loading
Stalen flensbuis 1
Stalen flensbuis 2
Stalen flensbuis 1
Stalen flensbuis 2

Stalen flensbuis

Staalgieten en -bewerken op maat — Van uw tekening tot afgewerkte onderdelen

Deze flensbuis is een essentieel verbindingsonderdeel, ontworpen voor industriële leidingsystemen, vloeistoftransportnetwerken en constructieverbindingen die een betrouwbare afdichting en corrosiebestendigheid vereisen. De buis wordt vervaardigd met behulp van ons eigen precisiegietproces (Investment Casting) in combinatie met CNC-bewerking. Het gebruik van roestvrij staal 304 biedt een uitstekende balans tussen corrosiebestendigheid, goede vervormbaarheid, uitstekende lasbaarheid en betrouwbare prestaties bij uiteenlopende temperaturen en in diverse media. Het precisiegietproces garandeert nauwe maattoleranties, een gladde oppervlakteafwerking en de mogelijkheid om complexe interne geometrieën en dunwandige structuren te vormen – allemaal cruciaal voor flensbuizen die een lekvrije afdichting, nauwkeurige uitlijning van de boutgaten en een lange levensduur in corrosieve of sanitaire omgevingen vereisen.

Onze totaaloplossing – die matrijsontwerp, precisiegieten, CNC-bewerking, oppervlaktebehandeling (beitsen, passiveren of elektropolijsten) en speciaal ontworpen pakkingen omvat – levert een kant-en-klare flensbuis op die voldoet aan hoge mechanische sterkte-eisen en bestand is tegen trillingen, drukschommelingen, temperatuurwisselingen, vocht en een breed scala aan chemische media.

design customization

    Oeps ...!

    Geen productgegevens.

    ga naar homepagina

    Hogesnelheidsgieten op maat van 304 roestvrijstalen flensbuizen

    Specificatie-item Details voor deze zaak Mogelijkheden/opmerkingen van Matech
    Materiaalkwaliteit 304 roestvrij staal, voldoet aan de GB/T 20878-2024 norm. Op aanvraag zijn er speciale kwaliteiten roestvrij staal verkrijgbaar, zoals 310, 347 en 316, inclusief volledige materiaalcertificering.
    Eenheidsgewicht 1,2 kg Bewerkingscapaciteit voor componenten met een gewicht van 1 kg tot 100 kg.
    Afmetingen 40 × 25 × 20 mm Maximale bewerkingsruimte circa 1000 × 500 × 300 mm, onder voorbehoud van bevestiging op tekening.
    GiettolerantieCT6–CT7 Dit wordt bereikt door middel van eigen precisiegereedschap en stabiele precisiegietprocessen.
    Bewerkingstolerantie ±0,02 mm Gegarandeerd door 3/4/5-assige CNC-bewerkingscentra; nauwere toleranties beschikbaar op aanvraag.
    Oppervlakteruwheid Gegoten: Ra 3,2–6,5 μm / Na bewerking: Ra 0,8 μm Nauwkeurige oppervlaktebewerking mogelijk tot een Ra-waarde van 0,8 μm.
    Minimale wanddikte 1,5 mm Gespecialiseerd in dunwandige gietstukken; minimale wanddikte tot 3,0 mm, afhankelijk van de geometrie van het onderdeel.
    Warmtebehandeling Warmtebehandeling van toepassing Oplossingsbehandeling en andere warmtebehandelingsprocessen beschikbaar, met volledig digitale temperatuurregeling van de oven gedurende het gehele proces.
    Oppervlaktebehandeling Zuurbeitsen Optioneel zijn polijsten, spiegelpolijsten, draadtrekken en andere oppervlaktebehandelingen beschikbaar, afhankelijk van de vereisten voor corrosiebestendigheid.
    Toepassingen Vloeistofbehandelingsapparatuur Veel gebruikt in servers, de automobielindustrie, de medische sector, algemene machines, pompen en kleppen, en de nieuwe energie-industrie.
    Minimale bestelhoeveelheid (MOQ) 200 stuks Flexibele minimale bestelhoeveelheid (MOQ), geschikt voor prototype- en kleinschalige productie.
    Levertijd van het monster 40-45 werkdagen (inclusief ontwikkeling van nieuw gereedschap) Levertijd afhankelijk van beoordeling van de tekening; spoedlevering mogelijk.
    Levertijd voor massaproductie 45-50 werkdagen De levertijd wordt bepaald door de orderhoeveelheid en de complexiteit van het product, zoals gespecificeerd in het contract.
    TekenformatenSTEP, IGES, X_T, DWG, PDF Alle gangbare 2D/3D-tekenformaten worden ondersteund.
    Aanpassing Volledig op maat gemaakt Materiaal, structuur, toleranties en oppervlaktebehandeling kunnen allemaal worden aangepast aan de wensen van de klant.
    Certificeringen ISO 9001:2015 gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem Materiaalcertificaat EN 10204 3.1, dimensionale inspectierapporten en PPAP Level 3-documentatie beschikbaar.
    Verpakking Verpakking op maat van PE-schuim + houten krat Verpakkingsoplossingen op maat voor de bescherming van kwetsbare of kritieke onderdelen.

