Liatinová vykurovacia doska HT150

Zákazkové odlievanie a obrábanie liatiny – od výkresu až po hotové diely

Táto liatinová vykurovacia doska je základným tepelne funkčným komponentom určeným pre laboratórne vykurovacie dosky a testovacie zariadenia. Vyrába sa naším interným procesom liatia do pieskovej formy (živicový piesok) + presného CNC obrábania, aby sa dosiahla vysoká pevnosť, presná rovinnosť vykurovacej plochy a rovnomerné rozloženie tepla. Použitie sivej liatiny HT150 poskytuje vynikajúcu rovnováhu medzi dobrou tepelnou vodivosťou, vynikajúcou tepelnou stabilitou pri opakovaných cykloch ohrevu a chladenia a vynikajúcim tlmením vibrácií – vďaka čomu vykurovacia doska rovnomerne rozdeľuje teplo po celej pracovnej ploche a odoláva deformácii a deformácii pri trvalých prevádzkových teplotách.

Komplexný prístup spoločnosti Matech, ktorý zahŕňa výrobu modelov, odlievanie do živicových pieskových foriem, tepelné spracovanie na odľahčenie pnutia, CNC obrábanie (brúsenie rovinnosti vykurovacích plôch, montážne otvory, drážky alebo kanály pre elektrické prvky), kontrolu rozmerov a rovinnosti, povrchovú úpravu (základný náter proti hrdzi a tepelne odolný povrchový náter) a technické tesnenie, zabezpečuje, že táto vykurovacia doska ponúka vynikajúcu rovinnosť povrchu, prísne rozmerové tolerancie na montážnych rozhraniach a povrchovú úpravu pripravenú na inštaláciu – spoľahlivo funguje v náročných priemyselných aplikáciách vykurovania a tepelného spracovania.

vyšetrovanie

Napísať recenziu

Vlastné živicové pieskové lišty na odlievanie liatinových vykurovacích dosiek HT150

Špecifikácia	Podrobnosti o tomto prípade	Matechove schopnosti / Poznámky
Trieda zliatiny	HT150	Pracujeme so sivou liatinou (HT150, HT200, HT250, HT300), tvárnou liatinou (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), vermikulárnou grafitou (RuT300, RuT400), legovanou liatinou (žiarevne odolné a korózii odolné triedy) s certifikáciou materiálu.
Hmotnosť jednotky	2,5 kg	Dokážeme spracovať liatinové diely od 0,1 kg do 50 kg
Celkové rozmery	200 × 200 × 30 mm	Maximálna veľkosť obrábania približne 1200 × 1000 × 600 mm, podlieha potvrdeniu výkresu
Tolerancia odlievania	CT7-CT9 (GB/T 6414)	Dosiahnuté vďaka nášmu vlastnému presnému náradiu a stabilnému výrobnému procesu na montážnej linke
Tolerancia obrábania	±0,05 mm	Dosiahnuté 3/4/5-osovými CNC centrami. Možno diskutovať o užších toleranciách s najlepšou dosiahnuteľnou toleranciou do 0,005 mm.
Drsnosť povrchu	Ra 20 μm (neopracovaný povrch) / Ra 1,6 µm (opracovaný povrch)	Typická drsnosť obrábaného povrchu môže dosiahnuť Ra 0,8 – 3,2 μm (sústruženie/frézovanie); Ra 0,4 – 0,8 μm je dosiahnuteľná po brúsení.
Minimálna hrúbka steny	3 mm	Špecializujeme sa na tenkostenné odliatky; min. 3,0 mm (pre liatinové odliatky) je možné v závislosti od geometrie.
Tepelné spracovanie	Umelé starnutie (žíhanie na zmiernenie stresu)	Žíhanie, normalizácia k dispozícii pre liatinové odliatky
Povrchová úprava	Žiadna dodatočná povrchová úprava	Možnosti: Pieskovanie / tryskanie, lakovanie (striekanie / namáčanie), náter Dacromet, čierna elektroforéza (ED-náter), antikorózny olej atď. Odolnosť proti korózii podľa vašej špecifikácie.
Aplikácia	Aplikácie vykurovacích zariadení	Poskytujeme služby v oblasti baníctva, automobilového priemyslu, priemyselných zariadení, strojov, čerpadiel a ventilov, novej energie atď.
MOQ	1000 ks	Flexibilné MOQ, už od prototypu/malých šarží.
Dodacia lehota vzorky	25 – 40 pracovných dní (s novými nástrojmi)	Definované po kontrole výkresu. K dispozícii sú možnosti zrýchlenia.
Dodacia lehota výroby	30-45 pracovných dní	Na základe množstva a zložitosti objednávky, potvrdené v zmluve.
Formáty výkresov	STEP, IGES, X_T, DWG, PDF	Spracovávame všetky štandardné 2D/3D formáty.
Prispôsobiteľné	Vyrobené podľa výkresov alebo vzoriek	Každý aspekt – materiál, geometria, tolerancia, povrchová úprava – je vyrobený podľa vášho návrhu.
Certifikácia	ROHS,ISO 9001:2015	Materiálové certifikáty, správy o rozmerových kontrolách a dokumentácia PPAP úrovne 3 sú k dispozícii na požiadanie pre automobilové a kritické komponenty.
Balenie	Vlastná prepravka z PE peny + preglejky	Navrhnuté tesnenie pre špecifické krehké/kritické oblasti vášho dielu.

