Еуропалық құрылыс техникасы өндірушісі үшін QT500-7 иілгіш шойын сорғы корпустарын дәл өңдеу
▎ Жобаның тарихы
2025 жылдың басында жетекші еуропалық құрылыс техникасын өндіруші өндірісті арттыруда қиындықтарға тап болды. Оның жаңа гидравликалық жүйесінің негізгі бөлігі - QT500-7 иілгіш темір сорғы корпусы - жаппай өндіріс кезінде бірден бірнеше мәселеге тап болды: кеш жеткізілімдер, қымбаттау бағалары және стандартқа сәйкес келмейтін тығыздау. Бөлшек күрделі. Оның ішкі май өткізгіштері және қабырға қалыңдығындағы үлкен айырмашылықтар бар, сондықтан оған өте тығыз құймалар, жоғары қысым кезінде сенімді тығыздау және дәл өңдеу қажет. Ескі жеткізу тізбегі бөлінді - құю, өңдеу және тексеру үш түрлі жеткізуші жүргізді - сондықтан үйлестіру нашар болды, қалдықтардың мөлшері жоғары болып қалды және сапаны бақылау қиын болды.
▎ Тұтынушы үшін негізгі қиындықтар
▶ Жеткізу қысымы: Сынамадан бастап алғашқы білікті үлгілерге дейін жоспар 16 аптаға созылды — бұл жаңа машинаның ұшыру кестесіне сәйкес келмейтіндей баяу болды.
▶ Өнімділік мақсаттары: Бөлшек QT500-7 механикалық қасиеттер талаптарына (созылу беріктігі ≥ 500 МПа) сәйкес келуі керек, ал алдыңғы буынмен салыстырғанда салмақты 8%-дан астамға азайту үшін жұқа қабырғаларды пайдалану керек.
▶ Сапаны бақылау: Жоғары қысымды май өткізгіштері 100% қысым сынағынан өтуі керек ( ≥ 200 бар, ағып кету жоқ). Кілт бекіту беттері 0,05 мм шегінде тегіс болуы керек, ал барлық бекіту тесіктері ± 0,05 мм шегінде орналасуы керек .
▶ Шығындарды бақылау: Өнімділікке зиян келтірмей , әсіресе өңдеу қалдықтарын азайту арқылы бір бөлшектің құнын төмендетіңіз .
▎ MATECH шешімі
1-қадам: Бірлескен жобалау және процесті модельдеу
▶ Біздің инженерлер жобалауды екі апта ішінде қарап шығып, 3 негізгі ұсыныс жасады: ыстық нүктелердегі шөгу қаупін жою үшін қақпақ пен көтергіштің дизайнын оңтайландыру; терең тесіктерді өңдеу жұмыстарын азайту үшін кейбір терең май өткізгіштерін өңдеудің орнына тікелей қалыптасқан күйінде құю; және қысу кезіндегі бұрмалануды азайту үшін өңдеу деректері мен қысу жоспарын біріктіру.
▶ Біз құю және қатаю процесін талдау үшін құю модельдеу бағдарламалық жасақтамасын пайдаландық, осылайша біз ықтимал кішірею және газ кеуектілігі аймақтарын алдын ала болдырмауға мүмкіндік алдық. Сондай-ақ, «бір орнату» жоспарының жұмыс істейтінін растау үшін CAM өңдеу модельдеуін іске қостық.
2-қадам: Бір интеграцияланған өндірістік процесс
▶ Дәл құю: Біз шайырлы құмды қалыптауды қолдандық. QT500-7 иілгіш шойын электр пешінде балқытылды, түйіндеу үшін өңделді және құю алдында спектрометриялық және металлографиялық сынақтармен тексерілді. Бұл жоғары тығыздықты және жақсы ішкі сапаны қамтамасыз етеді, келесі қадамдар үшін тұрақты негіз береді.
▶ CNC дәл өңдеу: Температурасы бақыланатын шеберханада біз барлық беттерді, тесіктерді және май өткізгіш тесіктерді үлкен 5 осьті өңдеу орталығында бір уақытта өңдедік. «Бір орнату, бірнеше операция» стратегиясын қолдана отырып, біз жазықтық пен тесіктердің орналасуын қажетті жерде сақтадық.
