толщина стенки | 1,5 мм | Специализируемся на литье тонкостенных изделий; минимальная толщина стенки до 3,0 мм в зависимости от геометрии детали. |
| Термическая обработка | Применимая термообработка | Доступны методы обработки раствором и другие виды термической обработки, с полностью цифровым контролем температуры печи на протяжении всего процесса. |
| Обработка поверхности | Кислотное травление | В зависимости от требований к коррозионной стойкости, возможна дополнительная полировка, зеркальная полировка, волочение проволоки и другие виды обработки поверхности. |
| Приложения | Оборудование для перекачки жидкостей | Широко используется в серверах, автомобильной, медицинской, машиностроительной, насосной и клапанной промышленности, а также в сфере возобновляемой энергетики. |
| Минимальный объем заказа (МОК) | 200 шт. | Гибкий минимальный объем заказа, поддерживающий прототипирование и мелкосерийное производство. |
| Срок выполнения образца | 40–45 рабочих дней (включая разработку новой оснастки) | Сроки выполнения заказа зависят от проверки чертежей; возможно ускоренное выполнение заказа. |
| Сроки выполнения заказа на массовое производство | 45–50 рабочих дней | Срок выполнения заказа определяется объемом заказа и сложностью продукции, как указано в договоре. |
| Форматы рисунков | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Поддерживаются все стандартные форматы 2D/3D чертежей. |
| Настройка | Полностью персонализированный | Материал, конструкция, допуски и обработка поверхности могут быть адаптированы под требования заказчика. |
| Сертификаты | Система управления качеством сертифицирована по стандарту ISO 9001:2015. | Доступны сертификат соответствия материала стандарту EN 10204 3.1, протоколы контроля размеров и документация PPAP уровня 3. |
| Упаковка | Упаковка: пенополиэтилен + деревянный ящик. | Индивидуальные решения по защитной упаковке для хрупких или критически важных компонентов. |
Параметры настройки
Каждый проект литья начинается с вашего уникального проекта и требований. Будь то чугун, сталь или алюминий, мы адаптируем каждый аспект производственного процесса к вашим точным спецификациям. Ниже приведены основные размеры, которые вы можете настроить с помощью Matech — ваш чертеж является для нас единственным стандартом.
Наши преимущества
Технические преимущества
Преимущества материала
Преимущества сервиса
Специализированная межфункциональная поддержка
Выделенный менеджер проекта контролирует весь процесс — от проверки проекта до окончательной сдачи — обеспечивая эффективную коммуникацию на каждом этапе.
Быстрый отклик и прозрачная коммуникация
Расчет стоимости обычно производится в течение 24–48 часов. Информация о ходе производства регулярно обновляется с помощью фотографий и производственных данных, а также осуществляется постоянный сбор отзывов от заказчика на протяжении всего проекта.
Послепродажная поддержка
Полная отслеживаемость партий и круглосуточное реагирование на проблемы, связанные с качеством, обеспечивают надежную поддержку после отгрузки.
Связаться с нами