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Cotovelo de 90° com rosca fêmea em ferro fundido HT200 1
Cotovelo de 90° com rosca fêmea em ferro fundido HT200 1

Cotovelo de 90° com rosca fêmea em ferro fundido HT200

Serviços personalizados de fundição e usinagem de ferro — do seu desenho às peças acabadas.

Este cotovelo de 90° com rosca fêmea em ferro fundido é um componente essencial para mudança de direção e manuseio de fluidos em tubulações, projetado para redes industriais de abastecimento de água. É fabricado internamente por meio de fundição em areia (areia resinada) + usinagem CNC e rosqueamento, garantindo alta resistência, geometria precisa e vedação confiável da rosca. O uso de ferro fundido cinzento HT200 proporciona um excelente equilíbrio entre boa resistência à tração, amortecimento superior de vibrações e excelente resistência à corrosão em água e meios neutros — resultando em uma conexão com rosca suave para juntas sem vazamentos, que absorve vibrações induzidas por bombas e pelo fluxo, e mantém a estabilidade dimensional a longo prazo em instalações enterradas e expostas.

A abordagem integrada da Matech, que abrange a criação de padrões, a fundição em areia de resina, a usinagem CNC e a rosqueamento de precisão, o teste de pressão hidrostática, o tratamento de superfície (revestimento antiferrugem) e a vedação projetada, garante que este cotovelo ofereça excelente estanqueidade à pressão, funcionando de forma confiável em ambientes exigentes de tubulações, encanamentos e proteção contra incêndio.

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    Cotovelo de 90° com rosca fêmea HT200 em ferro fundido, fabricado sob encomenda em fundição em areia.

    Especificação Detalhes deste caso Capacidade da Matech / Observações
    Grau de ligaHT200 Trabalhamos com ferro fundido cinzento (HT150, HT200, HT250, HT300), ferro fundido nodular (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), ferro fundido com grafita vermicular (RuT300, RuT400) e ferro fundido ligado (resistente ao calor e à corrosão), com certificação de material fornecida.
    Peso unitário 0,4 kg Podemos processar peças de fundição de ferro de 0,1 kg a 50 kg.
    Dimensões gerais 100 × 100 × 40 mm Dimensões máximas de usinagem aproximadas: 1200 × 1000 × 600 mm, sujeitas à confirmação por desenho.
    Tolerância de fundiçãoCT8-CT10 (GB/T 6414) Conseguimos isso por meio de nossas ferramentas de precisão internas e de um processo de produção estável em linha de montagem.
    Tolerância de usinagem ±0,02 mm Obtido por centros CNC de 3/4/5 eixos. Tolerâncias mais rigorosas podem ser discutidas, com a melhor tolerância alcançável de até 0,005 mm.
    Rugosidade da superfície Ra 25 µm (superfície não usinada) / Ra 1,6 µm (superfície usinada) A rugosidade superficial típica após usinagem pode atingir Ra 0,8–3,2 μm (torneamento/fresagem); Ra 0,4–0,8 μm é alcançável após retificação.
    Espessura mínima da parede 3 mm Somos especializados em fundições de paredes finas; espessura mínima de 3,0 mm (para fundições de ferro) é viável dependendo da geometria.
    Tratamento térmico Tratamento de Envelhecimento Artificial (Recozimento para Alívio do Estresse) Recozimento e normalização disponíveis para peças fundidas de ferro.
    Tratamento de superfície Sem tratamento de superfície adicional Opções: Jateamento de areia/granulação, pintura (pulverização/imersão), revestimento Dacromet, eletroforese preta (revestimento ED), óleo anticorrosivo, etc. Resistência à corrosão conforme sua especificação.
    Aplicativo Sistemas de tubulação para transporte de fluidos industriais Atendemos os setores de mineração, automotivo, equipamentos industriais, máquinas, bombas e válvulas, novas energias, etc.
    MOQ 2000 peças Quantidade mínima de encomenda flexível, a partir de protótipos/pequenos lotes.
    Prazo de entrega da amostra 25 a 40 dias úteis (com novas ferramentas) Definido após revisão do projeto. Opções de urgência disponíveis.
    Prazo de Produção 30 a 45 dias úteis Com base na quantidade e complexidade do pedido, conforme confirmado em contrato.
    Formatos de desenhoSTEP, IGES, X_T, DWG, PDF Processamos todos os formatos padrão 2D/3D.
    Personalizável Fabricado de acordo com desenhos ou amostras. Cada detalhe — material, geometria, tolerância, acabamento — é construído de acordo com o seu projeto.
    CertificaçãoROHS,ISO 9001:2015 Certificados de materiais, relatórios de inspeção dimensional e documentação PPAP Nível 3 disponíveis mediante solicitação para componentes automotivos e críticos.
    Embalagem Caixa personalizada de espuma PE + madeira compensada Embalagem projetada especificamente para as áreas frágeis/críticas da sua peça.

