Deze flensbuis is een essentieel verbindingsonderdeel, ontworpen voor industriële leidingsystemen, vloeistoftransportnetwerken en constructieverbindingen die een betrouwbare afdichting en corrosiebestendigheid vereisen. De buis wordt vervaardigd met behulp van ons eigen precisiegietproces (Investment Casting) in combinatie met CNC-bewerking. Het gebruik van roestvrij staal 304 biedt een uitstekende balans tussen corrosiebestendigheid, goede vervormbaarheid, uitstekende lasbaarheid en betrouwbare prestaties bij uiteenlopende temperaturen en in diverse media. Het precisiegietproces garandeert nauwe maattoleranties, een gladde oppervlakteafwerking en de mogelijkheid om complexe interne geometrieën en dunwandige structuren te vormen – allemaal cruciaal voor flensbuizen die een lekvrije afdichting, nauwkeurige uitlijning van de boutgaten en een lange levensduur in corrosieve of sanitaire omgevingen vereisen.
Onze totaaloplossing – die matrijsontwerp, precisiegieten, CNC-bewerking, oppervlaktebehandeling (beitsen, passiveren of elektropolijsten) en speciaal ontworpen pakkingen omvat – levert een kant-en-klare flensbuis op die voldoet aan hoge mechanische sterkte-eisen en bestand is tegen trillingen, drukschommelingen, temperatuurwisselingen, vocht en een breed scala aan chemische media.
Hogesnelheidsgieten op maat van 304 roestvrijstalen flensbuizen
| Specificatie-item | Details voor deze zaak | Mogelijkheden/opmerkingen van Matech |
| Materiaalkwaliteit | 304 roestvrij staal, voldoet aan de GB/T 20878-2024 norm. | Op aanvraag zijn er speciale kwaliteiten roestvrij staal verkrijgbaar, zoals 310, 347 en 316, inclusief volledige materiaalcertificering. |
| Eenheidsgewicht | 1,2 kg | Bewerkingscapaciteit voor componenten met een gewicht van 1 kg tot 100 kg. |
| Afmetingen | 40 × 25 × 20 mm | Maximale bewerkingsruimte circa 1000 × 500 × 300 mm, onder voorbehoud van bevestiging op tekening. |
| Giettolerantie | CT6–CT7 | Dit wordt bereikt door middel van eigen precisiegereedschap en stabiele precisiegietprocessen. |
| Bewerkingstolerantie | ±0,02 mm | Gegarandeerd door 3/4/5-assige CNC-bewerkingscentra; nauwere toleranties beschikbaar op aanvraag. |
| Oppervlakteruwheid | Gegoten: Ra 3,2–6,5 μm / Na bewerking: Ra 0,8 μm | Nauwkeurige oppervlaktebewerking mogelijk tot een Ra-waarde van 0,8 μm. |
| Minimale wanddikte | 1,5 mm | Gespecialiseerd in dunwandige gietstukken; minimale wanddikte tot 3,0 mm, afhankelijk van de geometrie van het onderdeel. |
| Warmtebehandeling | Warmtebehandeling van toepassing | Oplossingsbehandeling en andere warmtebehandelingsprocessen beschikbaar, met volledig digitale temperatuurregeling van de oven gedurende het gehele proces. |
| Oppervlaktebehandeling | Zuurbeitsen | Optioneel zijn polijsten, spiegelpolijsten, draadtrekken en andere oppervlaktebehandelingen beschikbaar, afhankelijk van de vereisten voor corrosiebestendigheid. |
| Toepassingen | Vloeistofbehandelingsapparatuur | Veel gebruikt in servers, de automobielindustrie, de medische sector, algemene machines, pompen en kleppen, en de nieuwe energie-industrie. |
| Minimale bestelhoeveelheid (MOQ) | 200 stuks | Flexibele minimale bestelhoeveelheid (MOQ), geschikt voor prototype- en kleinschalige productie. |
| Levertijd van het monster | 40-45 werkdagen (inclusief ontwikkeling van nieuw gereedschap) | Levertijd afhankelijk van beoordeling van de tekening; spoedlevering mogelijk. |
| Levertijd voor massaproductie | 45-50 werkdagen | De levertijd wordt bepaald door de orderhoeveelheid en de complexiteit van het product, zoals gespecificeerd in het contract. |
| Tekenformaten | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Alle gangbare 2D/3D-tekenformaten worden ondersteund. |
| Aanpassing | Volledig op maat gemaakt | Materiaal, structuur, toleranties en oppervlaktebehandeling kunnen allemaal worden aangepast aan de wensen van de klant. |
| Certificeringen | ISO 9001:2015 gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem | Materiaalcertificaat EN 10204 3.1, dimensionale inspectierapporten en PPAP Level 3-documentatie beschikbaar. |
| Verpakking | Verpakking op maat van PE-schuim + houten krat | Verpakkingsoplossingen op maat voor de bescherming van kwetsbare of kritieke onderdelen. |
Aanpassingsopties
Elk gietproject begint met uw unieke ontwerp en specificaties. Of het nu gaat om ijzer, staal of aluminium, wij stemmen elk aspect van het productieproces af op uw exacte eisen. Hieronder vindt u de belangrijkste afmetingen die u bij Matech kunt aanpassen — uw tekening is onze enige standaard.
Onze voordelen
Technische voordelen
Materiële voordelen
Servicevoordelen
Toegewijde, multidisciplinaire ondersteuning
Een toegewijde projectmanager overziet het gehele proces – van ontwerpbeoordeling tot uiteindelijke oplevering – en zorgt voor efficiënte communicatie in elke fase.
Snelle reactie en transparante communicatie
Offertes worden doorgaans binnen 24-48 uur verstrekt. De voortgang van de productie wordt regelmatig bijgehouden met foto's en productiegegevens, en er wordt gedurende het hele project continu feedback van de klant verzameld.
Klantenservice
Volledige traceerbaarheid van batches en een 24-uurs reactie op kwaliteitsgerelateerde problemen garanderen betrouwbare ondersteuning na levering.
Neem contact met ons op