Toto teleso vodného čerpadla je základným komponentom pre manipuláciu s kvapalinami určeným pre priemyselné odstredivé čerpadlá. Vyrába sa naším vlastným procesom nízkotlakového liatia a presného CNC obrábania. Použitie hliníkovej zliatiny A356 s tepelným spracovaním T6 poskytuje vynikajúcu rovnováhu medzi vysokou pevnosťou, vynikajúcou odolnosťou proti korózii a nízkou hmotnosťou. Proces nízkotlakového liatia zaisťuje vynikajúcu vnútornú pevnosť, zníženú pórovitosť v tlakových stenách a jednotné mechanické vlastnosti – to všetko je kľúčové pre telesá čerpadiel, ktoré musia udržiavať vodotesné utesnenie, odolávať vnútornému hydraulickému tlaku a zabezpečovať stabilné upevnenie hriadeľov obežných kolies a ložísk s presnosťou.
Náš komplexný prístup – zahŕňajúci návrh formy, nízkotlakové odlievanie, tepelné spracovanie, CNC obrábanie, tlakové skúšky/tesnosti, povrchovú úpravu a technickú úpravu tesnenia – prináša teleso čerpadla pripravené na montáž, ktoré spĺňa prísne normy tesnosti a spoľahlivo funguje v náročných prostrediach s kvapalinami.
Hliníkové teleso vodného čerpadla vyrobené na mieru z nízkotlakového liatia A356 T6
| Špecifikácia | Podrobnosti o tomto prípade | Matechove schopnosti / Poznámky |
| Trieda zliatiny | A356 (v súlade s normou ASTM B26/B26M) | Pracujeme s hliníkovými zliatinami A356, ZL101, ZL102 a inými štandardnými alebo na mieru vyrobenými hliníkovými zliatinami s certifikáciou materiálu. |
| Stroj na tlakové liatie | Nízkotlakový odlievací stroj | Dokážeme spracovať hliníkové diely odlievané nízkotlakovými odliatkami od 0,1 kg do 200 kg. |
| Hmotnosť jednotky | 3,5 kg | |
| Celkové rozmery | 210 × 180 × 80 mm | Maximálne rozmery pracovnej plochy približne 2500x2000x800 mm, podliehajú potvrdeniu výkresu |
| Tolerancia odlievania | CT7-CT8 | Dosiahnuté vďaka nášmu presnému náradiu a stabilným parametrom odlievania. |
| Tolerancia obrábania | ±0,2 mm | Dosiahnuté 3/4/5-osovými CNC centrami. Možno diskutovať o užších toleranciách s najlepšou dosiahnuteľnou toleranciou do 0,005 mm. |
| Drsnosť povrchu | Ra 3,2~12,5 µm (odliatok) / Ra 0,8~3,2 µm (obrábané) | Typická drsnosť obrábaného povrchu môže dosiahnuť Ra 0,8 – 3,2 μm (sústruženie/frézovanie); Ra 0,4 – 0,8 μm je dosiahnuteľná po brúsení. |
| Minimálna hrúbka steny | 3 mm | Uskutočniteľné v závislosti od geometrie |
| Tepelné spracovanie | Liečba starnutia T6 | Digitálne riadené pece pre celý proces |
| Povrchová úprava | Pieskovanie | Možnosti: eloxovanie, striekanie, tryskanie, teflónový náter atď. Odolnosť proti korózii podľa vašej špecifikácie. |
| Aplikácia | Priemyselné ventily | Poskytujeme služby v oblasti robotiky, automobilového priemyslu, medicíny, strojárstva, čerpadiel a ventilov, novej energie atď. |
| MOQ | 200 ks | Flexibilné MOQ, už od prototypu/malých šarží. |
| Dodacia lehota vzorky | 25-40 pracovných dní (s novými nástrojmi) | Definované po kontrole výkresu. K dispozícii sú možnosti zrýchlenia. |
| Dodacia lehota výroby | 30-45 pracovných dní | Na základe množstva a zložitosti objednávky, potvrdené v zmluve. |
| Formáty výkresov | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Spracovávame všetky štandardné 2D/3D formáty. |
| Prispôsobiteľné | Vyrobené podľa výkresov alebo vzoriek | Každý aspekt – materiál, geometria, tolerancia, povrchová úprava – je vyrobený podľa vášho návrhu. |
| Certifikácia | ROHS,ISO 9001:2015 | Materiálové certifikáty, správy o rozmerových kontrolách a dokumentácia PPAP úrovne 3 sú k dispozícii na požiadanie pre automobilové a kritické komponenty. |
| Balenie | Vlastná prepravka z PE peny + preglejky | Navrhnuté tesnenie pre špecifické krehké/kritické oblasti vášho dielu. |
Možnosti prispôsobenia
Každý projekt odlievania začína vaším jedinečným návrhom a požiadavkami. Či už ide o železo, oceľ alebo hliník, každý aspekt výrobného procesu prispôsobíme vašim presným špecifikáciám. Nižšie sú uvedené kľúčové rozmery, ktoré si môžete prispôsobiť so spoločnosťou Matech – váš výkres je naším jediným štandardom.
Naše výhody
Technické výhody

Modeláreň, dielňa na nízkotlakové odlievanie, dielňa na CNC obrábanie, tepelné spracovanie, povrchová úprava a kontrolné laboratórium – všetky procesy sú centralizované v rámci toho istého zariadenia. Bez outsourcingu. To nám umožňuje udržiavať si plnú kontrolu nad dodacou lehotou aj kvalitou výrobkov.

Predtým, ako sa pustíte do výroby nástrojov, vám poskytneme podrobnú správu DFM, ktorá zdôrazňuje riziká pórovitosti a odporúčania na optimalizáciu obrábania.

Špecializujeme sa na zložité vnútorné jadrá a komponenty vyžadujúce vysokú vzduchotesnosť. Naše interné röntgenové kontroly a testovanie tesnosti zabezpečujú integritu a spoľahlivosť produktu.
Výhody materiálu
Certifikovaný zdroj surovín
Na zabezpečenie konzistentného mechanického výkonu sa používajú iba vysokokvalitné ingoty z primárneho hliníka.
Úplná sledovateľnosť materiálu
Každá výrobná šarža je sledovateľná podľa čísla pece a je podložená záznamami o chemickom zložení a skúškach mechanických vlastností.
Rozsiahle odborné znalosti v oblasti zliatin
Skúsenosti pokrývajúce širokú škálu zliatin, od A356 a A380 až po špecializované vysokopevnostné a korózii odolné hliníkové zliatiny.
Výhody služby
Vyhradená medzifunkčná podpora
Vyhradený projektový manažér dohliada na celý proces – od kontroly návrhu až po konečné dodanie – a zabezpečuje efektívnu komunikáciu v každej fáze.
Rýchla reakcia a transparentná komunikácia
Cenové ponuky sa zvyčajne poskytujú do 24 – 48 hodín. Priebeh výroby sa pravidelne aktualizuje prostredníctvom fotografií a údajov o výrobe a počas celého projektu sa neustále zhromažďuje spätná väzba od zákazníkov.
Popredajná podpora
Úplná sledovateľnosť šarží a 24-hodinová reakcia na problémy súvisiace s kvalitou zabezpečujú spoľahlivú podporu po dodaní.
Kontaktujte nás