Эта чугунная нагревательная пластина является ключевым теплофункциональным компонентом, предназначенным для лабораторных нагревательных плит и испытательного оборудования. Она изготовлена по нашей собственной технологии литья в песчаные формы (с использованием смоляного песка) в сочетании с высокоточной обработкой на станках с ЧПУ, что обеспечивает высокую прочность, идеальную плоскостность нагревательной поверхности и равномерное распределение тепла. Использование серого чугуна HT150 обеспечивает превосходный баланс хорошей теплопроводности, высокой термической стабильности при многократных циклах нагрева-охлаждения и отличного гашения вибраций — в результате получается нагревательная пластина, которая равномерно распределяет тепло по всей рабочей поверхности, устойчива к деформации и короблению при длительной работе при высоких температурах.
Комплексный подход компании Matech, охватывающий изготовление моделей, литье в песчаные формы с использованием смолы, термообработку для снятия напряжений, обработку на станках с ЧПУ (шлифовка поверхности нагревателя для обеспечения плоскостности, монтажные отверстия, канавки или каналы для электрических элементов), контроль размеров и плоскостности, обработку поверхности (антикоррозионная грунтовка и термостойкое финишное покрытие) и разработку наполнителя, гарантирует, что эта нагревательная пластина обладает превосходной плоскостностью поверхности, жесткими допусками по размерам в местах крепления и готова к установке — надежно работая в сложных условиях промышленного нагрева и термической обработки.
Нагревательная пластина из чугуна HT150, изготовленная методом литья в песчаные формы из смолы по индивидуальному заказу.
| Спецификация | Подробности по данному делу | Возможности Matech / Примечания |
| Класс сплава | HT150 | Мы работаем с серым чугуном (HT150, HT200, HT250, HT300), высокопрочным чугуном (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), чугуном с вермикулярным графитом (RuT300, RuT400), легированным чугуном (жаропрочным, коррозионностойким), при условии предоставления сертификатов на материалы. |
| Вес единицы | 2,5 кг | Мы можем обрабатывать литые чугунные детали весом от 0,1 кг до 50 кг. |
| Габаритные размеры | 200 × 200 × 30 мм | Максимальный размер обрабатываемой детали составляет приблизительно 1200 × 1000 × 600 мм, при условии подтверждения чертежа. |
| Допуски литья | CT7-CT9 (GB/T 6414) | Достигнуто благодаря использованию высокоточной оснастки собственного производства и стабильному конвейерному процессу сборки. |
| Допуск на обработку | ±0,05 мм | Достигается с помощью 3/4/5-осевых обрабатывающих центров с ЧПУ. Более жесткие допуски могут быть обсуждены, при этом наилучший достижимый допуск составляет до 0,005 мм. |
| Шероховатость поверхности | Ra 20 мкм (необработанная поверхность) / Ra 1,6 мкм (обработанная поверхность) | Типичная шероховатость обработанной поверхности может достигать Ra 0,8–3,2 мкм (токарная/фрезерная обработка); Ra 0,4–0,8 мкм может быть достигнуто после шлифовки. |
| Минимальная толщина стенки | 3 мм | Мы специализируемся на тонкостенных отливках; минимальная толщина 3,0 мм (для чугунных отливок) достижима в зависимости от геометрии. |
| Термическая обработка | Искусственное старение (термическая обработка для снятия стресса) | Для чугунных отливок доступны процедуры отжига и нормализации. |
| Обработка поверхности | Дополнительная обработка поверхности не требуется. | Дополнительные услуги: пескоструйная обработка / дробеструйная обработка, покраска (распыление / погружение), покрытие Dacromet, черный электрофорез (ED-покрытие), антикоррозионное масло и т. д. Коррозионная стойкость в соответствии с вашими требованиями. |
| Приложение | Применение отопительного оборудования | Мы обслуживаем горнодобывающую, автомобильную, промышленную отрасли, производство оборудования, насосов и клапанов, возобновляемой энергетики и т.д. |
| MOQ | 1000 шт. | Гибкий минимальный объем заказа, начиная с прототипов/небольших партий. |
| Срок выполнения образца | 25-40 рабочих дней (с использованием новой оснастки) | Определяется по результатам проверки чертежей. Доступны варианты ускоренного выполнения работ. |
| Сроки выполнения производственного заказа | 30-45 рабочих дней | Исходя из объема и сложности заказа, подтверждается в договоре. |
| Форматы рисунков | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Мы обрабатываем все стандартные 2D/3D форматы. |
| Настраиваемый | Изготавливается по чертежам или образцам. | Каждый аспект — материал, геометрия, допуски, отделка — создается в соответствии с вашим проектом. |
| Сертификация | ROHS,ISO 9001:2015 | Сертификаты на материалы, протоколы контроля размеров и документация PPAP уровня 3 предоставляются по запросу для автомобильных и критически важных компонентов. |
| Упаковка | Изготовленный на заказ ящик из пенополиэтилена и фанеры. | Специально разработанная упаковка, учитывающая особенности хрупких/критически важных участков вашей детали. |
Параметры настройки
Каждый проект литья начинается с вашего уникального проекта и требований. Будь то чугун, сталь или алюминий, мы адаптируем каждый аспект производственного процесса к вашим точным спецификациям. Ниже приведены основные размеры, которые вы можете настроить с помощью Matech — ваш чертеж является для нас единственным стандартом.
Наши преимущества
Технические преимущества
Преимущества материала
Преимущества сервиса
Специализированная межфункциональная поддержка
Выделенный менеджер проекта контролирует весь процесс — от проверки проекта до окончательной сдачи — обеспечивая эффективную коммуникацию на каждом этапе.
Быстрый отклик и прозрачная коммуникация
Расчет стоимости обычно производится в течение 24–48 часов. Информация о ходе производства регулярно обновляется с помощью фотографий и производственных данных, а также осуществляется постоянный сбор отзывов от заказчика на протяжении всего проекта.
Полная отслеживаемость партий и круглосуточное реагирование на проблемы, связанные с качеством, обеспечивают надежную поддержку после отгрузки.
Связаться с нами