    Opções de personalização

    Cada projeto de fundição começa com seu design e requisitos exclusivos. Seja ferro, aço ou alumínio, adaptamos cada aspecto do processo de fabricação às suas especificações exatas. Abaixo estão as principais dimensões que você pode personalizar com a Matech — seu desenho é o nosso único padrão.

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    Seleção de Materiais
    De ligas de alumínio a ferro fundido cinzento/dúctil, passando por aço carbono/aço inoxidável — produzimos a liga que o seu projeto exige. Composições personalizadas são bem-vindas. Certificação completa do material incluída.
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    Processo de fundição
    Nossos engenheiros adaptam o processo de fabricação mais adequado às suas necessidades específicas, com base na geometria, no volume e nos requisitos de desempenho da sua peça, garantindo o equilíbrio ideal entre qualidade e custo.
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    Precisão Dimensional e Usinagem
    Usinamos de acordo com suas tolerâncias exatas. Usinagem CNC interna de 3/4/5 eixos com dispositivos personalizados. Tolerância de fundição CT4-CT11, tolerância de usinagem de até ±0,005 mm.
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    Tratamento térmico
    A MATECH oferece uma gama completa de serviços de tratamento térmico, incluindo: Recozimento, Normalização, Têmpera, Revenimento, Cementação, Nitretação e Solubilização.
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    Tratamento e revestimento de superfícies
    Serviços de apoio da Matech: Jateamento de areia/granagem, desengraxe químico, decapagem/passivação, retificação/polimento mecânico, zincagem, cromagem dura, niquelagem química, anodização, Dacromet, pintura a pó, oxidação negra, passivação de aço inoxidável.
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    Testes, documentação e embalagem
    Desde certificados de materiais até a documentação completa para desembaraço aduaneiro, e desde paletes personalizados até embalagens otimizadas para as características específicas do seu produto, suas peças chegam totalmente documentadas, bem protegidas e prontas para uso imediato.

