Oceľová prírubová rúra

Oceľové odliatky a obrábanie na mieru – od vášho výkresu až po hotové diely

Táto prírubová rúra je kritickým spojovacím komponentom určeným pre priemyselné potrubné systémy, siete na prenos tekutín a štrukturálne spoje vyžadujúce spoľahlivé utesnenie a odolnosť proti korózii. Vyrába sa naším interným procesom presného CNC obrábania metódou investičného liatia. Použitie nehrdzavejúcej ocele 304 poskytuje vynikajúcu rovnováhu medzi odolnosťou proti korózii, dobrou tvárnosťou, vynikajúcou zvariteľnosťou a spoľahlivým výkonom v širokom rozsahu teplôt a médií. Proces investičného liatia zaisťuje prísne rozmerové tolerancie, hladkú povrchovú úpravu a schopnosť vytvárať zložité vnútorné geometrie a tenkostenné štruktúry – to všetko je kritické pre prírubové rúry vyžadujúce tesnenie proti úniku, presné zarovnanie otvorov pre skrutky a dlhodobú odolnosť v korozívnom alebo hygienickom prostredí.

Náš komplexný prístup – zahŕňajúci návrh foriem, odlievanie presných foriem, CNC obrábanie, povrchovú úpravu (morenie, pasiváciu alebo elektrolytické leštenie) a technické tesnenie – prináša prírubové potrubie pripravené na inštaláciu, ktoré spĺňa požiadavky na vysokú pevnosť a odoláva vibráciám, kolísaniu tlaku, tepelným cyklom, vlhkosti a širokej škále chemických médií.

vyšetrovanie

Napísať recenziu

Vysokorýchlostné investičné liatie na mieru z nehrdzavejúcej ocele 304

Položka špecifikácie	Podrobnosti o tomto prípade	Matechove schopnosti / Poznámky
Trieda materiálu	Nerezová oceľ 304, v súlade s normou GB/T 20878-2024	Na požiadanie sú k dispozícii aj zákazkové triedy nehrdzavejúcej ocele, ako napríklad 310, 347 a 316, s poskytnutím kompletnej materiálovej certifikácie.
Hmotnosť jednotky	1,2 kg	Obrábacia kapacita pre komponenty od 1 kg do 100 kg
Rozmery	40 × 25 × 20 mm	Maximálny obrys obrábania cca 1000 × 500 × 300 mm, podlieha potvrdeniu výkresu
Tolerancia odlievania	CT6–CT7	Dosiahnuté vďaka vlastnej presnej výrobe nástrojov a stabilným procesom presného odlievania
Tolerancia obrábania	±0,02 mm	Zabezpečené 3/4/5-osovými CNC obrábacími centrami; presnejšie tolerancie sú k dispozícii na požiadanie
Drsnosť povrchu	Po odliatku: Ra 3,2–6,5 μm / Po opracovaní: Ra 0,8 μm	Opracovaná povrchová úprava dosiahnuteľná až do Ra 0,8 μm
Minimálna hrúbka steny	1,5 mm	Špecializácia na tenkostenné odliatky; minimálna hrúbka steny až do 3,0 mm v závislosti od geometrie dielu
Tepelné spracovanie	Použiteľné tepelné spracovanie	K dispozícii je spracovanie roztokom a ďalšie procesy tepelného spracovania s plne digitálnou reguláciou teploty pece počas celého procesu
Povrchová úprava	Kyselinové morenie	Voliteľné leštenie, zrkadlové leštenie, ťahanie drôtu a ďalšie povrchové úpravy sú k dispozícii podľa požiadaviek na odolnosť proti korózii
Aplikácie	Zariadenia na manipuláciu s tekutinami	Široko používaný v serveroch, automobilovom priemysle, medicíne, všeobecných strojoch, čerpadlách a ventiloch a v nových energetických odvetviach
Minimálne objednané množstvo (MOQ)	200 ks	Flexibilné MOQ, podpora prototypovej a nízkoobjemovej výroby
Dodacia lehota vzorky	40–45 pracovných dní (vrátane vývoja nových nástrojov)	Dodacia lehota závisí od kontroly výkresu; k dispozícii je zrýchlená služba.
Dodacia lehota pre hromadnú výrobu	45 – 50 pracovných dní	Dodacia lehota je určená množstvom objednávky a zložitosťou produktu, ako je uvedené v zmluve
Formáty výkresov	STEP, IGES, X_T, DWG, PDF	Podporované sú všetky štandardné 2D/3D formáty výkresov
Prispôsobenie	Plne prispôsobené	Materiál, štruktúra, tolerancie a povrchová úprava sa dajú prispôsobiť požiadavkám zákazníka
Certifikácie	Certifikovaný systém manažérstva kvality podľa ISO 9001:2015	K dispozícii je materiálový certifikát EN 10204 3.1, správy o rozmerových kontrolách a dokumentácia PPAP úrovne 3
Balenie	Balenie z PE peny na mieru + drevená prepravka	Riešenia ochranného balenia na mieru pre krehké alebo kritické komponenty

