Износ конвейерных цепей: распространенные причины и способы продления срока службы.

Как правило, конвейерные цепи рассчитаны на непрерывную работу, но износ происходит постепенно по мере перемещения штифтов, втулок, роликов и пластин под нагрузкой в ​​течение длительного времени. Износ конвейерной цепи — это нормальная часть промышленной эксплуатации. Более важный вопрос для ремонтных бригад и покупателей оборудования заключается в том, соответствует ли скорость износа условиям эксплуатации цепи и ожидаемому сроку службы.

Преждевременный износ конвейерной цепи может быть вызван несколькими факторами, включая недостаточную смазку, неправильное выравнивание, чрезмерную нагрузку, изношенные звездочки и неправильный выбор цепи. Выявление этих факторов на ранней стадии может помочь снизить количество неожиданных поломок цепи, работ по техническому обслуживанию и простоев производства.

Что вызывает износ конвейерной цепи?

Износ конвейерной цепи обычно происходит в местах контакта и движения.   Точки соприкосновения между компонентами. Например, многократное перемещение между штифтами и втулками может постепенно увеличивать внутренние зазоры и способствовать удлинению шага цепи. Износ также может происходить на роликах, пластинах и зубьях звездочки.

В рекомендациях Tsubaki по установке и техническому обслуживанию особое внимание уделяется регулярному осмотру состояния цепи и надлежащему техническому обслуживанию, что помогает выявлять износ до того, как он перерастет в эксплуатационную проблему. Таким образом, регулярный осмотр может помочь пользователям выявлять аномальный износ до того, как он повлияет на работу конвейера.

Плохая смазка

Смазка снижает трение между движущимися компонентами цепи и помогает контролировать износ. Недостаточная, избыточная или неподходящая смазка может ускорить износ и сократить срок службы цепи.

Однако требования к смазке в значительной степени зависят от условий эксплуатации. Конвейерные цепи, работающие в условиях высоких температур, пыли, влаги, коррозии или в пищевой промышленности, могут требовать различных методов смазки, а также специально подобранных материалов цепей и обработки поверхности.

Несоосность

Неправильное соосность звездочек, валов и направляющих конвейера может привести к неравномерной нагрузке. Это, в свою очередь, может вызвать ненормальный износ цепных пластин, роликов и зубьев звездочек.

В процессе технического обслуживания пользователям следует проверять соосность звездочки, положение вала, уровень конвейера и отслеживание цепи. Правильная соосность способствует более плавной работе цепи и снижает ненужную боковую нагрузку и аномальный износ.

Перегрузка и неправильный выбор цепи

Конвейерная цепь, выбранная без учета фактической рабочей нагрузки, может испытывать чрезмерное напряжение во время работы.

При выборе цепи следует учитывать не только ее размеры. Рабочая нагрузка, скорость конвейера, частота работы, ударная нагрузка, температура, абразивные условия и смазка — все это может влиять на производительность цепи и требования к ее выбору.

Для тяжелых условий эксплуатации конструкцию и материал цепи следует выбирать в соответствии с фактическими условиями работы, а не только исходя из первоначальной цены покупки.

Изношенные звездочки

Износ цепи и звездочки следует рассматривать в совокупности. Изношенная звездочка может привести к плохому зацеплению цепи, вибрации и неравномерной нагрузке.

Установка новой цепи на сильно изношенные звездочки также может ускорить износ новой цепи. При обнаружении износа цепи одновременная проверка звездочек может помочь предотвратить повторные проблемы, требующие технического обслуживания.

Как можно продлить срок службы конвейерной цепи?

Продление срока службы конвейерной цепи начинается с правильного выбора и установки цепи.

Перед оформлением заказа покупатели должны предоставить такую ​​информацию, как габариты цепи, рабочая нагрузка, скорость конвейера, рабочая температура, транспортируемый материал, условия эксплуатации и предполагаемое время работы. Это позволит покупателю производитель конвейерных цепей порекомендовать более подходящую конфигурацию цепи.

