Dit pomponderdeel is een cruciaal onderdeel voor vloeistofverwerking en is ontworpen voor waterleidingsystemen, chemische transferpompen, voedselverwerkingsapparatuur, farmaceutische productielijnen en algemene industriële pomptoepassingen. Het wordt vervaardigd met behulp van ons eigen investeringsgietproces in combinatie met CNC-precisiebewerking. Het gebruik van roestvrij staal 304 biedt een uitstekende balans tussen corrosiebestendigheid, goede lasbaarheid, uitstekende vervormbaarheid en betrouwbare prestaties bij een breed scala aan vloeistoffen en temperaturen. Het investeringsgietproces garandeert nauwe maattoleranties, een gladde binnenoppervlakte en de mogelijkheid om complexe hydraulische kanalen, dunwandige secties en ingewikkelde waaiergeometrieën te vormen – allemaal essentieel voor pomponderdelen die een hoog volumetrisch rendement, lage stromingsweerstand, cavitatiebestendigheid en duurzaamheid op lange termijn vereisen in sanitaire of licht corrosieve omgevingen.
Onze totaaloplossing – die matrijsontwerp, precisiegieten, CNC-bewerking, oppervlaktebehandeling (beitsen, passiveren of elektropolijsten) en speciaal ontwikkelde pakkingen omvat – levert een kant-en-klaar te monteren pomponderdeel op dat voldoet aan hoge mechanische sterkte-eisen en bestand is tegen drukschommelingen, vloeistoferosie, temperatuurschommelingen, vocht en een breed scala aan chemische media.
Betrouwbare, op maat gemaakte, precisiegietbare pomp van roestvrij staal 304.
| Specificatie-item | Details voor deze zaak | Mogelijkheden/opmerkingen van Matech |
| Materiaalkwaliteit | 304 (conform GB/T 20878‑2024) | Andere niveaus zijn op aanvraag beschikbaar: 316, 304, enz. Volledige materiaalcertificaten worden verstrekt. |
| Eenheidsgewicht | 25 kg | Verwerkbaar gewichtsbereik: 1 kg – 80 kg |
| Afmetingen | 400 × 350 × 400 mm | Maximale werkruimte ca. 1000 × 500 × 300 mm (onder voorbehoud van beoordeling van de tekening) |
| Giettolerantie | CT6 – CT7 | Dit wordt bereikt door middel van eigen precisiegereedschap en een stabiel gietproces. |
| Bewerkingstolerantie | ±0,02 mm | Gegarandeerd vervaardigd met 3/4/5-assige CNC-bewerkingscentra; nauwere toleranties zijn bespreekbaar. |
| Oppervlakteruwheid | Gegoten Ra 3,2-6,5 μm / Bewerkt Ra 0,8 μm | Minimale bewerkte oppervlakte Ra 0,8 μm |
| Minimale wanddikte | 3 mm | Focus op de productie van dunwandige gietstukken; minimaal haalbare dikte 3,0 mm, afhankelijk van de geometrie van het onderdeel. |
| Warmtebehandeling | Toepasselijke warmtebehandeling | Oplossingsbehandeling en andere warmtebehandelingen mogelijk; digitale regeling van de oventemperatuur gedurende het gehele proces. |
| Oppervlaktebehandeling | Zandstralen | Opties: elektropolijsten, spiegelpolijsten, borstelen, enz. Aan de eisen ten aanzien van corrosiebestendigheid kan worden voldaan volgens de specificaties van de klant. |
| Toepassingen | Vloeistofapparatuur | Wij leveren aan de robotica-, automobiel-, machinebouw-, pompen- en kleppen-, duurzame energie- en andere industrieën. |
| Minimale bestelhoeveelheid (MOQ) | 100 stuks | Flexibele minimale bestelhoeveelheid – prototypes / kleine series mogelijk |
| Levertijd van het monster | 40-45 werkdagen (inclusief nieuwe gereedschappen) | Levertijd bevestigd na beoordeling van de tekening; spoedlevering mogelijk. |
| Levertijd voor massaproductie | 45-50 werkdagen | De levertijd is afhankelijk van de bestelhoeveelheid en de complexiteit van het onderdeel; deze is vastgelegd in het contract. |
| Tekenformaten | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Alle gangbare 2D/3D-tekenformaten worden ondersteund. |
| Aanpassing | Volledig aanpasbaar | Materiaal, geometrie, toleranties, oppervlaktebehandeling – alle aspecten kunnen worden gerealiseerd volgens het ontwerp van de klant. |
| Certificeringen | ISO 9001:2015 kwaliteitsmanagementsysteem | Materiaalcertificaat EN 10204 3.1, dimensionaal inspectierapport, PPAP niveau 3 en andere beschikbare documenten. |
| Verpakking | Op maat gemaakt PE-schuim + houten kist | Op maat gemaakte beschermende verpakkingen voor kwetsbare/kritieke onderdelen. |
Aanpassingsopties
Elk gietproject begint met uw unieke ontwerp en specificaties. Of het nu gaat om ijzer, staal of aluminium, wij stemmen elk aspect van het productieproces af op uw exacte eisen. Hieronder vindt u de belangrijkste afmetingen die u bij Matech kunt aanpassen — uw tekening is onze enige standaard.
Onze voordelen
Technische voordelen
Materiële voordelen
Servicevoordelen
Toegewijde, multidisciplinaire ondersteuning
Een toegewijde projectmanager overziet het gehele proces – van ontwerpbeoordeling tot uiteindelijke oplevering – en zorgt voor efficiënte communicatie in elke fase.
Snelle reactie en transparante communicatie
Offertes worden doorgaans binnen 24-48 uur verstrekt. De voortgang van de productie wordt regelmatig bijgehouden met foto's en productiegegevens, en er wordt gedurende het hele project continu feedback van de klant verzameld.
Volledige traceerbaarheid van batches en een 24-uurs reactie op kwaliteitsgerelateerde problemen garanderen betrouwbare ondersteuning na levering.
Neem contact met ons op