Адліўка корпуса двухкамернага чыгуннага помпы для сістэм ачысткі сцёкавых вод
Гэты двухкамерны чыгунны корпус помпы з'яўляецца асноўным кампанентам, прызначаным для перамяшчэння вадкасці і працы пад ціскам, прызначаным для гарадскіх і прамысловых сістэм ачысткі сцёкавых вод, станцый перапампоўвання сцёкавых вод і помпаў для перапампоўвання асадка. Ён вырабляецца з дапамогай нашага ўласнага працэсу ліцця ў пясчаныя формы (ліццё ў пясчаныя абалонкі з смалы) і дакладнай апрацоўкі на станках з ЧПУ для дасягнення высокай трываласці, дакладнай двухкамернай геаметрыі і надзейнага герметычнага ўшчыльнення.
Комплексны падыход Matech, які ахоплівае выраб мадэляў, ліццё пад пясчаныя формы з смалы, тэрмічную апрацоўку адпалам, апрацоўку на станках з ЧПУ (адтуліны спіральных камер, паверхні для зазораў рабочага кола, паверхні для ўшчыльнення пракладак, адтуліны для фланцаў, разьбовыя злучэнні), гідрастатычныя і паветрана-затухаючыя выпрабаванні на герметычнасць, апрацоўку паверхні (зялёная антыкаразійная грунтоўка) і інжынернае ўшчыльненне, гарантуе, што гэты корпус помпы мае выдатную герметычнасць пад ціскам, жорсткія дапушчэнні памераў на спіральных адтулінах і фланцавых інтэрфейсах, а таксама гатовае да ўстаноўкі пакрыццё — надзейную працу ў складаных умовах перапрацоўкі сцёкавых вод і каналізацыі.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Калі ласка, запоўніце форму ніжэй, каб запытаць цытаты або запытаць дадатковую інфармацыю пра нас. Калі ласка, як мага больш падрабязна, наколькі гэта магчыма ў вашым паведамленні, і мы звяжамся з вамі як мага хутчэй з адказам. Мы гатовыя пачаць працаваць на новым праекце, звяжыцеся з намі зараз, каб пачаць працу.
Корпус помпы з падвойнай спіраллю на заказ | Ліццё ў пясчаныя формы | Каразійна-ўстойлівы корпус QT600-3 для ачысткі сцёкавых вод — Matech
| Спецыфікацыя | Падрабязнасці гэтай справы | Магчымасці / Заўвагі Matech |
| Марка сплаву | QT600-3 | Мы працуем з шэрым чыгунам (HT150, HT200, HT250, HT300), каваным чыгунам (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), вермікулярным графітавым чыгунам (RuT300, RuT400), легаваным чыгунам (цеплаўстойлівымі і каразійна-ўстойлівымі маркамі) з сертыфікатам матэрыялу. |
| Вага адзінкі | 21 кг | Мы можам апрацоўваць дэталі з чыгуннага ліцця ад 0,1 кг да 50 кг |
| Агульныя памеры | 400 × 300 × 300 мм | Максімальны памер апрацоўкі прыблізна 1200 × 1000 × 600 мм, пры ўмове зацвярджэння чарцяжа |
| Дапушчальнасць ліцця | CT8-CT10 (GB/T 6414) | Дасягнута дзякуючы нашай уласнай дакладнай аснасткі і стабільнаму працэсу вытворчасці на зборачнай лініі |
| Дапушчальнасць апрацоўкі | ±0,02 мм | Дасягаецца з дапамогай 3/4/5-восевых апрацоўчых цэнтраў з ЧПУ. Можна абмеркаваць больш жорсткія дапушчэнні, з найлепшым дасягальным дапушчальным адхіленнем да 0,005 мм. |
