loading
Stalen pomp 1
Stalen pomp 2
Stalen pomp 1
Stalen pomp 2

Stalen pomp

Staalgieten en -bewerken op maat — Van uw tekening tot afgewerkte onderdelen

Dit pomponderdeel is een cruciaal onderdeel voor vloeistofverwerking en is ontworpen voor waterleidingsystemen, chemische transferpompen, voedselverwerkingsapparatuur, farmaceutische productielijnen en algemene industriële pomptoepassingen. Het wordt vervaardigd met behulp van ons eigen investeringsgietproces in combinatie met CNC-precisiebewerking. Het gebruik van roestvrij staal 304 biedt een uitstekende balans tussen corrosiebestendigheid, goede lasbaarheid, uitstekende vervormbaarheid en betrouwbare prestaties bij een breed scala aan vloeistoffen en temperaturen. Het investeringsgietproces garandeert nauwe maattoleranties, een gladde binnenoppervlakte en de mogelijkheid om complexe hydraulische kanalen, dunwandige secties en ingewikkelde waaiergeometrieën te vormen – allemaal essentieel voor pomponderdelen die een hoog volumetrisch rendement, lage stromingsweerstand, cavitatiebestendigheid en duurzaamheid op lange termijn vereisen in sanitaire of licht corrosieve omgevingen.

Onze totaaloplossing – die matrijsontwerp, precisiegieten, CNC-bewerking, oppervlaktebehandeling (beitsen, passiveren of elektropolijsten) en speciaal ontwikkelde pakkingen omvat – levert een kant-en-klaar te monteren pomponderdeel op dat voldoet aan hoge mechanische sterkte-eisen en bestand is tegen drukschommelingen, vloeistoferosie, temperatuurschommelingen, vocht en een breed scala aan chemische media.

design customization

    Oeps ...!

    Geen productgegevens.

    ga naar homepagina

    Betrouwbare, op maat gemaakte, precisiegietbare pomp van roestvrij staal 304.

    Specificatie-item Details voor deze zaak Mogelijkheden/opmerkingen van Matech
    Materiaalkwaliteit 304 (conform GB/T 20878‑2024) Andere niveaus zijn op aanvraag beschikbaar: 316, 304, enz. Volledige materiaalcertificaten worden verstrekt.
    Eenheidsgewicht 25 kg Verwerkbaar gewichtsbereik: 1 kg – 80 kg
    Afmetingen 400 × 350 × 400 mm Maximale werkruimte ca. 1000 × 500 × 300 mm (onder voorbehoud van beoordeling van de tekening)
    GiettolerantieCT6 – CT7 Dit wordt bereikt door middel van eigen precisiegereedschap en een stabiel gietproces.
    Bewerkingstolerantie ±0,02 mm Gegarandeerd vervaardigd met 3/4/5-assige CNC-bewerkingscentra; nauwere toleranties zijn bespreekbaar.
    Oppervlakteruwheid Gegoten Ra 3,2-6,5 μm / Bewerkt Ra 0,8 μm Minimale bewerkte oppervlakte Ra 0,8 μm
    Minimale wanddikte 3 mm Focus op de productie van dunwandige gietstukken; minimaal haalbare dikte 3,0 mm, afhankelijk van de geometrie van het onderdeel.
    Warmtebehandeling Toepasselijke warmtebehandeling Oplossingsbehandeling en andere warmtebehandelingen mogelijk; digitale regeling van de oventemperatuur gedurende het gehele proces.
    Oppervlaktebehandeling Zandstralen Opties: elektropolijsten, spiegelpolijsten, borstelen, enz. Aan de eisen ten aanzien van corrosiebestendigheid kan worden voldaan volgens de specificaties van de klant.
    Toepassingen Vloeistofapparatuur Wij leveren aan de robotica-, automobiel-, machinebouw-, pompen- en kleppen-, duurzame energie- en andere industrieën.
    Minimale bestelhoeveelheid (MOQ) 100 stuks Flexibele minimale bestelhoeveelheid – prototypes / kleine series mogelijk
    Levertijd van het monster 40-45 werkdagen (inclusief nieuwe gereedschappen) Levertijd bevestigd na beoordeling van de tekening; spoedlevering mogelijk.
    Levertijd voor massaproductie 45-50 werkdagen De levertijd is afhankelijk van de bestelhoeveelheid en de complexiteit van het onderdeel; deze is vastgelegd in het contract.
    TekenformatenSTEP, IGES, X_T, DWG, PDF Alle gangbare 2D/3D-tekenformaten worden ondersteund.
    Aanpassing Volledig aanpasbaar Materiaal, geometrie, toleranties, oppervlaktebehandeling – alle aspecten kunnen worden gerealiseerd volgens het ontwerp van de klant.
    Certificeringen ISO 9001:2015 kwaliteitsmanagementsysteem Materiaalcertificaat EN 10204 3.1, dimensionaal inspectierapport, PPAP niveau 3 en andere beschikbare documenten.
    Verpakking Op maat gemaakt PE-schuim + houten kist Op maat gemaakte beschermende verpakkingen voor kwetsbare/kritieke onderdelen.

