Ovo kućište pumpe od lijevanog željeza s dvije komore je osnovna komponenta za rukovanje tekućinom i održavanje tlaka, dizajnirana za komunalne i industrijske sustave za pročišćavanje otpadnih voda, stanice za dizanje otpadnih voda i sklopove pumpi za prijenos mulja. Proizvodi se našim internim postupkom lijevanja u pijesak (lijevanje u obliku ljuske od smole i pijeska) + CNC precizne obrade kako bi se postigla visoka čvrstoća, precizna geometrija s dvije komore i pouzdano brtvljenje nepropusno na tlak.
Matechov pristup na jednom mjestu, koji obuhvaća izradu kalupa, lijevanje u pješčane kalupe od smole, toplinsku obradu žarenjem, CNC obradu (provrti spiralne komore, površine zazora impelera, brtvene površine brtvi, rupe za vijke prirubnica, navojne spojeve), hidrostatsko i ispitivanje curenja raspadanjem zraka, površinsku obradu (zeleni antikorozivni temeljni premaz) i inženjersko pakiranje, osigurava da ovo kućište pumpe nudi izvrsnu nepropusnost pod tlakom, uske dimenzijske tolerancije na spiralnim provrtima i prirubničkim spojevima te završnu obradu spremnu za ugradnju - pouzdano radi u zahtjevnim okruženjima rukovanja otpadnim vodama i kanalizacijom.
Kućište pumpe s dvostrukom spiralnom spiralnom strukturom po narudžbi | Lijevanje u pijesku | Kućište otporno na koroziju QT600-3 za pročišćavanje otpadnih voda — Matech
| Specifikacija | Detalji za ovaj slučaj | Matechove sposobnosti / Bilješke |
| Vrsta legure | QT600-3 | Radimo sa sivim lijevanim željezom (HT150, HT200, HT250, HT300), nodularnim lijevanim željezom (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), vermikularnim grafitom (RuT300, RuT400), legiranim lijevanim željezom (otpornim na toplinu i koroziju), s osiguranim certifikatom materijala. |
| Težina jedinice | 21 kg | Možemo obraditi dijelove od lijevanog željeza od 0,1 kg do 50 kg |
| Ukupne dimenzije | 400 × 300 × 300 mm | Maksimalna veličina obrade približno 1200 × 1000 × 600 mm, podložno potvrdi crteža |
| Tolerancija lijevanja | CT8-CT10 (GB/T 6414) | Postiže se zahvaljujući našoj vlastitoj preciznoj izradi alata i stabilnom proizvodnom procesu na montažnoj liniji |
| Tolerancija obrade | ±0,02 mm | Postiže se 3/4/5-osnim CNC centrima. Mogu se raspravljati i o užim tolerancijama, s najboljom mogućom tolerancijom do 0,005 mm. |
| Hrapavost površine | Ra 25 μm (neobrađena površina) / Ra 1,6 µm (obrađena površina) | Tipična hrapavost obrađene površine može doseći Ra 0,8–3,2 μm (tokarenje/glodanje); Ra 0,4–0,8 μm postiže se nakon brušenja |
| Min. debljina stijenke | 5 mm | Specijalizirani smo za tankostijene odljevke; min. 3,0 mm (za lijevano željezo) izvedivo ovisno o geometriji. |
| Toplinska obrada | Umjetno starenje (žarenje za ublažavanje naprezanja) | Žarenje i normalizacija dostupni za odljevke od željeza |
| Površinska obrada | Zeleno slikarstvo | Opcije: Pjeskarenje / Sačmarenje, Bojanje (prskanje / uranjanje), Dacromet premaz, Crna elektroforeza (ED-premaz), Ulje protiv hrđe itd. Otpornost na koroziju prema vašim specifikacijama. |
| Primjena | Pročišćavanje otpadnih voda | Opslužujemo rudarstvo, automobilsku industriju, industrijsku opremu, strojeve, pumpe i ventile, novu energiju itd. |
| MOQ | 200 kom | Fleksibilna MOQ, počevši od prototipa/malih serija. |
| Vrijeme isporuke uzorka | 25-40 radnih dana (s novim alatima) | Definira se nakon pregleda crteža. Dostupne su opcije ubrzanja. |
| Vrijeme isporuke | 30-45 radnih dana | Na temelju količine i složenosti narudžbe, potvrđeno ugovorom. |
| Formati crtanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Obrađujemo sve standardne 2D/3D formate. |
| Prilagodljivo | Izrađeno prema crtežima ili uzorcima | Svaki aspekt - materijal, geometrija, tolerancija, završna obrada - izrađen je prema vašem dizajnu. |
| Certifikacija | ROHS,ISO 9001:2015 | Certifikati materijala, izvješća o dimenzijskoj inspekciji i dokumentacija PPAP razine 3 dostupni su na zahtjev za automobilske i kritične komponente |
| Pakiranje | Sanduk od PE pjene po narudžbi + šperploča | Projektirano pakiranje dizajnirano za specifična krhka/kritična područja vašeg dijela. |
Mogućnosti prilagodbe
Svaki projekt lijevanja započinje vašim jedinstvenim dizajnom i zahtjevima. Bilo da se radi o željezu, čeliku ili aluminiju, svaki aspekt proizvodnog procesa prilagođavamo vašim točnim specifikacijama. U nastavku su ključne dimenzije koje možete prilagoditi s Matechom - vaš crtež je naš jedini standard.