| Шурпатасць паверхні | Ra 25 мкм (неапрацаваная паверхня) / Ra 1,6 мкм (апрацаваная паверхня) | Тыповая шурпатасць апрацаванай паверхні можа дасягаць Ra 0,8–3,2 мкм (такарная/фрэзерная апрацоўка); Ra 0,4–0,8 мкм дасягаецца пасля шліфавання. |
| Мінімальная таўшчыня сценкі | 5 мм | Мы спецыялізуемся на тонкасценных адлівах; мінімальная таўшчыня 3,0 мм (для чыгунных адлівак) магчымая ў залежнасці ад геаметрыі. |
| Тэрмічная апрацоўка | Штучнае старэнне (адпал для зняцця напружання) | Адпал, нармалізацыя даступныя для чыгуннага ліцця |
| Апрацоўка паверхні | Зялёны жывапіс | Варыянты: пяскоструйная апрацоўка / дробеструйная апрацоўка, афарбоўка (распыленне / акунанне), пакрыццё Dacromet, чорны электрафарэз (ED-пакрыццё), антыкаразійнае алей і г.д. Устойлівасць да карозіі згодна з вашымі спецыфікацыямі. |
| Прыкладанне | Ачыстка сцёкавых вод | Мы абслугоўваем горназдабыўную прамысловасць, аўтамабільную прамысловасць, машыны, помпы і клапаны, новую энергетыку і г.д. |
| MOQ | 200 шт. | Гнуткі мінімальны заказ, пачынаючы ад прататыпа/невялікай партыі. |
| Час выканання ўзору | 25-40 рабочых дзён (з новым абсталяваннем) | Вызначаецца пасля праверкі чарцяжа. Даступныя варыянты паскоранага выканання. |
| Тэрмін выканання вытворчасці | 30-45 рабочых дзён | У залежнасці ад аб'ёму і складанасці замовы, што пацвярджаецца ў кантракце. |
| Фарматы малявання | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Мы апрацоўваем усе стандартныя 2D/3D фарматы. |
| Наладжвальны | Вырабляецца па чарцяжах або ўзорах | Кожны аспект — матэрыял, геаметрыя, дапушчальнасць, аздабленне — будзе ўлічаны ў адпаведнасці з вашым дызайнам. |
| Сертыфікацыя | ROHS,ISO 9001:2015 | Сертыфікаты матэрыялаў, справаздачы аб праверцы памераў і дакументацыя PPAP ўзроўню 3 даступныя па запыце для аўтамабільных і крытычна важных кампанентаў. |
| Упакоўка | Карыстальніцкая лачанне з пенапласту ПЭ + фанеры | Спецыяльна распрацаванае ўшчыльненне для канкрэтных далікатных/крытычных зон вашай дэталі. |
Параметры налады
Кожны праект па ліцці пачынаецца з вашага ўнікальнага дызайну і патрабаванняў. Незалежна ад таго, ці гэта чыгун, сталь ці алюміній, мы адаптуем кожны аспект вытворчага працэсу да вашых дакладных спецыфікацый. Ніжэй прыведзены асноўныя памеры, якія вы можаце наладзіць з дапамогай Matech — ваш чарцёж — наш адзіны стандарт.
Выбар матэрыялу
Ад алюмініевых сплаваў да шэрага/каванага чыгуну і вугляродзістай сталі/нержавеючай сталі — мы разліваем сплаў у адпаведнасці з вашымі канструкцыйнымі патрабаваннямі. Мы вітаем нестандартныя склады. Поўная сертыфікацыя матэрыялаў уключана.
Працэс ліцця
Нашы інжынеры падбіраюць найбольш прыдатны вытворчы працэс у адпаведнасці з вашымі канкрэтнымі патрэбамі, зыходзячы з геаметрыі, аб'ёму і патрабаванняў да прадукцыйнасці вашай дэталі, забяспечваючы аптымальны баланс паміж якасцю і коштам.
