To jekleno ohišje ležaja je robustna montažna komponenta, zasnovana za težke transportne sisteme, industrijske menjalnike in rotacijske stroje. Izdelano je z našim lastnim postopkom litja po metodi izgubljenega voska (prevodno litje) in precizne CNC obdelave. Uporaba ogljikovega jekla ali legiranega jekla (npr. jeklo 45#, 40Cr ali nerjaveče jeklo 304/316) zagotavlja odlično ravnovesje med visoko nosilnostjo, odpornostjo na udarce in utrujenostjo v zahtevnih obratovalnih pogojih. Postopek litja po metodi izgubljenega voska zagotavlja tesne dimenzijske tolerance, gladko površinsko obdelavo in možnost oblikovanja kompleksnih notranjih geometrij – vse to je ključnega pomena za ohišja ležajev, ki zahtevajo natančno poravnavo gredi, zanesljivo pritrditev z vijaki in dolgotrajno vzdržljivost v zahtevnih okoljih.
Naš celovit pristop – ki zajema načrtovanje kalupov, litje z izgubljenim voskom, CNC obdelavo, površinsko obdelavo (olje proti rjavenju, temeljno barvanje ali cinkanje) in inženirsko tesnjenje – zagotavlja ohišje ležaja, pripravljeno za vgradnjo, ki izpolnjuje zahteve glede visoke trdnosti in je odporno na vibracije, udarne obremenitve, prah, vlago in ekstremne temperature.
Ohišje ležaja iz jekla ZG310-570 z ulivanjem voska po meri
| Specifikacija | Podrobnosti za ta primer | Matechove zmogljivosti / Opombe |
| Model / Razred | ZG310-570 (v skladu s standardom GB/T 11352-2009) | Izdelava po meri je možna v skladu z zahtevami strank; dodatni materiali vključujejo 42CrMo, 20Mn, 40Cr in druga vrhunska legirana jekla |
| Teža enote | 10 kg | Razpoložljivo območje teže obdelave: 1 kg – 100 kg ulitih komponent |
| Skupne dimenzije | 300 × 220 × 100 mm | Največja velikost obdelave približno 1000 × 500 × 300 mm; dimenzije po meri na podlagi risb |
| Toleranca ulivanja | Stopnja CT8–CT9 | Stabilen postopek litja in precizni kalupi zagotavljajo visoko dimenzijsko konsistenco |
| Toleranca obdelave | ±0,02 mm | Zagotovljeno z naprednimi 3/4/5-osnimi CNC obdelovalnimi centri za visoko natančen nadzor toleranc |
| Hrapavost površine | Ulitek Ra 12,5–25 μm / Strojno obdelan Ra 0,8 μm | Hrapavost obdelane površine lahko doseže do Ra 0,8 μm |
| Najmanjša debelina stene | 3 mm | Specializirana tehnologija tankostenskega litja omogoča minimalno debelino stene do 3,0 mm, odvisno od strukture dela |
| Toplotna obdelava | Uporabna toplotna obdelava | Razpoložljivi postopki vključujejo normalizacijo, popuščanje, kaljenje, žarjenje in visokofrekvenčno kaljenje s popolnim nadzorom temperature procesa. |
| Površinska obdelava | Peskanje | Možnost barvanja, prašnega barvanja, cinkanja, eloksiranja in posebnih premazov glede na zahteve uporabe |
| Industrija aplikacij | Oprema za prenos | Široko se uporablja v robotiki, avtomobilski industriji, medicinskih pripomočkih, splošnih strojih, kmetijskih strojih in novih energetskih industrijah. |
| Minimalna količina naročila | 200 kosov | Prilagodljiva MOQ, ki podpira razvoj prototipov in poskusno proizvodnjo majhnih serij |
| Vzorčni dobavni rok | 40–45 delovnih dni (vključno z razvojem novega orodja) | Dobavni rok je odvisen od rezultatov pregleda risb; podprta je pospešena proizvodnja |
| Čas izvedbe množične proizvodnje | 45–50 delovnih dni | Dobavni rok je odvisen od količine naročila in zahtevnosti izdelka; za dolgoročno sodelovanje je možna pogodba. |
| Formati risanja | STEP, IGES, XT, DWG, PDF | Podpira vse glavne formate 2D/3D inženirskih risb |
| Prilagajanje | Popolnoma prilagojeno | Popolna prilagoditev na voljo za material, strukturo, toleranco in površinsko obdelavo |
| Certifikati | Certificiran sistem vodenja kakovosti ISO 9001:2015 | Certifikati materialov EN 10204 3.1, poročila o dimenzijskih pregledih in dokumenti PPAP stopnje 3 so na voljo na zahtevo. |
| Pakiranje | Prilagojena PE pena + embalaža iz lesenega zaboja | Na voljo so prilagojene rešitve proti koroziji in zaščitne embalaže za precizne in kritične komponente |
Možnosti prilagajanja
Vsak projekt ulivanja se začne z vašo edinstveno zasnovo in zahtevami. Ne glede na to, ali gre za železo, jeklo ali aluminij, vsak vidik proizvodnega procesa prilagodimo vašim natančnim specifikacijam. Spodaj so ključne dimenzije, ki jih lahko prilagodite pri Matechu – vaša risba je naš edini standard.
Naše prednosti
Tehnične prednosti
Prednosti materiala
Prednosti storitve
Namenska medfunkcijska podpora
Celoten proces – od pregleda zasnove do končne dobave – nadzira namenski vodja projekta, ki zagotavlja učinkovito komunikacijo na vsaki stopnji.
Hiter odziv in transparentna komunikacija
Ponudbe so običajno dostavljene v 24–48 urah. Napredek proizvodnje se redno posodablja s fotografijami in proizvodnimi podatki, povratne informacije strank pa se nenehno zbirajo skozi ves projekt.
Poprodajna podpora
Popolna sledljivost serij in 24-urni odziv na vprašanja, povezana s kakovostjo, zagotavljata zanesljivo podporo po dobavi.
Kontaktirajte nas