علبة المرافق المصنوعة من الألومنيوم هذه عنصر هيكلي أساسي مصمم لمحركات الأسطوانات. يتم تصنيعها داخليًا باستخدام عملية الصب بالضغط المنخفض والتشغيل الدقيق باستخدام الحاسوب (CNC). يوفر استخدام سبيكة الألومنيوم A356 مع المعالجة الحرارية T6 توازنًا ممتازًا بين القوة العالية، ومقاومة الضغط الفائقة، وخفة الوزن. تضمن عملية الصب بالضغط المنخفض سلامة داخلية ممتازة، ومسامية منخفضة، وخصائص ميكانيكية متجانسة - وكلها عوامل بالغة الأهمية لعلبة المرافق التي يجب أن تحافظ على إحكام الزيت، ومقاومة الأحمال الحرارية والميكانيكية الدورية، وتحديد مواقع محامل عمود المرفق بدقة.
نهجنا الشامل - الذي يغطي تصميم القوالب، والصب بالضغط المنخفض، والمعالجة الحرارية، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، واختبار التسرب، ومعالجة الأسطح، والتعبئة الهندسية - يوفر علبة مرافق جاهزة للتجميع تلبي معايير صارمة لإحكام الزيت وتعمل بشكل موثوق في بيئات المحركات الصعبة.
علبة المرافق المصنوعة حسب الطلب من الألومنيوم A356 بتقنية الصب منخفض الضغط
| مواصفة | تفاصيل هذه القضية | قدرات ماتيك / ملاحظات |
| درجة السبيكة | A356 (متوافق مع ASTM B26/B26M) | نحن نعمل مع سبائك الألومنيوم A356 وZL101 وZL102 وغيرها من سبائك الألومنيوم القياسية أو المصممة حسب الطلب، مع توفير شهادة المواد. |
| آلة صب القوالب | ماكينة صب الضغط المنخفض | يمكننا التعامل مع قطع الصب المصنوعة من الألومنيوم تحت ضغط منخفض بأوزان تتراوح من 0.1 كجم إلى 200 كجم. |
| وزن الوحدة | 3.5 كجم | |
| الأبعاد الكلية | 150 × 140 × 120 مم | أبعاد منطقة العمل القصوى تقريبًا 2500 × 2000 × 800 مم، رهناً بتأكيد الرسم. |
| التسامح في الصب | CT7-CT8 | وقد تحقق ذلك من خلال أدواتنا الدقيقة الداخلية ومعايير الصب الثابتة. |
| تفاوتات التشغيل الآلي | ±0.2 مم | يتم تحقيق ذلك بواسطة مراكز CNC ثلاثية/رباعية/خماسية المحاور. يمكن مناقشة دقة أعلى، مع أفضل دقة ممكنة تصل إلى 0.005 مم |
| خشونة السطح | Ra 3.2~12.5 ميكرومتر (كما هو مصبوب) / Ra 0.8~3.2 ميكرومتر (بعد التشغيل الآلي) | يمكن أن تصل خشونة السطح النموذجية بعد التشغيل الآلي إلى Ra 0.8–3.2 ميكرومتر (بالخراطة/التفريز)؛ ويمكن تحقيق Ra 0.4–0.8 ميكرومتر بعد التجليخ |
| الحد الأدنى لسمك الجدار | 3 مم | ممكن حسب الهندسة |
| المعالجة الحرارية | علاج الشيخوخة T6 | أفران معالجة كاملة يتم التحكم فيها رقميًا |
| معالجة السطح | السفع الرملي | الخيارات: الأنودة، والطلاء بالرش، والتفجير بالرصاص، وطلاء التفلون، إلخ. مقاومة التآكل حسب مواصفاتك. |
| طلب | قطع غيار السيارات | نحن نخدم مجالات الروبوتات، والسيارات، والأجهزة الطبية، والآلات، والمضخات والصمامات، والطاقة الجديدة، وغيرها. |
| MOQ | 200 قطعة | الحد الأدنى المرن للطلبات، بدءًا من كميات النماذج الأولية/الكميات الصغيرة. |
| مدة تجهيز العينات | 25-40 يوم عمل (مع الأدوات الجديدة) | يتم تحديد ذلك عند مراجعة الرسم. تتوفر خيارات تسريع التنفيذ. |
| مدة الإنتاج | 30-45 يوم عمل | بناءً على كمية الطلب ومدى تعقيده، كما هو موضح في العقد. |
| تنسيقات الرسم | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | نقوم بمعالجة جميع تنسيقات ثنائية وثلاثية الأبعاد القياسية. |
| قابل للتخصيص | مصنعة وفقًا للرسومات أو العينات | يتم تصميم كل جانب - المواد، والهندسة، والتفاوتات، والتشطيب - وفقًا لتصميمك. |
| شهادة | ROHS,ISO 9001:2015 | شهادات المواد، وتقارير فحص الأبعاد، ووثائق PPAP المستوى 3 متاحة عند الطلب لمكونات السيارات والمكونات الحيوية |
| التعبئة والتغليف | صندوق مصنوع خصيصًا من رغوة البولي إيثيلين والخشب الرقائقي | تغليف مصمم خصيصاً للمناطق الحساسة/الحرجة في القطعة الخاصة بك. |
خيارات التخصيص
يبدأ كل مشروع صب بتصميمك ومتطلباتك الفريدة. سواءً كان حديدًا أو فولاذًا أو ألومنيوم، فإننا نُصمّم كل جانب من جوانب عملية التصنيع وفقًا لمواصفاتك الدقيقة. فيما يلي الأبعاد الرئيسية التي يمكنك تخصيصها مع ماتيك - رسمك هو معيارنا الوحيد.
مزايانا
المزايا التقنية

