Ova grijaća ploča od lijevanog željeza je ključna toplinski funkcionalna komponenta dizajnirana za laboratorijske grijaće ploče i opremu za ispitivanje. Proizvodi se našim internim postupkom lijevanja u pijesak (smola pijesak) + CNC precizne obrade kako bi se postigla visoka čvrstoća, precizna ravnost po površini za grijanje i ravnomjerna raspodjela topline. Upotreba sivog lijevanog željeza HT150 pruža izvrsnu ravnotežu dobre toplinske vodljivosti, vrhunske toplinske stabilnosti pri ponovljenim ciklusima zagrijavanja i hlađenja i izvrsnog prigušivanja vibracija - pružajući grijaću ploču koja ravnomjerno raspoređuje toplinu po cijeloj radnoj površini, otporna je na savijanje i izobličenje pri dugotrajnim radnim temperaturama.
Matechov pristup na jednom mjestu, koji obuhvaća izradu kalupa, lijevanje u pijesak od smole, toplinsku obradu za ublažavanje naprezanja, CNC obradu (brušenje ravnosti grijanih površina, montažne rupe, utore ili kanale električnih elemenata), kontrolu dimenzija i ravnosti, površinsku obradu (temeljni premaz protiv hrđe i toplinski otporni završni premaz) i inženjersko pakiranje, osigurava da ova grijaća ploča nudi izvrsnu ravnost površine, uske dimenzijske tolerancije na montažnim sučeljima i završnu obradu spremnu za ugradnju — pouzdano funkcionirajući u zahtjevnim industrijskim primjenama grijanja i toplinske obrade.
Prilagođeno lijevanje od smole i pijeska, ploča za grijanje od lijevanog željeza HT150
| Specifikacija | Detalji za ovaj slučaj | Matechove sposobnosti / Bilješke |
| Vrsta legure | HT150 | Radimo sa sivim lijevanim željezom (HT150, HT200, HT250, HT300), nodularnim lijevanim željezom (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), vermikularnim grafitom (RuT300, RuT400), legiranim lijevanim željezom (otpornim na toplinu i koroziju), s osiguranim certifikatom materijala. |
| Težina jedinice | 2,5 kg | Možemo obraditi dijelove od lijevanog željeza od 0,1 kg do 50 kg |
| Ukupne dimenzije | 200 × 200 × 30 mm | Maksimalna veličina obrade približno 1200 × 1000 × 600 mm, podložno potvrdi crteža |
| Tolerancija lijevanja | CT7-CT9 (GB/T 6414) | Postiže se zahvaljujući našoj vlastitoj preciznoj izradi alata i stabilnom proizvodnom procesu na montažnoj liniji |
| Tolerancija obrade | ±0,05 mm | Postiže se 3/4/5-osnim CNC centrima. Mogu se raspravljati i o užim tolerancijama, s najboljom mogućom tolerancijom do 0,005 mm. |
| Hrapavost površine | Ra 20 μm (neobrađena površina) / Ra 1,6 µm (obrađena površina) | Tipična hrapavost obrađene površine može doseći Ra 0,8–3,2 μm (tokarenje/glodanje); Ra 0,4–0,8 μm postiže se nakon brušenja |
| Min. debljina stijenke | 3 mm | Specijalizirani smo za tankostijene odljevke; min. 3,0 mm (za lijevano željezo) izvedivo ovisno o geometriji. |
| Toplinska obrada | Umjetno starenje (žarenje za ublažavanje naprezanja) | Žarenje i normalizacija dostupni za odljevke od željeza |
| Površinska obrada | Bez dodatne površinske obrade | Opcije: Pjeskarenje / Sačmarenje, Bojanje (prskanje / uranjanje), Dacromet premaz, Crna elektroforeza (ED-premaz), Ulje protiv hrđe itd. Otpornost na koroziju prema vašim specifikacijama. |
| Primjena | Primjena opreme za grijanje | Opslužujemo rudarstvo, automobilsku industriju, industrijsku opremu, strojeve, pumpe i ventile, novu energiju itd. |
| MOQ | 1000 kom | Fleksibilna MOQ, počevši od prototipa/malih serija. |
| Vrijeme isporuke uzorka | 25-40 radnih dana (s novim alatima) | Definira se nakon pregleda crteža. Dostupne su opcije ubrzanja. |
| Vrijeme isporuke | 30-45 radnih dana | Na temelju količine i složenosti narudžbe, potvrđeno ugovorom. |
| Formati crtanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Obrađujemo sve standardne 2D/3D formate. |
| Prilagodljivo | Izrađeno prema crtežima ili uzorcima | Svaki aspekt - materijal, geometrija, tolerancija, završna obrada - izrađen je prema vašem dizajnu. |
| Certifikacija | ROHS,ISO 9001:2015 | Certifikati materijala, izvješća o dimenzijskoj inspekciji i dokumentacija PPAP razine 3 dostupni su na zahtjev za automobilske i kritične komponente |
| Pakiranje | Sanduk od PE pjene po narudžbi + šperploča | Projektirano pakiranje dizajnirano za specifična krhka/kritična područja vašeg dijela. |
Mogućnosti prilagodbe
Svaki projekt lijevanja započinje vašim jedinstvenim dizajnom i zahtjevima. Bilo da se radi o željezu, čeliku ili aluminiju, svaki aspekt proizvodnog procesa prilagođavamo vašim točnim specifikacijama. U nastavku su ključne dimenzije koje možete prilagoditi s Matechom - vaš crtež je naš jedini standard.
Naše prednosti
Tehničke prednosti
Prednosti materijala
Prednosti usluge
Namjenska međufunkcionalna podrška
Posvećeni voditelj projekta nadgleda cijeli proces - od pregleda dizajna do konačne isporuke - osiguravajući učinkovitu komunikaciju u svakoj fazi.
Brzi odgovor i transparentna komunikacija
Ponude se obično daju u roku od 24 do 48 sati. Napredak proizvodnje redovito se ažurira putem fotografija i podataka o proizvodnji, uz kontinuirano prikupljanje povratnih informacija od kupaca tijekom cijelog projekta.
Potpuna sljedivost serije i 24-satni odgovor na probleme vezane uz kvalitetu osiguravaju pouzdanu podršku nakon isporuke.
Kontaktirajte nas