Ролик конвейера из стали, изготовленный на станке с ЧПУ.
Изготовление деталей на станках с ЧПУ по индивидуальному заказу — от вашего чертежа до готовых изделий.
Этот стальной конвейерный ролик, изготовленный на станке с ЧПУ, представляет собой прецизионную цилиндрическую деталь, предназначенную для конвейерных систем, погрузочно-разгрузочного оборудования, печатных машин, упаковочных линий и промышленной автоматизации. Он изготовлен с использованием нашего собственного процесса прецизионной обработки на станках с ЧПУ. Использование среднеуглеродистой стали марки 45# обеспечивает превосходный баланс высокой прочности, хорошей износостойкости, отличной обрабатываемости и надежной работы при непрерывном контактном качении и умеренных ударных нагрузках. Процесс обработки на станках с ЧПУ гарантирует жесткие допуски по размерам, превосходное качество поверхности и возможность достижения точной концентричности, прямолинейности и цилиндрической геометрии — все это критически важно для роликов, требующих плавного вращения, минимального биения, стабильного линейного движения и длительного срока службы в условиях интенсивной промышленной эксплуатации.
Наш комплексный подход, охватывающий выбор материалов, токарную обработку на станках с ЧПУ, шлифовку на станках с ЧПУ, обработку поверхности (чернение, хромирование или азотирование), динамическую балансировку и разработку набивки, обеспечивает получение готового к установке ролика, отвечающего высоким требованиям к точности механических характеристик и способного выдерживать трение качения, радиальные нагрузки, абразивный износ и многократную эксплуатацию в условиях воздействия пыли или влаги.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Пожалуйста, заполните форму ниже, чтобы запросить цитату или запросить дополнительную информацию о нас. Пожалуйста, будьте максимально подробны в вашем сообщении, и мы вернемся к вам как можно скорее с ответом. Мы готовы начать работать над своим новым проектом, свяжитесь с нами сейчас, чтобы начать.
Доступные по цене и качественные конвейерные ролики из стали 45#, изготовленные на станках с ЧПУ.
Параметры настройки
Каждый проект литья начинается с вашего уникального проекта и требований. Будь то чугун, сталь или алюминий, мы адаптируем каждый аспект производственного процесса к вашим точным спецификациям. Ниже приведены основные размеры, которые вы можете настроить с помощью Matech — ваш чертеж является для нас единственным стандартом.
Выбор материалов
От алюминиевых сплавов до серого/ковкого чугуна и углеродистой/нержавеющей стали — мы отливаем сплавы, соответствующие вашим требованиям. Возможны индивидуальные составы. Полная сертификация материалов включена.
Процесс литья
Наши инженеры подбирают наиболее подходящий производственный процесс в соответствии с вашими конкретными потребностями, исходя из геометрии, объема и требований к производительности вашей детали, обеспечивая оптимальный баланс между качеством и стоимостью.
Точность размеров и обработка
Мы выполняем обработку с соблюдением ваших точных допусков. Собственное оборудование: 3/4/5-осевые станки с ЧПУ и изготовленные на заказ приспособления. Допуски на литье CT4-CT11, допуски на обработку до ±0,005 мм.
Термическая обработка
Компания MATECH предоставляет полный спектр услуг по термообработке, включая: отжиг, нормализацию, закалку, отпуск, цементацию, азотирование, обработку раствором.
Обработка и покрытие поверхностей
Компания Matech предлагает следующие услуги: пескоструйная обработка/дробеструйная обработка, химическое обезжиривание, травление/пассивация, механическая шлифовка/полировка, цинкование, твердое хромирование, химическое никелирование, анодирование, дакромет, порошковая покраска, черное оксидирование, пассивация нержавеющей стали.
Тестирование, документация и упаковка
От сертификатов на материалы до полного комплекта таможенных документов, от изготовленных на заказ паллет до упаковки, оптимизированной под специфические характеристики вашего продукта. Ваши детали поставляются с полной документацией, в надежной упаковке и готовы к немедленному использованию.
Наши преимущества
Технические преимущества
1
Складирование сырья, распиловка, токарная и фрезерная обработка на станках с ЧПУ (3/4/5 осей), электроэрозионная обработка проволокой, шлифовка поверхности, обработка поверхности и контроль качества — все централизовано под одной крышей. Никакого субподряда на каком-либо этапе процесса. Такая вертикальная интеграция означает, что мы полностью контролируем сроки выполнения, последовательность многопроцессной обработки и конечное качество, превращая прутки, листовой металл, профили или заготовки для ковки в готовые к сборке компоненты.