    Aanpassingsopties

    Elk gietproject begint met uw unieke ontwerp en specificaties. Of het nu gaat om ijzer, staal of aluminium, wij stemmen elk aspect van het productieproces af op uw exacte eisen. Hieronder vindt u de belangrijkste afmetingen die u bij Matech kunt aanpassen — uw tekening is onze enige standaard.

    Stalen pomp 3
    Materiaalselectie
    Van aluminiumlegering tot grijs/nodulair gietijzer en koolstofstaal/roestvrij staal: wij gieten de legering die uw ontwerp vereist. Samenstellingen op maat zijn mogelijk. Volledige materiaalcertificering inbegrepen.
    Stalen pomp 4
    Gietproces
    Onze ingenieurs stemmen het meest geschikte productieproces af op uw specifieke behoeften, gebaseerd op de geometrie, het volume en de prestatie-eisen van uw onderdeel. Zo garanderen we een optimale balans tussen kwaliteit en kosten.
    Stalen pomp 5
    Maatnauwkeurigheid en bewerking
    Wij bewerken volgens uw exacte toleranties. Eigen 3/4/5-assige CNC-machines met op maat gemaakte opspaninrichtingen. Giettolerantie CT4-CT11, bewerkingstolerantie tot ±0,005 mm.
    Stalen pomp 6
    Warmtebehandeling
    MATECH biedt een volledig scala aan warmtebehandelingsdiensten, waaronder: gloeien, normaliseren, afschrikken, temperen, carboneren, nitreren en oplossingsbehandeling.
     4 (22)
    Oppervlaktebehandeling en coating
    Matech-ondersteuning: Zandstralen / Straalreiniging, Chemisch ontvetten, Beitsen/Passiveren, Mechanisch slijpen/polijsten, Verzinken, Hardverchromen, Chemisch vernikkelen, Anodiseren, Dacromet, Poedercoaten, Zwartoxideren, Passiveren van roestvrij staal.
     3 (29)
    Testen, documentatie en verpakking
    Van materiaalcertificaten tot complete douanedocumenten, en van pallets op maat tot verpakkingen die zijn geoptimaliseerd voor de specifieke eigenschappen van uw product. Uw onderdelen worden volledig gedocumenteerd, goed beschermd en direct gebruiksklaar geleverd.

    Onze voordelen

    Technische voordelen

    1
    Stalen pomp 9 Volledig in eigen huis geproduceerd
    Modelmakerij, zandgiet-/precisiegietlijnen, CNC-bewerking, warmtebehandeling, oppervlaktebehandeling en inspectielaboratorium – alles onder één dak. Geen uitbesteding. Deze verticale integratie geeft ons volledige controle over doorlooptijd, kwaliteit en traceerbaarheid, van grondstof tot eindproduct.
    2
    Stalen pomp 10 Ondersteuning voor ontwerp gericht op maakbaarheid (DFM)
    Voordat de matrijsfabricage begint, leveren we een gedetailleerd DFM-rapport met een analyse van de stolling, de plaatsing van de opstijgers, het kernontwerp en de optimalisatie van de bewerkingsmarges. We signaleren potentiële risico's op krimp, problemen met de wanddikte en uitdagingen in de interne holte in een vroeg stadium.
    3
    Stalen pomp 11 Expertise in complexe staalgietstukken
    Wij zijn gespecialiseerd in componenten met complexe interne doorgangen en hoge druk- en dichtheidseisen, zoals klephuizen, pomphuizen en uitlaatspruitstukken. Interne röntgen-, ultrasoon- en lek-/druktesten garanderen de interne integriteit. Waar van toepassing, zorgen gecontroleerde lasreparaties met volledige NDT-verificatie en warmtebehandeling na het lassen ervoor dat uw onderdelen op schema blijven zonder verborgen vertragingen door uitbesteding.
     gieten
    gieten
    硅溶胶铸造拷贝
    硅溶胶铸造拷贝
    roestvrij staal
    roestvrij staal
     Servicevoordelen-总部接待区 1 拷贝
    Servicevoordelen-总部接待区 1 拷贝

