Бұл су сорғысының корпусы - өнеркәсіптік орталықтан тепкіш сорғыларға арналған негізгі сұйықтықты өңдейтін компонент. Ол біздің ішкі төмен қысымды құю + CNC дәлдікпен өңдеу процесімен шығарылады. A356 алюминий қорытпасын T6 термиялық өңдеумен бірге пайдалану жоғары беріктіктің, жоғары коррозияға төзімділіктің және жеңіл өнімділіктің тамаша тепе-теңдігін қамтамасыз етеді. Төмен қысымды құю процесі тамаша ішкі беріктікті, қысымды ұстап тұратын қабырғалардағы кеуектіліктің төмендеуін және біркелкі механикалық қасиеттерді қамтамасыз етеді - мұның бәрі су өткізбейтін тығыздауды сақтауы, ішкі гидравликалық қысымға төтеп беруі және дөңгелек біліктері мен мойынтіректерді дәлдікпен тұрақты бекітуді қамтамасыз етуі керек сорғы корпустары үшін өте маңызды.
Біздің бірыңғай тәсіліміз — қалыптарды жобалауды, төмен қысымды құюды, термиялық өңдеуді, CNC өңдеуді, қысым/ағып кетуді сынауды, беттік өңдеуді және инженерлік қаптаманы қамтитын — қатаң ағып кету стандарттарына сәйкес келетін және сұйықтықпен жұмыс істейтін күрделі ортада сенімді жұмыс істейтін жинауға дайын сорғы корпусын ұсынады.
Тапсырыс бойынша жасалған төмен қысымды құю A356 T6 алюминий су сорғысының корпусы
| Техникалық сипаттама | Бұл іс бойынша мәліметтер | Matech мүмкіндігі / Ескертпелер |
| Қорытпа дәрежесі | A356 (ASTM B26/B26M стандартына сәйкес келеді) | Біз A356, ZL101, ZL102 және басқа да стандартты немесе арнайы жасалған алюминий қорытпаларымен жұмыс істейміз, материалдық сертификаттау қамтамасыз етіледі. |
| Құю машинасы | Төмен қысымды құю машинасы | Біз 0,1 кг ~ 200 кг дейінгі алюминийден жасалған төмен қысымды құю бөлшектерін өңдей аламыз. |
| Бірлік салмағы | 3,5 кг | |
| Жалпы өлшемдері | 210 × 180 × 80 мм | Жұмыс аймағының максималды өлшемдері шамамен 2500x2000x800 мм, сызбаны растауға байланысты |
| Құюға төзімділік | CT7-CT8 | Біздің дәл құралдарымыз және тұрақты құю параметрлеріміз арқылы қол жеткізілді. |
| Өңдеу төзімділігі | ±0,2 мм | 3/4/5 осьті CNC орталықтары арқылы қол жеткізіледі. Қатаң төзімділіктерді талқылауға болады, ең жақсы қол жеткізуге болатын төзімділік 0,005 мм-ге дейін жетеді. |
| Беттік кедір-бұдырлық | Ra 3.2~12.5 мкм (құйылған күйінде) / Ra 0.8~3.2 мкм (өңделген) | Әдеттегі өңделген беттің кедір-бұдырлығы Ra 0,8–3,2 мкм (токарлық/фрезерлеу) жетуі мүмкін; Ra 0,4–0,8 мкм ұнтақтаудан кейін қол жеткізуге болады. |
| Қабырғаның минималды қалыңдығы | 3 мм | Геометрияға байланысты мүмкін |
| Жылумен өңдеу | T6 қартаюға қарсы ем | Сандық басқарылатын толық процесс пештері |
| Беттік өңдеу | Құммен тазалау | Опциялар: анодтау, бояумен бүрку, атқылау, тефлонмен жабу және т.б. Сіздің талаптарыңызға сәйкес коррозияға төзімділік. |
| Қолданба | Өнеркәсіптік клапандар | Біз робототехника, автомобиль, медициналық, машина жасау, сорғы және клапан, жаңа энергия және т.б. салаларда қызмет көрсетеміз. |
| MOQ | 200 дана | Икемді MOQ, прототиптен/аз партиялық мөлшерден бастап. |
| Үлгіні жеткізу уақыты | 25-40 жұмыс күні (жаңа құралдармен) | Қарап шығу кезінде анықталады. Жеделдету опциялары қолжетімді. |
| Өндірістің жетекшілік ету мерзімі | 30-45 жұмыс күні | Тапсырыс саны мен күрделілігіне негізделген, келісімшартта расталған. |
| Сурет салу форматтары | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Біз барлық стандартты 2D/3D форматтарын өңдейміз. |
| Теңшелетін | Сызбаларға немесе үлгілерге сәйкес жасалған | Әрбір аспект — материал, геометрия, төзімділік, әрлеу — сіздің дизайныңызға сәйкес жасалған. |
| Сертификаттау | ROHS,ISO 9001:2015 | Автокөлік және маңызды компоненттерге арналған материалдық сертификаттар, өлшемдік тексеру есептері және PPAP 3 деңгейлі құжаттамасы сұраныс бойынша қолжетімді |
| Қаптау | Тапсырыс бойынша жасалған полиэтилен көбігі + фанера жәшігі | Бөлшектің нақты нәзік/маңызды аймақтарына арналған инженерлік қаптама. |
Теңшеу параметрлері
Әрбір құю жобасы сіздің ерекше дизайныңыз бен талаптарыңыздан басталады. Темір, болат немесе алюминий болсын, біз өндіріс процесінің әрбір аспектісін сіздің нақты сипаттамаларыңызға сәйкестендіреміз. Төменде Matech көмегімен реттей алатын негізгі өлшемдер келтірілген — сіздің сызбаңыз біздің жалғыз стандартымыз.
Біздің артықшылықтарымыз
Техникалық артықшылықтар