    Aanpassingsopties

    Elk gietproject begint met uw unieke ontwerp en specificaties. Of het nu gaat om ijzer, staal of aluminium, wij stemmen elk aspect van het productieproces af op uw exacte eisen. Hieronder vindt u de belangrijkste afmetingen die u bij Matech kunt aanpassen — uw tekening is onze enige standaard.

    Stalen flensbuis 3
    Materiaalselectie
    Van aluminiumlegering tot grijs/nodulair gietijzer en koolstofstaal/roestvrij staal: wij gieten de legering die uw ontwerp vereist. Samenstellingen op maat zijn mogelijk. Volledige materiaalcertificering inbegrepen.
    Stalen flensbuis 4
    Gietproces
    Onze ingenieurs stemmen het meest geschikte productieproces af op uw specifieke behoeften, gebaseerd op de geometrie, het volume en de prestatie-eisen van uw onderdeel. Zo garanderen we een optimale balans tussen kwaliteit en kosten.
    Stalen flensbuis 5
    Maatnauwkeurigheid en bewerking
    Wij bewerken volgens uw exacte toleranties. Eigen 3/4/5-assige CNC-machines met op maat gemaakte opspaninrichtingen. Giettolerantie CT4-CT11, bewerkingstolerantie tot ±0,005 mm.
    Stalen flensbuis 6
    Warmtebehandeling
    MATECH biedt een volledig scala aan warmtebehandelingsdiensten, waaronder: gloeien, normaliseren, afschrikken, temperen, carboneren, nitreren en oplossingsbehandeling.
     4 (22)
    Oppervlaktebehandeling en coating
    Matech-ondersteuning: Zandstralen / Straalreiniging, Chemisch ontvetten, Beitsen/Passiveren, Mechanisch slijpen/polijsten, Verzinken, Hardverchromen, Chemisch vernikkelen, Anodiseren, Dacromet, Poedercoaten, Zwartoxideren, Passiveren van roestvrij staal.
     3 (29)
    Testen, documentatie en verpakking
    Van materiaalcertificaten tot complete douanedocumenten, en van pallets op maat tot verpakkingen die zijn geoptimaliseerd voor de specifieke eigenschappen van uw product. Uw onderdelen worden volledig gedocumenteerd, goed beschermd en direct gebruiksklaar geleverd.

    Onze voordelen

    Technische voordelen

    1
    Stalen flensbuis 9 Volledig in eigen huis geproduceerd
    Modelmakerij, zandgiet-/precisiegietlijnen, CNC-bewerking, warmtebehandeling, oppervlaktebehandeling en inspectielaboratorium – alles onder één dak. Geen uitbesteding. Deze verticale integratie geeft ons volledige controle over doorlooptijd, kwaliteit en traceerbaarheid, van grondstof tot eindproduct.
    2
    Stalen flensbuis 10 Ondersteuning voor ontwerp gericht op maakbaarheid (DFM)
    Voordat de matrijsfabricage begint, leveren we een gedetailleerd DFM-rapport met een analyse van de stolling, de plaatsing van de opstijgers, het kernontwerp en de optimalisatie van de bewerkingsmarges. We signaleren potentiële risico's op krimp, problemen met de wanddikte en uitdagingen in de interne holte in een vroeg stadium.
    3
    Stalen flensbuis 11 Expertise in complexe staalgietstukken
    Wij zijn gespecialiseerd in componenten met complexe interne doorgangen en hoge druk- en dichtheidseisen, zoals klephuizen, pomphuizen en uitlaatspruitstukken. Interne röntgen-, ultrasoon- en lek-/druktesten garanderen de interne integriteit. Waar van toepassing, zorgen gecontroleerde lasreparaties met volledige NDT-verificatie en warmtebehandeling na het lassen ervoor dat uw onderdelen op schema blijven zonder verborgen vertragingen door uitbesteding.
     gieten
    gieten
     staalgieten1 拷贝
    staalgieten1 拷贝
    staalgieten2 拷贝
    staalgieten2 拷贝
    硅溶胶铸造拷贝
    硅溶胶铸造拷贝
    Servicevoordelen-总部接待区 1 拷贝
    Servicevoordelen-总部接待区 1 拷贝