Možnosti prispôsobenia

Každý projekt odlievania začína vaším jedinečným návrhom a požiadavkami. Či už ide o železo, oceľ alebo hliník, každý aspekt výrobného procesu prispôsobíme vašim presným špecifikáciám. Nižšie sú uvedené kľúčové rozmery, ktoré si môžete prispôsobiť so spoločnosťou Matech – váš výkres je naším jediným štandardom.

Výber materiálu

Od hliníkových zliatin cez sivú/tvárnu liatinu až po uhlíkovú oceľ/nehrdzavejúcu oceľ – odlievame zliatinu podľa vašich požiadaviek. Vítame aj zákazkové zloženie. Vrátane kompletnej materiálovej certifikácie.

Proces odlievania

Naši inžinieri prispôsobia najvhodnejší výrobný proces vašim špecifickým potrebám na základe geometrie, objemu a výkonnostných požiadaviek vášho dielu, čím zabezpečia optimálnu rovnováhu medzi kvalitou a nákladmi.

Rozmerová presnosť a obrábanie

Obrábame presne podľa vašich tolerancií. Vlastný 3/4/5-osový CNC s vlastnými upínacími prípravkami. Tolerancia odliatku CT4-CT11, tolerancia obrábania do ±0,005 mm.

Tepelné spracovanie

Spoločnosť MATECH poskytuje kompletný sortiment služieb tepelného spracovania vrátane: žíhania, normalizácie, kalenia, popúšťania, cementácie, nitridácie a rozpúšťacieho spracovania.

Povrchová úprava a nátery

Podpora Matech: Pieskovanie / tryskanie, chemické odmasťovanie, morenie/pasivácia, mechanické brúsenie / leštenie, zinkovanie, tvrdé chrómovanie, bezprúdové niklovanie, eloxovanie, Dacromet, práškové lakovanie, čierna oxidácia, pasivácia nehrdzavejúcej ocele.

Testovanie, dokumentácia a balenie

Od certifikátov materiálov až po kompletné dokumenty pre colné odbavenie a od paliet na mieru až po balenia optimalizované pre špecifické vlastnosti vášho produktu. Vaše diely dorazia plne zdokumentované, dobre chránené a pripravené na okamžité použitie.

Naše výhody

Technické výhody

Kompletná interná výroba

Modeláreň, linky na formovanie škrupín a odlievanie do pieskových foriem, CNC obrábanie, tepelné spracovanie a kontrolné laboratórium – všetko centralizované pod jednou strechou. Žiadne outsourcing. Od tavenia základnej liatiny až po hotové a potiahnuté diely si udržiavame plnú kontrolu nad dodacími lehotami, konzistentnosťou kvality a sledovateľnosťou šarží.

Podpora návrhu pre vyrobiteľnosť (DFM)

Pred začatím výroby modelov poskytujeme podrobnú DFM správu, ktorá zahŕňa správanie sa pri tuhnutí, kontrolu morfológie grafitu, návrh vtoku a výčnelku, stratégiu montáže jadra a optimalizáciu prídavkov na obrábanie. Včas identifikujeme potenciálne oblasti zmršťovania a tvrdé miesta, čo vám pomôže spresniť návrh pre lepšiu zlievateľnosť a nižšie náklady.