Үлгі шеберханасы, төмен қысымды құю шеберханасы, CNC өңдеу шеберханасы, термиялық өңдеу, беттік өңдеу және тексеру зертханасы — барлық процестер бір нысанда орталықтандырылған. Аутсорсинг қажет емес. Бұл бізге жеткізу мерзімі мен өнім сапасын толық бақылауға мүмкіндік береді.

Құрал-сайман өндірісіне кіріспес бұрын, біз кеуектілік тәуекелдерін және өңдеуді оңтайландыру бойынша ұсыныстарды көрсететін егжей-тегжейлі DFM есебін ұсынамыз.

Біз күрделі ішкі өзектерге және жоғары ауа өткізбейтіндікке мұқтаж компоненттерге маманданғанбыз. Ішкі рентгендік тексеру және ағып кетуді тексеру мүмкіндіктері өнімнің тұтастығы мен сенімділігін қамтамасыз етеді.
Материалдық артықшылықтар
Сертификатталған шикізат көздері
Механикалық өнімділіктің тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін тек жоғары сапалы бастапқы алюминий құймалары қолданылады.
Материалды толық бақылау
Әрбір өндірістік партия пеш нөмірі бойынша бақылануы мүмкін және химиялық құрамы мен механикалық қасиеттерін сынау жазбаларымен расталады.
Қорытпа бойынша кең ауқымды сараптама
A356 және A380-ден бастап мамандандырылған жоғары беріктікке және коррозияға төзімді алюминий қорытпаларына дейінгі кең ауқымды қорытпаларды қамту тәжірибесі.
Қызмет көрсетудің артықшылықтары
Арнайы кросс-функционалды қолдау
Арнайы жоба менеджері жобаны қараудан бастап соңғы жеткізуге дейінгі бүкіл процесті бақылайды және әр кезеңде тиімді байланысты қамтамасыз етеді.
Жылдам жауап беру және ашық байланыс
Баға ұсыныстары әдетте 24-48 сағат ішінде беріледі. Өндіріс барысы фотосуреттер мен өндіріс деректері арқылы үнемі жаңартылып отырады, жоба барысында тұтынушылардың пікірлері үздіксіз жиналады.
Сатудан кейінгі қолдау
Толық партиялық бақылау және сапа мәселелеріне 24 сағат бойы жауап беру жеткізуден кейінгі сенімді қолдауды қамтамасыз етеді.
Бізбен хабарласыңы