▶ Толық тексеру: Біз координаталық өлшеуіш машинамен (CMM) 100% толық өлшемді тексеру жүргіздік және ештеңенің ағып кетпегеніне көз жеткізу үшін жоғары қысымды май өткізгіштерін 200 барға дейін қысыммен тексердік.
▎ Жоба нәтижелері мен деректері
▶ Жеткізу: Соңғы сызбаны растаудан бастап алғашқы білікті үлгілерге дейін небәрі 9 апта ғана уақыт кетті — бұл тапсырыс берушінің бастапқы жоспарынан 7 аптаға қысқа.
▶ Өнімділік: Соңғы бөлшектер 520 МПа-дан жоғары тұрақты созылу беріктігі мен 90%-дан жоғары түйінділікті көрсетеді. Тегістік 0,03 мм шегінде сақталады, барлық кілт бекіту тесіктері ± 0,03 мм шегінде орналасқан және май өткізгіштері қысым сынағынан 100% өтеді.
▶ Құны: Интеграцияланған өндіріс пен процесті оңтайландыру арқылы біз тапсырыс берушінің бір бөлшекке шаққандағы жалпы құнын шамамен 18%-ға қысқартамыз.
▶ Жаппай өндіріс: Үлгілер мақұлданғаннан кейін біз жаппай өндіріске біртіндеп көштік. Қазіргі уақытта біз 3000-нан астам сорғы корпусын жеткіздік, олардың өту көрсеткіші 99,6% құрады.
▎ Тұтынушы пікірлері
> «Matech компаниясы тек жеткізуші ғана емес , олар біздің жобалық инженерлік тобымыздың кеңейтімі. Олардың белсенді құю ұсыныстары және шикі құюдан бастап дайын бөлшекке дейінгі үздіксіз жұмыс тығыздау және үйлестіру бойынша біздің ең үлкен қиындықтарымызды шешті. Бұл тек бір бөлік туралы емес , бүкіл машинамыздың іске қосу кестесі туралы.»
> — Клиенттерге арналған жобалар департаментінің директоры
▎ Біздің миссиямыз бен міндеттемеміз
Бұл жобаның табысы Matech компаниясының әрқашан ұстанып келген қызмет көрсету философиясынан туындайды:
«Біз тек бөлшектер өндірушісі ғана емеспіз — біз тұтынушыларымыздың өнім табысының бірлескен құрушысымыз».
Біз әрбір жеке жоба үшін мыналарды жасайтынымызға уәде береміз:
▶ Толық меншік: Дизайнды қараудан бастап соңғы тапсыруға дейін, арнайы топ жобаны басынан аяғына дейін басқарады, сондықтан әрбір қадам жақсы байланысты және жауапкершіліктер айқын.
▶ Технология бірінші орында: Біз өндірістік тәжірибемізді белсенді түрде Өндіріске арналған дизайнды (DFM) жасау үшін пайдаланамыз, жақсы өнімділік пен төмен шығындар үшін дизайнды басынан бастап жетілдіреміз.
▶ Сапа біздің басты ұстанымымыз: Біз шикізаттан бастап дайын бөлшекке дейін толық бақыланатын сапа жүйесін құрамыз. Біз деректердің сөйлеуіне мүмкіндік береміз, сондықтан әрбір бөлшек сенімді және алаңдаушылықсыз жұмыс істейді.
▶ Уақытылы жеткізу: Біз әрбір кезеңді қатаң сақтаймыз және сізге ашық өндірістік жаңартуларды ұсынамыз, сондықтан сіз хабардар болып, өзіңізді жайлы сезінесіз.
Біз әрқашан шынайы құндылық тұтынушыларға тек тапсырыстарды орындау ғана емес , олардың негізгі мәселелерін шешуге көмектесу деп санаймыз . Matech кәсібилік пен шеберлікпен сіздің ең сенімді дәлдіктегі өндірістік серіктесіңіз болуға міндеттенеді.
Көмек қажет болса, электрондық пошта жіберіңіз