Дакладнасць памераў і апрацоўка
Мы апрацоўваем дэталі дакладна ў адпаведнасці з вашымі допускамі. Уласны 3/4/5-восевы ЧПУ-станок з індывідуальнымі прыстасаваннямі. Дапушчальнае значэнне для ліцця CT4-CT11, дапушчальнае значэнне для апрацоўкі да ±0,005 мм.
Тэрмічная апрацоўка
MATECH прадастаўляе поўны спектр паслуг па тэрмічнай апрацоўцы, у тым ліку: адпал, нармалізацыя, загартоўка, адпачынак, цэментацыя, азотаванне, апрацоўка на цвёрды раствор.
Апрацоўка паверхняў і пакрыццё
Падтрымка Matech: пяскоструйная апрацоўка / дробеструйная апрацоўка, хімічнае абястлушчванне, траўленне/пасівацыя, механічнае шліфаванне / паліроўка, цынкаванне, цвёрдае храмаванне, хімічнае нікеляванне, анадаванне, дакрамет, парашковае пакрыццё, чорнае аксідаванне, пасівацыя нержавеючай сталі.
Тэсціраванне, дакументацыя і ўпакоўка
Ад сертыфікатаў матэрыялаў да поўных дакументаў мытнага афармлення, ад індывідуальных паддонаў да ўпакоўкі, аптымізаванай у адпаведнасці з канкрэтнымі характарыстыкамі вашага прадукту. Вашы дэталі пастаўляюцца цалкам дакументаванымі, добра абароненымі і гатовымі да неадкладнага выкарыстання.
Нашы перавагі
Тэхнічныя перавагі
Лініі мадэльнага цэха, ліццё абалонак і ліцця ў пясчаныя формы, апрацоўка на станках з ЧПУ, тэрмічная апрацоўка і кантрольна-праверачная лабараторыя — усё цэнтралізавана пад адным дахам. Ніякага аўтсорсінгу. Ад плаўлення асноўнага чыгуну да гатовай і пакрытай дэталі — мы цалкам кантралюем тэрміны выканання, стабільнасць якасці і адсочванне партый.
Перад пачаткам вытворчасці мадэлі мы прадастаўляем падрабязную справаздачу DFM, якая ахоплівае паводзіны пры зацвярдзенні, кантроль марфалогіі графіту, канструкцыю літніка і райзера, стратэгію зборкі стрыжня і аптымізацыю прыпускаў на апрацоўку. Для двухкамерных корпусаў помпаў мы засяроджваемся на аднастайнасці таўшчыні сценак паміж камерамі, стабільнасці друку стрыжня для ўнутраных спіральных праходаў і размяшчэнні райзера, каб ліквідаваць ўсаджванне ў тоўстых фланцавых секцыях.
Мы спецыялізуемся на вырабе геаметрычна складаных дэталяў са складанымі ўнутранымі поласцямі і шматжыльнымі вузламі, такіх як двухкамерныя корпусы помпаў, клапаны, каробкі перадач, блокі рухавікоў і галоўкі цыліндраў. Наш працэс ліцця абалонак забяспечвае выдатную якасць паверхні спіральных каналаў і ўшчыльняльных паверхняў, у той час як ліццё ў пясчаныя смалы спраўляецца з большай знешняй абалонкай з выдатнай цэласнасцю стрыжня для складаных унутраных каналаў патоку. Мы адліваем поўны спектр марак чыгуну — шэры чыгун (HT150–HT350), высокатрывалы чыгун (ад QT400-18 да QT700-2) — з уласнай тэрмічнай апрацоўкай, каб наладзіць цвёрдасць, трываласць і каразійную ўстойлівасць у адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі.