Odbornosť v oblasti zložitých liatinových odliatkov

Špecializujeme sa na geometricky náročné diely so zložitými vnútornými dutinami a viacjadrové zostavy – ako sú konzoly podvozku, telesá ventilov, prevodovky, bloky motorov a hlavy valcov. Náš proces vstrekovania do škrupín zaisťuje vynikajúcu povrchovú úpravu a prísne rozmerové tolerancie, zatiaľ čo odlievanie do pieskových foriem zvláda väčšie a ťažšie komponenty s vynikajúcou integritou jadra. Odlievame širokú škálu akostí – sivú liatinu (HT150–HT350), tvárnu liatinu (QT400-18 až QT700-2) – s vlastným tepelným spracovaním, aby sme prispôsobili tvrdosť, pevnosť a húževnatosť vašim špecifikáciám.

Technológia Ad-1 拷贝

Technológia Ad-2 拷贝

Technológia Ad-3 拷贝

Výhody služby – 总部接待区 1 拷贝

Výhody materiálu

Prísna kontrola surovín a taveniny

Do našich elektrických indukčných pecí vsádzame starostlivo dávkované surové železo, oceľový šrot a ferozliatiny (FeSi, FeMn, nodulizátor). Uhlíkový ekvivalent, obsah kremíka a legujúce prvky sa pred odlievaním overujú a upravujú spektrometricky v reálnom čase. Presné postupy očkovania a nodulizácie zabezpečujú konzistentnú morfológiu grafitu a mechanické vlastnosti pri každom odliatí.

Úplná sledovateľnosť tepla

Každá výrobná dávka je identifikovaná jedinečným číslom tavby. Správy o chemickom zložení, záznamy o mechanických skúškach (pevnosť v ťahu, medza klzu, predĺženie, tvrdosť a v prípade tvárnej liatiny – rázová húževnatosť), metalografická analýza (nodularita grafitu, štruktúra matrice) a grafy tepelného spracovania sa zhromažďujú do sledovateľnej dokumentácie – od vsádzky do pece až po hotový odliatok.

Široké pokrytie stupňov

Odlievame široký sortiment sivej liatiny (HT150–HT350), tvárnej liatiny (QT400-18 až QT700-2), austemperovanej tvárnej liatiny (ADI), liatiny typu Ni-resist a tvárnej liatiny s vysokým obsahom Si-Mo. Či už vaša aplikácia vyžaduje tlmenie vibrácií, vysokú pevnosť s tvárnosťou, tepelnú odolnosť alebo odolnosť proti korózii, prispôsobíme triedu a tepelné spracovanie vašim požiadavkám.

Výhody služby

Vyhradená medzifunkčná podpora

Vyhradený projektový manažér dohliada na celý proces – od kontroly návrhu až po konečné dodanie – a zabezpečuje efektívnu komunikáciu v každej fáze.

Rýchla reakcia a transparentná komunikácia

Cenové ponuky sa zvyčajne poskytujú do 24 – 48 hodín. Priebeh výroby sa pravidelne aktualizuje prostredníctvom fotografií a údajov o výrobe a počas celého projektu sa neustále zhromažďuje spätná väzba od zákazníkov.

Popredajná podpora

Úplná sledovateľnosť šarží a 24-hodinová reakcia na problémy súvisiace s kvalitou zabezpečujú spoľahlivú podporu po dodaní.

Kontaktujte nás

Poďme sa porozprávať o vašich potrebách

Kontaktujte nás teraz! Náš technický tím a strojní inžinieri sú pripravení poskytnúť vám komplexnú podporu pre váš projekt od posúdenia požiadaviek, cez cenovú ponuku až po dodanie.

Výrobca presných dielov a dopravných reťazí

Vyrobené pre odolnosť・Navrhnuté pre výkon

Komplexné riešenia pre odlievanie a presné obrábanie

Váš spoľahlivý partner pre komponenty s certifikátom kvality

input must not exceed 280 in length!

meno

Prosím zadajte platnú emailovú adresu!

e-mail

Please enter a valid phone number!

telefón/whatsApp

input must not exceed 280 in length!

Spoločnosť

súbor

File required to be uploaded, Format Support——txt, doc, docx, ppt, pptx, xlsx, xls, pdf, jpg, png, bmp, gif, jpeg, rar, zip, Do not upload more than 20Mb or file name maximum 100!

súbor

input must not exceed 280 in length!

Webová stránka

textarea nesmie prekročiť 65530!

obsah