    Nossas vantagens

    Vantagens técnicas

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    Cotovelo de 90° com rosca fêmea em ferro fundido HT200 8 Fabricação totalmente interna
    Oficina de modelagem, linhas de moldagem em casca e fundição em areia com resina, usinagem CNC, tratamento térmico e laboratório de inspeção — tudo centralizado em um só lugar. Sem terceirização. Da fusão do ferro base à peça acabada e revestida, mantemos controle total sobre o prazo de entrega, a consistência da qualidade e a rastreabilidade do lote.
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    Cotovelo de 90° com rosca fêmea em ferro fundido HT200 9 Suporte ao Design para Fabricação (DFM)
    Antes do início da produção dos moldes, fornecemos um relatório detalhado de DFM (Design for Manufacturing) que abrange o comportamento de solidificação, o controle da morfologia da grafita, o projeto de canais de alimentação e massalotes, a estratégia de montagem do núcleo e a otimização das tolerâncias de usinagem. Identificamos precocemente possíveis áreas de contração e pontos duros, ajudando você a refinar o projeto para melhor fundição e menor custo.
    3
    Cotovelo de 90° com rosca fêmea em ferro fundido HT200 10 Especialização em Fundição de Ferro Complexa
    Somos especializados em peças geometricamente complexas com cavidades internas elaboradas e seções de montagem com múltiplos núcleos — como suportes de chassis, corpos de válvulas, caixas de câmbio, blocos de motor e cabeçotes. Nosso processo de moldagem em casca proporciona acabamento superficial superior e tolerâncias dimensionais rigorosas, enquanto a fundição em areia resinada processa componentes maiores e mais pesados ​​com excelente integridade do núcleo. Trabalhamos com uma gama completa de ligas metálicas — ferro fundido cinzento (HT150–HT350), ferro fundido nodular (QT400-18 a QT700-2) — com tratamento térmico interno para adequar a dureza, resistência e tenacidade às suas especificações.
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    Vantagens do material

    1
    Cotovelo de 90° com rosca fêmea em ferro fundido HT200 15 Controle rigoroso de matéria-prima e fusão
    Carregamos em nossos fornos de indução elétrica uma mistura cuidadosamente proporcionada de ferro-gusa, sucata de aço e ferro-ligas (FeSi, FeMn, nodulizante). O equivalente de carbono, o teor de silício e os elementos de liga são verificados por espectrômetro e ajustados em tempo real antes da sangria. Práticas precisas de inoculação e nodulização garantem morfologia e propriedades mecânicas consistentes do grafite em cada vazamento.
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    Cotovelo de 90° com rosca fêmea em ferro fundido HT200 16 Rastreabilidade térmica completa
    Cada lote de produção é identificado por um número de corrida único. Relatórios de composição química, registros de ensaios mecânicos (resistência à tração, limite de escoamento, alongamento, dureza e, para ferro fundido nodular, tenacidade ao impacto), análises metalográficas (nodularidade da grafita, estrutura da matriz) e gráficos de tratamento térmico são compilados em um dossiê rastreável — desde a carga do forno até a peça fundida finalizada.
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    Cotovelo de 90° com rosca fêmea em ferro fundido HT200 17 Ampla cobertura de níveis de ensino
    Oferecemos uma ampla gama de ferro fundido cinzento (HT150–HT350), ferro fundido nodular (QT400-18 a QT700-2), ferro fundido nodular austemperado (ADI), Ni-resist e ferro fundido nodular com alto teor de Si-Mo. Seja qual for a sua aplicação, que exija amortecimento de vibrações, alta resistência com ductilidade, resistência térmica ou resistência à corrosão, nós adequamos a classe e o tratamento térmico às suas necessidades.

    Vantagens do serviço

    Cotovelo de 90° com rosca fêmea em ferro fundido HT200 18 Suporte multifuncional dedicado

    Um gerente de projeto dedicado supervisiona todo o processo — desde a revisão do projeto até a entrega final — garantindo uma comunicação eficiente em todas as etapas.


    Cotovelo de 90° com rosca fêmea em ferro fundido HT200 19 Resposta rápida e comunicação transparente

    Os orçamentos são geralmente fornecidos em 24 a 48 horas. O progresso da produção é atualizado regularmente por meio de fotos e dados de produção, com coleta contínua de feedback do cliente ao longo de todo o projeto.


    Cotovelo de 90° com rosca fêmea em ferro fundido HT200 20 Suporte pós-venda

    A rastreabilidade completa do lote e a resposta em 24 horas a problemas relacionados à qualidade garantem um suporte pós-entrega confiável.

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    Vamos conversar sobre suas necessidades.
    Entre em contato conosco agora mesmo! Nossa equipe técnica e nossos engenheiros mecânicos estão prontos para oferecer suporte completo ao seu projeto, desde a análise de requisitos e orçamento até a entrega.
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