Перавагі абслугоўвання - 总部接待区 1 拷贝
Перавагі матэрыялу
Мы загружаем у нашы электрычныя індукцыйныя печы старанна падабраныя прапорцыі чыгуну, сталёвага лому і ферасплаваў (FeSi, FeMn, нодулятар). Вугляродны эквівалент, утрыманне крэмнію і легіруючыя элементы правяраюцца спектрометрам і карэктуюцца ў рэжыме рэальнага часу перад разліўкай. Дакладныя метады мадэлявання і нодуляцыі забяспечваюць паслядоўную марфалогію графіту і механічныя ўласцівасці пры кожнай разліўцы, што вельмі важна для падтрымання аднастайнай трываласці і каразійнай устойлівасці QT600-3 па ўсім двухкамерным корпусе.
Кожная вытворчая партыя ідэнтыфікуецца унікальным нумарам плавкі. Справаздачы аб хімічным складзе, запісы механічных выпрабаванняў (трываласць на расцяжэнне, мяжа цякучасці, адноснае падаўжэнне, цвёрдасць і ўдарная вязкасць), металаграфічны аналіз (вузлаватасць графіту, структура матрыцы) і карты тэрмічнай апрацоўкі аб'ядноўваюцца ў адсочваемую дакументацыю — ад заліўной шихты да гатовай адліўкі.
Мы вырабляем шырокі асартымент шэрага чыгуну (HT150–HT350), высокатрывалага чыгуну (ад QT400-18 да QT700-2), высокатрывалага высокатрывалага чыгуну (ADI), нікелевага рэзісту і высокатрывалага высокатрывалага чыгуну з высокім утрыманнем крэмнію і молибдэну. Незалежна ад таго, ці патрабуе ваша прымяненне каразійнай устойлівасці ў сцёкавых водах, высокай трываласці і пластычнасці для канструкцый пад ціскам або зносаўстойлівасці ў абразіўных шламах, мы падбіраем марку і тэрмічную апрацоўку ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі.
Перавагі абслугоўвання
Спецыяльны кіраўнік праекта кантралюе ўвесь працэс — ад разгляду праекта да канчатковай здачы — забяспечваючы эфектыўную камунікацыю на кожным этапе і адзіную кантактную асобу па ўсіх тэхнічных і камерцыйных пытаннях.
Звычайна каштарысы прадастаўляюцца на працягу 24–48 гадзін. Інфармацыя пра ход вытворчасці рэгулярна абнаўляецца з дапамогай фотаздымкаў і вытворчых дадзеных, а таксама пастаянна збіраюцца водгукі кліентаў на працягу ўсяго праекта. Для корпусаў помпаў мы прадастаўляем справаздачы аб праверцы першага вырабу, уключаючы вынікі гідрастатычных выпрабаванняў, перад пачаткам серыйнай вытворчасці.
Поўная адсочвальнасць партыі і кругласутачнае рэагаванне на праблемы, звязаныя з якасцю, забяспечваюць надзейную падтрымку пасля пастаўкі. Гнуткі мінімальны заказ з варыянтамі пілотных заказаў даступныя для новых праектаў корпусаў помпаў.
{{item.score}} Зорка
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Звяжыцеся з намі
Звяжыцеся з намі зараз! Наша тэхнічная каманда і інжынеры-механікі гатовыя аказаць комплексную падтрымку для вашага праекта, ад разгляду патрабаванняў і разліку кошту да пастаўкі.
Звязаныя тавары
Дашліце электронны ліст, калі вам патрэбна дапамогаПрафесійны вытворца дакладных металічных дэталяў і канвеерных ланцугоў
Хуткія спасылкі
Адліўкі на заказ
Канвеерныя ланцугі
Звяжыцеся з намі
Электронная пошта:ma@matechin.com
Тэл.: 0086 21 56076732
Мабільны тэлефон: 0086 13818971637
Адрас: 1-ы паверх, корпус 8, № 868 Сінжэ-роўд, горад Сіньцяо, раён Сунцзян, Шанхай, Кітай
Прыкладанне
Пра нас
Тэматычныя даследаванні
Рэсурс
Аўтарскае права © 2026 | Matech Industry Ltd.Мапа сайта