Naše prednosti
Tehničke prednosti
Modelarnica, linije za kalupljenje ljuskica i lijevanje u pijesku od smole, CNC obrada, toplinska obrada i laboratorij za inspekciju - sve centralizirano pod jednim krovom. Bez outsourcinga. Od taljenja osnovnog željeza do gotovog i premazanog dijela, održavamo potpunu kontrolu nad vremenom isporuke, dosljednošću kvalitete i sljedivošću serije.
Podrška za dizajn za proizvodnost (DFM)
Prije početka proizvodnje modela, pružamo detaljno DFM izvješće koje obuhvaća ponašanje skrućivanja, kontrolu morfologije grafita, dizajn usisnika i uspona, strategiju sastavljanja jezgre i optimizaciju dodataka za obradu. Za kućišta pumpi s dvije komore usredotočujemo se na ujednačenost debljine stijenke između komora, stabilnost otiska jezgre za unutarnje spiralne prolaze i položaj uspona kako bismo uklonili skupljanje u debelim prirubničkim dijelovima.
Stručnost u složenim odljevcima od željeza
Specijalizirani smo za geometrijski zahtjevne dijelove sa složenim unutarnjim šupljinama i višeslojnim sklopovima - kao što su kućišta pumpi s dvije komore, tijela ventila, mjenjači, blokovi motora i glave cilindara. Naš proces lijevanja ljuske pruža vrhunsku površinsku obradu na spiralnim prolazima i brtvenim površinama, dok lijevanje u pijesak s smolom rješava veće vanjske omotače s izvrsnim integritetom jezgre za složene unutarnje kanale protoka. Lijevamo cijeli niz vrsta - sivi lijevac (HT150–HT350), nodularni lijevac (QT400-18 do QT700-2) - s internom toplinskom obradom kako bismo prilagodili tvrdoću, čvrstoću i otpornost na koroziju vašim specifikacijama.
Prednosti materijala
Stroga kontrola sirovina i taline
U naše električne indukcijske peći ubacujemo pažljivo proporcionalno sirovo željezo, čelični otpad i ferolegure (FeSi, FeMn, nodulizator). Ugljikov ekvivalent, sadržaj silicija i legirajući elementi provjeravaju se spektrometrom i podešavaju u stvarnom vremenu prije narezivanja. Precizne prakse inokulacije i nodulizacije osiguravaju dosljednu morfologiju grafita i mehanička svojstva tijekom svakog izlijevanja - što je ključno za održavanje ujednačene čvrstoće i otpornosti na koroziju QT600-3 u cijelom dvokomornom kućištu.
Svaka proizvodna serija identificira se jedinstvenim brojem taljenja. Izvješća o kemijskom sastavu, zapisi o mehaničkim ispitivanjima (vlakna čvrstoća, granica razvlačenja, istezanje, tvrdoća i udarna žilavost), metalografska analiza (nodularnost grafita, struktura matrice) i dijagrami toplinske obrade sastavljaju se u sljedivu dokumentaciju - od uloška u peć do gotovog odljevka.
Lijevamo širok asortiman sivog lijeva (HT150–HT350), nodularnog lijeva (QT400-18 do QT700-2), austemperiranog nodularnog lijeva (ADI), Ni-resist i nodularnog lijeva s visokim udjelom Si-Mo. Bez obzira zahtijeva li vaša primjena otpornost na koroziju u otpadnim vodama, visoku čvrstoću s duktilnošću za konstrukcije pod tlakom ili otpornost na habanje od abrazivne suspenzije, prilagođavamo vrstu i toplinsku obradu vašim zahtjevima.
Prednosti usluge
Namjenska međufunkcionalna podrška
Posvećeni voditelj projekta nadgleda cijeli proces - od pregleda dizajna do konačne isporuke - osiguravajući učinkovitu komunikaciju u svakoj fazi i jednu kontaktnu točku za sva tehnička i komercijalna pitanja.
Brzi odgovor i transparentna komunikacija
Ponude se obično dostavljaju u roku od 24 do 48 sati. Napredak proizvodnje redovito se ažurira putem fotografija i podataka o proizvodnji, uz kontinuirano prikupljanje povratnih informacija od kupaca tijekom cijelog projekta. Za kućišta pumpi, pružamo izvješća o inspekciji prvog artikla, uključujući rezultate hidrostatičkih ispitivanja, prije početka serijske proizvodnje.
Potpuna sljedivost serije i 24-satni odgovor na probleme vezane uz kvalitetu osiguravaju pouzdanu podršku nakon isporuke. Fleksibilna MOQ s opcijama pilot narudžbe dostupnim za nove projekte kućišta pumpi.
Kontaktirajte nas