Možnosti prispôsobenia

Každý projekt odlievania začína vaším jedinečným návrhom a požiadavkami. Či už ide o železo, oceľ alebo hliník, každý aspekt výrobného procesu prispôsobíme vašim presným špecifikáciám. Nižšie sú uvedené kľúčové rozmery, ktoré si môžete prispôsobiť so spoločnosťou Matech – váš výkres je naším jediným štandardom.

Výber materiálu

Od hliníkových zliatin cez sivú/tvárnu liatinu až po uhlíkovú oceľ/nehrdzavejúcu oceľ – odlievame zliatinu podľa vašich požiadaviek. Vítame aj zákazkové zloženie. Vrátane kompletnej materiálovej certifikácie.

Proces odlievania

Naši inžinieri prispôsobia najvhodnejší výrobný proces vašim špecifickým potrebám na základe geometrie, objemu a výkonnostných požiadaviek vášho dielu, čím zabezpečia optimálnu rovnováhu medzi kvalitou a nákladmi.

Rozmerová presnosť a obrábanie

Obrábame presne podľa vašich tolerancií. Vlastný 3/4/5-osový CNC s vlastnými upínacími prípravkami. Tolerancia odliatku CT4-CT11, tolerancia obrábania do ±0,005 mm.

Tepelné spracovanie

Spoločnosť MATECH poskytuje kompletný sortiment služieb tepelného spracovania vrátane: žíhania, normalizácie, kalenia, popúšťania, cementácie, nitridácie a rozpúšťacieho spracovania.

Povrchová úprava a nátery

Podpora Matech: Pieskovanie / tryskanie, chemické odmasťovanie, morenie/pasivácia, mechanické brúsenie / leštenie, zinkovanie, tvrdé chrómovanie, bezprúdové niklovanie, eloxovanie, Dacromet, práškové lakovanie, čierna oxidácia, pasivácia nehrdzavejúcej ocele.

Testovanie, dokumentácia a balenie

Od certifikátov materiálov až po kompletné dokumenty pre colné odbavenie a od paliet na mieru až po balenia optimalizované pre špecifické vlastnosti vášho produktu. Vaše diely dorazia plne zdokumentované, dobre chránené a pripravené na okamžité použitie.

Naše výhody

Technické výhody

Kompletná interná výroba

Modeláreň, linky na odlievanie do pieskových/pretavovacích foriem, CNC obrábanie, tepelné spracovanie, povrchová úprava a kontrolné laboratórium – všetko pod jednou strechou. Žiadny outsourcing. Táto vertikálna integrácia nám dáva úplnú kontrolu nad dodacou lehotou, kvalitou a sledovateľnosťou od surovej taveniny až po hotový diel.

Podpora návrhu pre vyrobiteľnosť (DFM)

Pred začatím výroby modelov dodáme podrobnú DFM správu, ktorá zahŕňa analýzu tuhnutia, umiestnenie výstužného potrubia, návrh jadra a optimalizáciu prídavkov na obrábanie. Včas upozorníme na potenciálne riziká zmršťovania, problémy s hrúbkou steny a problémy s vnútornými dutinami.

