Haben Sie Lagerbestände? Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge?

Selbstverständlich. Bitte senden Sie uns Ihre Produktzeichnungen (2D und 3D). Unsere Ingenieure führen anschließend eine technische Analyse und eine Zeichnungsbewertung durch. Wir teilen Ihnen dann mit, ob sich das Produkt für den Kokillenguss eignet, oder unterbreiten Ihnen entsprechende technische Vorschläge.

Viele Aluminiumlegierungen eignen sich für den Kokillenguss. Insbesondere Aluminium-Silizium-Legierungen (Al-Si) sind aufgrund ihrer hervorragenden Gieß- und mechanischen Eigenschaften weit verbreitet. Gängige Vertreter dieser Legierungen sind ZL101/ZL101A und ZL102.

Das Kokillengussverfahren eignet sich für die Serienfertigung kleiner bis mittelgroßer Nichteisenmetallgussteile (insbesondere aus Aluminiumlegierungen). Es bietet erhebliche Vorteile, wenn hohe Anforderungen an Maßgenauigkeit, Oberflächenqualität und Rohdichte gestellt werden. So lassen sich beispielsweise Ansaugkrümmer, Getriebegehäuse, Aufzugshalterungen, Maschinengestelle und andere industrielle Bauteile problemlos mit diesem Verfahren herstellen.

① Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften – aufgrund der schnellen Abkühlgeschwindigkeit ist die Gussstruktur dicht und fein.
② Hohe Maßgenauigkeit und hervorragende Oberflächengüte.
③ Hohe Produktionseffizienz – die wiederverwendbare Metallform ermöglicht eine einfache Mechanisierung und Automatisierung des Prozesses.

Beim Dauerformgießen, auch bekannt als Metallformgießen, wird geschmolzenes Metall in eine wiederverwendbare Metallform gegossen, um Gussteile herzustellen.

Die Spezifikationen unserer Ketten finden Sie auf unserer Website unter „Förderketten – Verlängert – Bolzenketten“. Diese umfassen Teilung, Bolzenlänge, Zugfestigkeit, maximale Belastung, Lebensdauer und geeignete Einsatzbedingungen.
Wir können Ihnen auch das passende Modell für Ihren Arbeitsablauf empfehlen.