ورشة النماذج، وورشة صب الضغط المنخفض، وورشة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، ووحدة المعالجة الحرارية، ووحدة معالجة الأسطح، ومختبر الفحص - جميع العمليات مركزية داخل نفس المنشأة. لا يتم الاستعانة بمصادر خارجية. وهذا يتيح لنا الحفاظ على سيطرة كاملة على كل من وقت التسليم وجودة المنتج.

قبل أن تلتزم بإنتاج الأدوات، نقدم تقريرًا مفصلاً عن التصميم للتصنيع يسلط الضوء على مخاطر المسامية، وتوصيات لتحسين عمليات التشغيل الآلي.

نحن متخصصون في تصنيع النوى الداخلية المعقدة والمكونات التي تتطلب إحكامًا عاليًا للهواء. تضمن إمكانيات الفحص بالأشعة السينية واختبار التسرب داخل الشركة سلامة المنتج وموثوقيته.
مزايا المواد
مصادر معتمدة للمواد الخام
لا تُستخدم إلا سبائك الألومنيوم الأولية عالية الجودة لضمان الأداء الميكانيكي المتسق.
إمكانية تتبع المواد بالكامل
يمكن تتبع كل دفعة إنتاجية من خلال رقم الفرن، وهي مدعومة بسجلات اختبار التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية.
خبرة واسعة في مجال السبائك
خبرة تغطي مجموعة واسعة من السبائك، من A356 و A380 إلى سبائك الألومنيوم المتخصصة عالية القوة والمقاومة للتآكل.
مزايا الخدمة
دعم متخصص متعدد الوظائف
يتولى مدير مشروع متخصص الإشراف على العملية بأكملها - من مراجعة التصميم إلى التسليم النهائي - مما يضمن التواصل الفعال في كل مرحلة.
استجابة سريعة وتواصل شفاف
تُقدّم عروض الأسعار عادةً خلال 24-48 ساعة. ويتم تحديث سير العمل في الإنتاج بانتظام من خلال الصور وبيانات الإنتاج، مع جمع مستمر لآراء العملاء طوال فترة المشروع.
دعم ما بعد البيع
تضمن إمكانية تتبع الدفعة بالكامل والاستجابة على مدار 24 ساعة للمشاكل المتعلقة بالجودة دعمًا موثوقًا به بعد التسليم.
اتصل بنا