Welche Materialoptionen bieten Sie für Metallkomponenten und Ketten an?

Die Mindestbestellmenge variiert je nach Produkt. Bei Gussteilen ist in der Musterphase 1 Stück zum Testen ausreichend; für die Serienfertigung werden üblicherweise 100 Stück benötigt. Bei Industrieketten beträgt die übliche Mindestbestellmenge 50 m.
Auf Ihren Wunsch hin können wir auch kundenspezifische Bearbeitungen und Gussarbeiten an Metallteilen in kleinen Serien durchführen.
Nach Erhalt Ihrer Produktzeichnungen werden wir diese prüfen und Ihnen die entsprechende Mindestbestellmenge mitteilen.

Wir führen Wareneingangskontrollen der Rohmaterialien, Maßkontrollen während des Produktionsprozesses und eine abschließende Endkontrolle vor dem Versand durch. Auf Kundenwunsch stellen wir Materialzertifikate und Maßprüfberichte bereit; für ausgewählte Produkte bieten wir die Möglichkeit der Fremdprüfung.
Bei Bedarf werden die wärmebehandelten Komponenten einer Härteprüfung unterzogen; die Kette wird einem Zugversuch unterzogen, und wir stellen Ihnen vor dem Versand einen vollständigen Prüfbericht zur Verfügung.

Bei kundenspezifischen Metallteilen beträgt die Musterfertigungszeit in der Regel 30 bis 40 Werktage, die endgültige Lieferzeit hängt jedoch auch von der Komplexität des Produkts und dem gewählten Herstellungsverfahren ab.
Die Lieferzeit für Großbestellungen variiert je nach Bestellmenge und Bearbeitungsaufwand. Wir erstellen Ihnen bei Auftragserteilung einen detaillierten Lieferplan. Sollte Ihr Projekt dringend sein, informieren Sie uns bitte im Voraus, damit wir die Produktionskapazität für Sie reservieren können.

Ja, kundenspezifische Fertigung ist unser Kerngeschäft. Wir arbeiten mit Ihren 2D-Zeichnungen, 3D-Dateien oder physischen Mustern. Unser Ingenieurteam prüft zunächst Maße, Materialanforderungen und Toleranzen und unterbreitet Ihnen vor der Angebotserstellung Vorschläge zur Umsetzbarkeit. Wir bieten verschiedene Verfahren wie Gießen, Schmieden, Zerspanen und Wärmebehandlung für Metallteile sowie kundenspezifische Ketten mit spezieller Teilung, Materialauswahl und Oberflächenbehandlung an.

Selbstverständlich. Bitte senden Sie uns Ihre Produktzeichnungen (2D und 3D). Unsere Ingenieure führen anschließend eine technische Analyse und eine Zeichnungsbewertung durch. Wir teilen Ihnen dann mit, ob sich das Produkt für den Kokillenguss eignet, oder unterbreiten Ihnen entsprechende technische Vorschläge.

Viele Aluminiumlegierungen eignen sich für den Kokillenguss. Insbesondere Aluminium-Silizium-Legierungen (Al-Si) sind aufgrund ihrer hervorragenden Gieß- und mechanischen Eigenschaften weit verbreitet. Gängige Vertreter dieser Legierungen sind ZL101/ZL101A und ZL102.