    Materiële voordelen

    1
    Stalen flensbuis 17 Strikte controle van grondstoffen en smeltprocessen.
    Wij verwerken uitsluitend zorgvuldig gesorteerd staalschroot in onze elektrische vlamboog- of inductieovens. Elke lading wordt vóór het aftappen chemisch geanalyseerd met een spectrometer, waarbij de koolstof-, mangaan-, silicium- en legeringselementen in realtime worden aangepast. Door middel van deoxidatie en ontzwaveling garanderen wij schoon staal met een laag gehalte aan insluitsels.
    2
    Stalen flensbuis 18 Volledige warmtetraceerbaarheid
    Elke productiebatch wordt geïdentificeerd door een uniek chargenummer. Rapporten over de chemische samenstelling, mechanische testresultaten (vloeigrens, treksterkte, rek, slagvastheid bij omgevings- of lage temperatuur) en warmtebehandelingsschema's worden samengevoegd in een traceerbaar dossier — van de ovenlading tot het uiteindelijke gietstuk.
    3
    Stalen flensbuis 19 Brede dekking van leerjaren
    Wij gieten een uitgebreid assortiment koolstofstaal, laaggelegeerd staal en roestvrij staal, waaronder WCB, WCC, LCC, 4140, 8630, CF8 (304), CF8M (316), duplex roestvrij staal en hittebestendige soorten. Of u nu slijtvastheid, corrosiebestendigheid, hoge temperatuursterkte of lage temperatuurtaaiheid nodig heeft, wij stemmen de legering af op uw specifieke toepassing.

    Servicevoordelen

    Stalen flensbuis 20 Toegewijde, multidisciplinaire ondersteuning

    Een toegewijde projectmanager overziet het gehele proces – van ontwerpbeoordeling tot uiteindelijke oplevering – en zorgt voor efficiënte communicatie in elke fase.


    Stalen flensbuis 21 Snelle reactie en transparante communicatie

    Offertes worden doorgaans binnen 24-48 uur verstrekt. De voortgang van de productie wordt regelmatig bijgehouden met foto's en productiegegevens, en er wordt gedurende het hele project continu feedback van de klant verzameld.


    Stalen flensbuis 22 Klantenservice

    Volledige traceerbaarheid van batches en een 24-uurs reactie op kwaliteitsgerelateerde problemen garanderen betrouwbare ondersteuning na levering.

    2 (36)

    Neem contact met ons op

    Laten we uw behoeften bespreken.
    Neem nu contact met ons op! Ons technische team en onze werktuigbouwkundigen staan ​​klaar om u van begin tot eind te ondersteunen bij uw project, van het beoordelen van de eisen en het opstellen van een offerte tot de uiteindelijke levering.
    Gerelateerde producten
    Stuur een e-mail als je hulp nodig hebt.
    Professionele fabrikant van precisie metalen onderdelen en transportkettingen
    Neem contact met ons op
    Tel: 0086 21 56076732
    Mobiel telefoonnummer: 0086 13818971637
    Adres: 1e verdieping, Gebouw 8, nr. 868 Xinge Road, Xinqiao Town, Songjiang District, Shanghai, China
    Copyright © 2026 | Matech Industry Ltd.Sitemap
    Neem contact op
    whatsapp
    Neem contact op met de klantenservice
    Neem contact op
    whatsapp
    annuleren
    Customer service
    detect