Корпус центробежного насоса из чугуна
Изготовление чугунных отливок и механическая обработка на заказ — от вашего чертежа до готовых деталей.
Этот корпус насоса из высокопрочного чугуна является ключевым компонентом, обеспечивающим работу с жидкостями и удерживающим давление, и предназначен для промышленных центробежных насосных агрегатов. Он изготавливается на нашем собственном производстве методом литья в песчаные формы (формование в оболочку из смоляной песчаной смеси) в сочетании с высокоточной обработкой на станках с ЧПУ, что обеспечивает высокую прочность, точную геометрию камеры рабочего колеса и надежное герметичное уплотнение. Использование высокопрочного чугуна QT600 обеспечивает превосходный баланс высокой прочности на растяжение, превосходной износостойкости в условиях работы с абразивными жидкостями и отличной способности удерживать давление — в результате получается корпус, который сопротивляется деформации под высоким внутренним гидравлическим давлением, поддерживает точные зазоры в спиральном корпусе и рабочем колесе для оптимальной эффективности перекачки и обеспечивает герметичную работу в широком диапазоне давлений и температур.
Компания Matech предлагает комплексный подход, включающий изготовление моделей, литье в песчаные формы из смолы, термообработку отжигом и обработку на станках с ЧПУ.
(диаметр камеры рабочего колеса, профиль спирального корпуса, уплотнительные поверхности прокладки, отверстия для болтов фланца, резьбовые соединения), гидростатические испытания, контроль размеров и качества поверхности, обработка поверхности (антикоррозионная грунтовка и химически стойкое финишное покрытие) и специально разработанная сальниковая набивка гарантируют, что корпус насоса обеспечивает превосходную герметичность, жесткие допуски по размерам на стыках камеры рабочего колеса и фланца, а также готовность к установке — надежную работу в сложных условиях перекачки жидкостей под высоким давлением и в промышленной насосной технике.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Пожалуйста, заполните форму ниже, чтобы запросить цитату или запросить дополнительную информацию о нас. Пожалуйста, будьте максимально подробны в вашем сообщении, и мы вернемся к вам как можно скорее с ответом. Мы готовы начать работать над своим новым проектом, свяжитесь с нами сейчас, чтобы начать.
Корпус насоса из высокопрочного чугуна, изготовленный методом литья в песчаные формы из смолы по индивидуальному заказу.
| Спецификация | Подробности по данному делу | Возможности Matech / Примечания |
| Класс сплава | QT600 | Мы работаем с серым чугуном (HT150, HT200, HT250, HT300), высокопрочным чугуном (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), чугуном с вермикулярным графитом (RuT300, RuT400), легированным чугуном (жаропрочным, коррозионностойким), при условии предоставления сертификатов на материалы. |
| Вес единицы | 3.5 KG | Мы можем обрабатывать литые чугунные детали весом от 0,1 кг до 50 кг. |
| Габаритные размеры | 200 × 200 × 70 мм | Максимальный размер обрабатываемой детали составляет приблизительно 1200 × 1000 × 600 мм, при условии подтверждения чертежа. |
| Допуски литья | CT7-CT9 (GB/T 6414) | Достигнуто благодаря использованию высокоточной оснастки собственного производства и стабильному конвейерному процессу сборки. |
| Допуск на обработку | ±0,02 мм | Достигается с помощью 3/4/5-осевых обрабатывающих центров с ЧПУ. Более жесткие допуски могут быть обсуждены, при этом наилучший достижимый допуск составляет до 0,005 мм. |
| Шероховатость поверхности | Ra 20 мкм (необработанная поверхность) / Ra 1,6 мкм (обработанная поверхность) | Типичная шероховатость обработанной поверхности может достигать Ra 0,8–3,2 мкм (токарная/фрезерная обработка); Ra 0,4–0,8 мкм может быть достигнуто после шлифовки. |
| Минимальная толщина стенки | 3,5 мм | Мы специализируемся на тонкостенных отливках; минимальная толщина 3,0 мм (для чугунных отливок) достижима в зависимости от геометрии. |
| Термическая обработка | Искусственное старение (термическая обработка для снятия стресса) | Для чугунных отливок доступны процедуры отжига и нормализации. |
