Kućište pumpe od nodularnog lijeva je osnovna komponenta za rukovanje tekućinom i održavanje tlaka, dizajnirana za sklopove industrijskih centrifugalnih pumpi. Proizvodi se našim internim postupkom lijevanja u pijesak (lijevanje ljuske od pijeska od smole) + CNC precizne obrade kako bi se postigla visoka čvrstoća, precizna geometrija komore impelera i pouzdano brtvljenje pod tlakom. Korištenje nodularnog lijeva QT600 pruža izvrsnu ravnotežu visoke vlačne čvrstoće, vrhunske otpornosti na habanje u uvjetima abrazivnih tekućina i izvrsne sposobnosti održavanja tlaka - pružajući kućište koje se odupire deformacijama pod visokim unutarnjim hidrauličkim tlakovima, održava precizne zazore spiralne cijevi i impelera za optimalnu učinkovitost pumpanja te osigurava rad bez curenja u širokim rasponima tlaka i temperature.
Matechov pristup na jednom mjestu, koji obuhvaća izradu kalupa, lijevanje u kalupima od pijeska od smole, toplinsku obradu žarenjem, CNC obradu
(provrt komore rotora, profil spiralne cijevi, brtvene površine brtvi, otvori za vijke prirubnica, navojni spojevi), hidrostatsko ispitivanje tlakom, dimenzionalna i površinska kontrola, površinska obrada (antikorozivni temeljni premaz i kemijski otporni završni premaz) i projektirano pakiranje osiguravaju da ovo kućište pumpe nudi izvrsnu nepropusnost tlaka, uske dimenzijske tolerancije na komori rotora i prirubničkim spojevima te završnu obradu spremnu za ugradnju — pouzdano radi u zahtjevnim okruženjima prijenosa tekućina pod visokim tlakom i industrijskim okruženjima za pumpanje.
Kućište pumpe od lijevanog nodularnog lijeva QT600 od smole po narudžbi
| Specifikacija | Detalji za ovaj slučaj | Matechove sposobnosti / Bilješke |
| Vrsta legure | QT600 | Radimo sa sivim lijevanim željezom (HT150, HT200, HT250, HT300), nodularnim lijevanim željezom (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), vermikularnim grafitom (RuT300, RuT400), legiranim lijevanim željezom (otpornim na toplinu i koroziju), s osiguranim certifikatom materijala. |
| Težina jedinice | 3.5 KG | Možemo obraditi dijelove od lijevanog željeza od 0,1 kg do 50 kg |
| Ukupne dimenzije | 200 × 200 × 70 mm | Maksimalna veličina obrade približno 1200 × 1000 × 600 mm, podložno potvrdi crteža |
| Tolerancija lijevanja | CT7-CT9 (GB/T 6414) | Postiže se zahvaljujući našoj vlastitoj preciznoj izradi alata i stabilnom proizvodnom procesu na montažnoj liniji |
| Tolerancija obrade | ±0,02 mm | Postiže se 3/4/5-osnim CNC centrima. Mogu se raspravljati i o užim tolerancijama, s najboljom mogućom tolerancijom do 0,005 mm. |
| Hrapavost površine | Ra 20 μm (neobrađena površina) / Ra 1,6 µm (obrađena površina) | Tipična hrapavost obrađene površine može doseći Ra 0,8–3,2 μm (tokarenje/glodanje); Ra 0,4–0,8 μm postiže se nakon brušenja |
| Min. debljina stijenke | 3,5 mm | Specijalizirani smo za tankostijene odljevke; min. 3,0 mm (za lijevano željezo) izvedivo ovisno o geometriji. |
| Toplinska obrada | Umjetno starenje (žarenje za ublažavanje naprezanja) | Žarenje i normalizacija dostupni za odljevke od željeza |
| Površinska obrada | Bez dodatne površinske obrade | Opcije: Pjeskarenje / Sačmarenje, Bojanje (prskanje / uranjanje), Dacromet premaz, Crna elektroforeza (ED-premaz), Ulje protiv hrđe itd. Otpornost na koroziju prema vašim specifikacijama. |
| Primjena | Kamioni, Specijalna oprema, Vozila za posebne namjene | Opslužujemo rudarstvo, automobilsku industriju, industrijsku opremu, strojeve, pumpe i ventile, novu energiju itd. |
| MOQ | 300 kom | Fleksibilna MOQ, počevši od prototipa/malih serija. |
| Vrijeme isporuke uzorka | 25-40 radnih dana (s novim alatima) | Definira se nakon pregleda crteža. Dostupne su opcije ubrzanja. |
| Vrijeme isporuke | 30-45 radnih dana | Na temelju količine i složenosti narudžbe, potvrđeno ugovorom. |
| Formati crtanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Obrađujemo sve standardne 2D/3D formate. |
| Prilagodljivo | Izrađeno prema crtežima ili uzorcima | Svaki aspekt - materijal, geometrija, tolerancija, završna obrada - izrađen je prema vašem dizajnu. |
| Certifikacija | ROHS,ISO 9001:2015 | Certifikati materijala, izvješća o dimenzijskoj inspekciji i dokumentacija PPAP razine 3 dostupni su na zahtjev za automobilske i kritične komponente |
| Pakiranje | Sanduk od PE pjene po narudžbi + šperploča | Projektirano pakiranje dizajnirano za specifična krhka/kritična područja vašeg dijela. |
Mogućnosti prilagodbe
Svaki projekt lijevanja započinje vašim jedinstvenim dizajnom i zahtjevima. Bilo da se radi o željezu, čeliku ili aluminiju, svaki aspekt proizvodnog procesa prilagođavamo vašim točnim specifikacijama. U nastavku su ključne dimenzije koje možete prilagoditi s Matechom - vaš crtež je naš jedini standard.
Naše prednosti
Tehničke prednosti
Prednosti materijala
Prednosti usluge
Namjenska međufunkcionalna podrška
Posvećeni voditelj projekta nadgleda cijeli proces - od pregleda dizajna do konačne isporuke - osiguravajući učinkovitu komunikaciju u svakoj fazi.
Brzi odgovor i transparentna komunikacija
Ponude se obično daju u roku od 24 do 48 sati. Napredak proizvodnje redovito se ažurira putem fotografija i podataka o proizvodnji, uz kontinuirano prikupljanje povratnih informacija od kupaca tijekom cijelog projekta.
Potpuna sljedivost serije i 24-satni odgovor na probleme vezane uz kvalitetu osiguravaju pouzdanu podršku nakon isporuke.
Kontaktirajte nas