Регулярный осмотр также важен. Ремонтные бригады должны следить за следующим:

• Удлинение шага цепи
• износ штифтов и втулок
• Состояние ролика
• Износ или деформация пластины
• Состояние зубьев звездочки
• Условия смазки
• Выравнивание цепи и звездочки

В руководстве по установке и техническому обслуживанию компании Tsubaki отмечается, что удлинение конвейерной цепи, как правило, следует контролировать до того, как оно достигнет чрезмерного уровня, при этом конкретные пределы замены зависят от серии цепи и области применения. Поэтому пользователям следует следовать техническим рекомендациям производителя, а не применять одно значение замены ко всем конвейерным цепям.

Выберите цепь в соответствии с условиями работы.

В разных отраслях конвейерные цепи эксплуатируются в совершенно разных условиях.

Цепь, используемая в горнодобывающей промышленности или для перемещения сыпучих материалов, может подвергаться воздействию тяжелых грузов и абразивных частиц. Цепь, работающая на линии покраски автомобилей, может сталкиваться с повышенными температурами и воздействием химических веществ. Оборудование для пищевой промышленности может потребовать специальных приспособлений.   материалы и обработка поверхности, которые   подходит для производственной среды.

Эти условия могут повлиять на выбор:

• Материал цепи
• Материалы для штифтов и втулок
• Термическая обработка
• Обработка поверхности
• Конфигурация роликов
• Метод смазки
• Конструкция крепления

По этой причине промышленным покупателям следует предоставлять производителю информацию о фактических условиях эксплуатации, а не выбирать цепь, основываясь только на размерах или характеристиках из каталога.

Когда следует заменять конвейерную цепь?

Единого интервала замены, подходящего для всех конвейерных цепей, не существует.

Замену следует рассматривать, когда износ достиг рекомендованного производителем предела или когда цепь демонстрирует признаки неисправности, такие как чрезмерное растяжение, повреждение роликов, трещины на пластинах, сильный износ штифтов или втулок, или плохое зацепление со звездочками.

Замена цепи до возникновения серьезной поломки может помочь снизить риск незапланированных остановок. В то же время, слишком ранняя замена цепей может неоправданно увеличить затраты на техническое обслуживание. Проверка состояния оборудования является более практичным подходом, чем замена цепей только по фиксированному графику.

Износ конвейерных цепей — это нормальная часть промышленной эксплуатации, но чрезмерный или преждевременный износ часто можно уменьшить за счет правильного выбора, установки, смазки, выравнивания и технического обслуживания.

Для промышленных покупателей самая низкая начальная цена в цепочке поставок не всегда означает самую низкую себестоимость продукции.   Экономическое решение. При оценке конвейерной цепи следует учитывать срок службы, частоту технического обслуживания, требования к замене и условия эксплуатации.

Опытный производитель конвейерных цепей может помочь оценить эти факторы и порекомендовать конфигурацию цепи, соответствующую реальному применению. Для конвейерных систем, изготавливаемых по индивидуальному заказу, предоставление подробной информации об условиях эксплуатации на этапе составления коммерческого предложения также может помочь сократить время выбора технических характеристик.   ошибки и улучшить долгосрочную производительность цепочки.

Ищете конвейерную цепь для своего применения?

В компании Matech Industry Ltd. мы понимаем, что выбор конвейерной цепи зависит не только от её размера. Необходимо учитывать нагрузку, скорость, условия эксплуатации, смазку и конструкцию оборудования.

Мы предлагаем индивидуальные решения для конвейерных цепей для различных промышленных применений, включая подбор материалов, конфигурацию цепей, термообработку, обработку поверхности и изготовление нестандартных креплений.

Если вы закупаете конвейерную цепь для нового проекта или заменяете существующую, пожалуйста, пришлите нам ваши чертежи, технические характеристики или подробную информацию о применении. Наша команда с удовольствием ответит на ваш запрос и обсудит подходящее решение по выбору цепи, исходя из ваших реальных условий эксплуатации.