| Обработка поверхности | Дополнительная обработка поверхности не требуется. | Дополнительные услуги: пескоструйная обработка / дробеструйная обработка, покраска (распыление / погружение), покрытие Dacromet, черный электрофорез (ED-покрытие), антикоррозионное масло и т. д. Коррозионная стойкость в соответствии с вашими требованиями. |
| Приложение | Грузовые автомобили, специальное оборудование, транспортные средства специального назначения | Мы обслуживаем горнодобывающую, автомобильную, промышленную отрасли, производство оборудования, насосов и клапанов, возобновляемой энергетики и т.д. |
| MOQ | 300 шт. | Гибкий минимальный объем заказа, начиная с прототипов/небольших партий. |
| Срок выполнения образца | 25-40 рабочих дней (с использованием новой оснастки) | Определяется по результатам проверки чертежей. Доступны варианты ускоренного выполнения работ. |
| Сроки выполнения производственного заказа | 30-45 рабочих дней | Исходя из объема и сложности заказа, подтверждается в договоре. |
| Форматы рисунков | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Мы обрабатываем все стандартные 2D/3D форматы. |
| Настраиваемый | Изготавливается по чертежам или образцам. | Каждый аспект — материал, геометрия, допуски, отделка — создается в соответствии с вашим проектом. |
| Сертификация | ROHS,ISO 9001:2015 | Сертификаты на материалы, протоколы контроля размеров и документация PPAP уровня 3 предоставляются по запросу для автомобильных и критически важных компонентов. |
| Упаковка | Изготовленный на заказ ящик из пенополиэтилена и фанеры. | Специально разработанная упаковка, учитывающая особенности хрупких/критически важных участков вашей детали. |
Параметры настройки
Каждый проект литья начинается с вашего уникального проекта и требований. Будь то чугун, сталь или алюминий, мы адаптируем каждый аспект производственного процесса к вашим точным спецификациям. Ниже приведены основные размеры, которые вы можете настроить с помощью Matech — ваш чертеж является для нас единственным стандартом.
Выбор материалов
От алюминиевых сплавов до серого/ковкого чугуна и углеродистой/нержавеющей стали — мы отливаем сплавы, соответствующие вашим требованиям. Возможны индивидуальные составы. Полный сертификат на материалы включен в стоимость.
Процесс литья
Наши инженеры подбирают наиболее подходящий производственный процесс в соответствии с вашими конкретными потребностями, исходя из геометрии, объема и требований к производительности вашей детали, обеспечивая оптимальный баланс между качеством и стоимостью.
Точность размеров и обработка
Мы выполняем обработку с соблюдением ваших точных допусков. Собственное оборудование: 3/4/5-осевые станки с ЧПУ и изготовленные на заказ приспособления. Допуски на литье CT4-CT11, допуски на обработку до ±0,005 мм.
Термическая обработка
Компания MATECH предоставляет полный спектр услуг по термообработке, включая: отжиг, нормализацию, закалку, отпуск, цементацию, азотирование, обработку раствором.
Обработка и покрытие поверхностей
Компания Matech предлагает следующие услуги: пескоструйная обработка/дробеструйная обработка, химическое обезжиривание, травление/пассивация, механическая шлифовка/полировка, цинкование, твердое хромирование, химическое никелирование, анодирование, дакромет, порошковая покраска, черное оксидирование, пассивация нержавеющей стали.
Тестирование, документация и упаковка
От сертификатов на материалы до полного комплекта таможенных документов, от изготовленных на заказ паллет до упаковки, оптимизированной под специфические характеристики вашего продукта. Ваши детали поставляются с полной документацией, в надежной упаковке и готовы к немедленному использованию.
Наши преимущества
Технические преимущества
1
Модельный цех, линии литья в оболочковые формы и литья в песчаные формы с использованием смолы, станки с ЧПУ, термообработка и лаборатория контроля качества — все централизовано под одной крышей. Никакого аутсорсинга. От плавки основного чугуна до готовой детали с покрытием мы сохраняем полный контроль над сроками выполнения заказа, стабильностью качества и отслеживаемостью партий.