Odbornosť v oblasti zložitých oceľových odliatkov

Špecializujeme sa na komponenty so zložitými vnútornými priechodmi a vysokými požiadavkami na tesnosť voči tlaku – ako sú telesá ventilov, telesá čerpadiel a výfukové potrubia. Vnútornú integritu zabezpečujeme internými röntgenovými, ultrazvukovými a tlakovými skúškami/skúškami tesnosti. V prípade potreby kontrolované opravy zvarov s úplným overením NDT a tepelným spracovaním po zváraní udržiavajú vaše diely v poriadku bez skrytých oneskorení spôsobených outsourcingom.

casting 拷贝

oceľový odliatok1 拷贝

oceľový odliatok2 拷贝

硅溶胶铸造拷贝

Výhody služby – 总部接待区 1 拷贝

Výhody materiálu

Prísna kontrola surovín a taveniny

Do našich elektrických oblúkových alebo indukčných pecí vkladáme iba starostlivo triedený oceľový šrot. Každá tavba je pred odpichom chemicky analyzovaná spektrometrom s úpravami obsahu uhlíka, mangánu, kremíka a legujúcich prvkov v reálnom čase. Deoxidačné a odsirovacie postupy zabezpečujú čistú oceľ s nízkym obsahom inklúzií.

Úplná sledovateľnosť tepla

Každá výrobná šarža je identifikovaná jedinečným číslom tavby. Správy o chemickom zložení, záznamy o mechanických skúškach (medza klzu, pevnosť v ťahu, predĺženie, rázová húževnatosť pri okolitej alebo nízkej teplote) a grafy tepelného spracovania sa zhromažďujú do sledovateľnej dokumentácie – od vsádzky do pece až po hotový odliatok.

Široké pokrytie stupňov

Odlievame široký sortiment uhlíkových ocelí, nízkolegovaných ocelí a nehrdzavejúcich ocelí – vrátane WCB, WCC, LCC, 4140, 8630, CF8 (304), CF8M (316), duplexných nehrdzavejúcich ocelí a žiaruvzdorných tried. Či už potrebujete odolnosť voči opotrebovaniu, odolnosť voči korózii, pevnosť pri vysokých teplotách alebo húževnatosť pri nízkych teplotách, zliatinu prispôsobíme vášmu prevádzkovému prostrediu.

Výhody služby

Vyhradená medzifunkčná podpora

Vyhradený projektový manažér dohliada na celý proces – od kontroly návrhu až po konečné dodanie – a zabezpečuje efektívnu komunikáciu v každej fáze.

Oceľová prírubová rúra 21 Rýchla reakcia a transparentná komunikácia

Cenové ponuky sa zvyčajne poskytujú do 24 – 48 hodín. Priebeh výroby sa pravidelne aktualizuje prostredníctvom fotografií a údajov o výrobe a počas celého projektu sa neustále zhromažďuje spätná väzba od zákazníkov.

Oceľová prírubová rúra 22 Popredajná podpora

Úplná sledovateľnosť šarží a 24-hodinová reakcia na problémy súvisiace s kvalitou zabezpečujú spoľahlivú podporu po dodaní.

Kontaktujte nás

Poďme sa porozprávať o vašich potrebách

Kontaktujte nás teraz! Náš technický tím a strojní inžinieri sú pripravení poskytnúť vám komplexnú podporu pre váš projekt od posúdenia požiadaviek, cez cenovú ponuku až po dodanie.

Výrobca presných dielov a dopravných reťazí

Vyrobené pre odolnosť・Navrhnuté pre výkon

Komplexné riešenia pre odlievanie a presné obrábanie

Váš spoľahlivý partner pre komponenty s certifikátom kvality

input must not exceed 280 in length!

meno

Prosím zadajte platnú emailovú adresu!

e-mail

Please enter a valid phone number!

telefón/whatsApp

input must not exceed 280 in length!

Spoločnosť

súbor

File required to be uploaded, Format Support——txt, doc, docx, ppt, pptx, xlsx, xls, pdf, jpg, png, bmp, gif, jpeg, rar, zip, Do not upload more than 20Mb or file name maximum 100!

súbor

input must not exceed 280 in length!

Webová stránka

textarea nesmie prekročiť 65530!

obsah