2
Перед началом обработки наша инженерная команда проверяет чертеж на предмет возможности механической обработки. Мы предоставляем информацию о суммарных допусках, ограничениях доступа к инструменту, характеристиках резьбы и предлагаем способы упрощения сложных элементов без ущерба для функциональности. В сочетании с собственным CAM-программированием для многоосевых станков мы обеспечиваем эффективные траектории движения инструмента и стабильный результат от одной детали до десяти тысяч.
3
Мы специализируемся на компонентах, требующих жестких допусков (±0,005 мм), высококачественной обработки поверхности (Ra 0,4 мкм и ниже) и сложной геометрии — таких как валы со шпоночными пазами и резьбой, коллекторные блоки с пересекающимися отверстиями, корпуса с многогранной обработкой и сами прецизионные приспособления. Полный комплекс контрольно-измерительных приборов — координатно-измерительная машина, высотомеры, нутромеры, профилометр — гарантирует проверку и документирование каждой детали на вашем чертеже.
机加工生产流程 拷贝
Преимущества обслуживания – 1 拷贝
Преимущества материала
1
Будь то стальная заготовка, алюминиевый блок, экструдированный профиль или ковочная заготовка — все сырье поставляется с сертифицированных заводов и кузнечных цехов. Каждая поступающая партия имеет сертификаты заводских испытаний и проходит наш входной контроль (проверка спектрометром, проверка твердости, подтверждение размеров) перед началом производства. Никакой непроверенный материал никогда не попадает в цех.
2
Мы работаем со всем спектром исходных материалов различных форм и сортов:
Стальные блоки/заготовки: углеродистые стали, легированные стали (4140, 4340, 40Cr), инструментальные стали (H13, D2, SKD11), нержавеющие стали (304, 316, 17-4PH, 2205).
Алюминиевые блоки/заготовки: 6061, 7075, 5083, 6082 и другие кованые марки.
Профили/экструзионные изделия: Алюминиевые профили с нестандартным поперечным сечением, нарезанные по длине и с прецизионной обработкой сопрягаемых поверхностей и монтажных отверстий.
Заготовки для ковки: стальные и алюминиевые поковки, изготовленные в закрытых штампах, обработанные с предельной точностью на функциональных поверхностях с сохранением структуры кованого зерна для обеспечения превосходной прочности.
Стальные блоки/заготовки: углеродистые стали, легированные стали (4140, 4340, 40Cr), инструментальные стали (H13, D2, SKD11), нержавеющие стали (304, 316, 17-4PH, 2205).
Алюминиевые блоки/заготовки: 6061, 7075, 5083, 6082 и другие кованые марки.
Профили/экструзионные изделия: Алюминиевые профили с нестандартным поперечным сечением, нарезанные по длине и с прецизионной обработкой сопрягаемых поверхностей и монтажных отверстий.
Заготовки для ковки: стальные и алюминиевые поковки, изготовленные в закрытых штампах, обработанные с предельной точностью на функциональных поверхностях с сохранением структуры кованого зерна для обеспечения превосходной прочности.
3
Целостность партии материала обеспечивается от приемки до готовой детали — независимо от исходной формы. Номера партий, сертификаты прокатных станов, номера ковочных партий и коды партий профилей отслеживаются на этапах распиловки, механической обработки, контроля качества и упаковки. Для отраслей, требующих полной прослеживаемости материала, мы предоставляем полное досье, связывающее исходную партию материала с каждой готовой деталью и ее протоколами контроля качества.
Преимущества сервиса
Выделенный менеджер проекта контролирует весь процесс — от проверки проекта до окончательной сдачи — обеспечивая эффективную коммуникацию на каждом этапе.
Расчет стоимости обычно производится в течение 24–48 часов. Информация о ходе производства регулярно обновляется с помощью фотографий и производственных данных, а также осуществляется постоянный сбор отзывов от заказчика на протяжении всего проекта.
Полная отслеживаемость партий и круглосуточное реагирование на проблемы, связанные с качеством, обеспечивают надежную поддержку после отгрузки.
{{item.score}} Звезды
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Связаться с нами
Свяжитесь с нами прямо сейчас! Наша техническая команда и инженеры-механики готовы оказать комплексную поддержку вашему проекту, начиная с анализа требований и составления сметы и заканчивая сдачей объекта.
Send E-Mail If You Need Any HelpProfessional Manufacturer of Precision Metal Parts & Conveyor Chains
Quick Links
Custom Castings
Conveyor Chains
Contact Us
E-mail: ma@matechin.com
Tel: 0086 21 56076732
Mobile Phone: 0086 13818971637
Address: 1st Floor, Building 8, No. 868 Xinge Road, Xinqiao Town, Songjiang District, Shanghai, China
Application
About Us
Case Studies
Resource
Copyright © 2026 | Matech Industry Ltd. Sitemap