    Materiële voordelen

    1
    Stalen pomp 16 Strikte controle van grondstoffen en smeltprocessen.
    Wij verwerken uitsluitend zorgvuldig gesorteerd staalschroot in onze elektrische vlamboog- of inductieovens. Elke lading wordt vóór het aftappen chemisch geanalyseerd met een spectrometer, waarbij de koolstof-, mangaan-, silicium- en legeringselementen in realtime worden aangepast. Door middel van deoxidatie en ontzwaveling garanderen wij schoon staal met een laag gehalte aan insluitsels.
    2
    Stalen pomp 17 Volledige warmtetraceerbaarheid
    Elke productiebatch wordt geïdentificeerd door een uniek chargenummer. Rapporten over de chemische samenstelling, mechanische testresultaten (vloeigrens, treksterkte, rek, slagvastheid bij omgevings- of lage temperatuur) en warmtebehandelingsschema's worden samengevoegd in een traceerbaar dossier — van de ovenlading tot het uiteindelijke gietstuk.
    3
    Stalen pomp 18 Brede dekking van leerjaren
    Wij gieten een uitgebreid assortiment koolstofstaal, laaggelegeerd staal en roestvrij staal, waaronder WCB, WCC, LCC, 4140, 8630, CF8 (304), CF8M (316), duplex roestvrij staal en hittebestendige soorten. Of u nu slijtvastheid, corrosiebestendigheid, hoge temperatuursterkte of lage temperatuurtaaiheid nodig heeft, wij stemmen de legering af op uw specifieke toepassing.

    Servicevoordelen

    Stalen pomp 19Toegewijde, multidisciplinaire ondersteuning

    Een toegewijde projectmanager overziet het gehele proces – van ontwerpbeoordeling tot uiteindelijke oplevering – en zorgt voor efficiënte communicatie in elke fase.


    Stalen pomp 20 Snelle reactie en transparante communicatie

    Offertes worden doorgaans binnen 24-48 uur verstrekt. De voortgang van de productie wordt regelmatig bijgehouden met foto's en productiegegevens, en er wordt gedurende het hele project continu feedback van de klant verzameld.


    Stalen pomp 21 Klantenservice

    Volledige traceerbaarheid van batches en een 24-uurs reactie op kwaliteitsgerelateerde problemen garanderen betrouwbare ondersteuning na levering.

    2 (36)

    Neem contact met ons op

    Laten we uw behoeften bespreken.
    Neem nu contact met ons op! Ons technische team en onze werktuigbouwkundigen staan ​​klaar om u van begin tot eind te ondersteunen bij uw project, van het beoordelen van de eisen en het opstellen van een offerte tot de uiteindelijke levering.
    Gerelateerde producten
    Stuur een e-mail als je hulp nodig hebt.
    Professionele fabrikant van precisie metalen onderdelen en transportkettingen
    Neem contact met ons op
    Tel: 0086 21 56076732
    Mobiel telefoonnummer: 0086 13818971637
    Adres: 1e verdieping, Gebouw 8, nr. 868 Xinge Road, Xinqiao Town, Songjiang District, Shanghai, China
    Copyright © 2026 | Matech Industry Ltd.Sitemap
    Neem contact op
    whatsapp
    Neem contact op met de klantenservice
    Neem contact op
    whatsapp
    annuleren
    Customer service
    detect