2
Перед началом производства моделей мы предоставляем подробный отчет по проектированию с учетом технологичности изготовления (DFM), охватывающий особенности затвердевания, контроль морфологии графита, конструкцию литниковой системы и питателей, стратегию сборки стержня и оптимизацию припусков на механическую обработку. Мы выявляем потенциальные зоны усадки и затвердевания на ранней стадии, помогая вам усовершенствовать конструкцию для улучшения литейных свойств и снижения затрат.
3
Мы специализируемся на деталях сложной геометрии со сложными внутренними полостями, многокомпонентных узлах — таких как кронштейны шасси, корпуса клапанов, коробки передач, блоки цилиндров и головки цилиндров. Наш процесс литья в оболочковые формы обеспечивает превосходное качество поверхности и жесткие допуски по размерам, а литье в песчаные формы с использованием смолы позволяет изготавливать более крупные и тяжелые компоненты с отличной целостностью стержня. Мы используем полный спектр марок чугуна — серый чугун (HT150–HT350), высокопрочный чугун (QT400-18 до QT700-2) — с собственной термообработкой для достижения твердости, прочности и ударной вязкости в соответствии с вашими требованиями.
Технология Ad-1 拷贝
Технология Ad-2 拷贝
Технология Ad-3 拷贝
Преимущества обслуживания-1 месяц назад
Преимущества материала
1
В наши электроиндукционные печи мы загружаем тщательно дозированные чугун, стальной лом и ферросплавы (FeSi, FeMn, гранулятор). Углеродный эквивалент, содержание кремния и легирующие элементы проверяются спектрометром и корректируются в режиме реального времени перед выпуском расплава. Точные методы инокуляции и гранулирования обеспечивают стабильную морфологию графита и механические свойства при каждой заливке.
2
Каждая производственная партия идентифицируется уникальным номером плавки. Отчеты о химическом составе, результаты механических испытаний (предел прочности на растяжение, предел текучести, относительное удлинение, твердость, а для высокопрочного чугуна — ударная вязкость), металлографический анализ (шарнирность графита, структура матрицы) и схемы термической обработки объединяются в отслеживаемое досье — от загрузки печи до готовой отливки.
3
Мы производим широкий ассортимент серого чугуна (HT150–HT350), высокопрочного чугуна (QT400-18 до QT700-2), аустенизированного высокопрочного чугуна (ADI), никелевого чугуна и высококремниевого высокопрочного чугуна. Независимо от требований вашего применения — будь то гашение вибраций, высокая прочность с пластичностью, термостойкость или коррозионная стойкость — мы подберем марку и термообработку в соответствии с вашими потребностями.
Преимущества сервиса
Выделенный менеджер проекта контролирует весь процесс — от проверки проекта до окончательной сдачи — обеспечивая эффективную коммуникацию на каждом этапе.
Расчет стоимости обычно производится в течение 24–48 часов. Информация о ходе производства регулярно обновляется с помощью фотографий и производственных данных, а также осуществляется постоянный сбор отзывов от заказчика на протяжении всего проекта.
Полная отслеживаемость партий и круглосуточное реагирование на проблемы, связанные с качеством, обеспечивают надежную поддержку после отгрузки.
{{item.score}} Звезды
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Связаться с нами
Свяжитесь с нами прямо сейчас! Наша техническая команда и инженеры-механики готовы оказать комплексную поддержку вашему проекту, начиная с анализа требований и составления сметы и заканчивая сдачей объекта.
Send E-Mail If You Need Any HelpProfessional Manufacturer of Precision Metal Parts & Conveyor Chains
Quick Links
Custom Castings
Conveyor Chains
Contact Us
E-mail: ma@matechin.com
Tel: 0086 21 56076732
Mobile Phone: 0086 13818971637
Address: 1st Floor, Building 8, No. 868 Xinge Road, Xinqiao Town, Songjiang District, Shanghai, China
Application
About Us
Case Studies
Resource
Copyright © 2026 | Matech Industry Ltd. Sitemap