यह डक्टाइल आयरन एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड भारी-भरकम डीजल ट्रक इंजनों के लिए डिज़ाइन किया गया एक प्रमुख द्रव-संचालन घटक है। उच्च शक्ति, सटीक पोर्ट संरेखण और विश्वसनीय एग्जॉस्ट गैस सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए इसका निर्माण हमारी इन-हाउस सैंड कास्टिंग (रेजिन सैंड शेल मोल्डिंग) + सीएनसी प्रेसिजन मशीनिंग प्रक्रिया द्वारा किया जाता है। डक्टाइल आयरन QT500 का उपयोग उच्च तन्यता शक्ति, अत्यधिक तापमान चक्रण के तहत बेहतर थर्मल थकान प्रतिरोध और उच्च तापमान पर उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध का एक उत्कृष्ट संतुलन प्रदान करता है - जिससे एक ऐसा मैनिफोल्ड बनता है जो बार-बार गर्म और ठंडा होने पर थर्मल क्रैकिंग का प्रतिरोध करता है, इष्टतम एग्जॉस्ट प्रवाह के लिए सटीक पोर्ट-टू-पोर्ट ज्यामिति बनाए रखता है, और सभी सिलेंडर हेड इंटरफेस पर विश्वसनीय गैस्केट सीलिंग प्रदान करता है।
पैटर्न निर्माण, रेज़िन सैंड शेल मोल्डिंग कास्टिंग, एनीलिंग हीट ट्रीटमेंट, सीएनसी मशीनिंग (एग्जॉस्ट पोर्ट फेस, गैस्केट माउंटिंग फ्लैंज, टर्बोचार्जर माउंटिंग इंटरफेस, थ्रेडेड होल), आयामी और समतलता निरीक्षण, सतह उपचार (उच्च तापमान एंटी-ऑक्सीडेशन कोटिंग) और इंजीनियर पैकिंग को कवर करने वाला मेटेक का वन-स्टॉप दृष्टिकोण, यह सुनिश्चित करता है कि यह एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड उत्कृष्ट पोर्ट संरेखण सटीकता, गैस्केट सीलिंग फेस पर सख्त समतलता सहनशीलता और तैयार-टू-इंस्टॉल फिनिश प्रदान करता है - उच्च तापमान वाले इंजन एग्जॉस्ट वातावरण में विश्वसनीय रूप से प्रदर्शन करता है।
कस्टम रेज़िन सैंड शेल मोल्डिंग कास्टिंग क्यूटी500 डक्टाइल आयरन एग्जॉस्ट मैनिफोल्ड
| विनिर्देश | इस मामले का विवरण | मेटेक की क्षमता/टिप्पणियाँ |
| मिश्र धातु ग्रेड | QT500 | हम ग्रे कास्ट आयरन (HT150, HT200, HT250, HT300), डक्टाइल कास्ट आयरन (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), वर्मीकुलर ग्रेफाइट कास्ट आयरन (RuT300, RuT400) और अलॉय कास्ट आयरन (ऊष्मा-प्रतिरोधी और संक्षारण-प्रतिरोधी ग्रेड) के साथ काम करते हैं, और सामग्री प्रमाणन भी प्रदान करते हैं। |
| इकाई का वज़न | 5 KG | हम 0.1 किलोग्राम से 50 किलोग्राम तक के लोहे के ढलाई वाले पुर्जों को संभाल सकते हैं। |
| समग्र आयाम | 350 × 200 × 250 मिमी | अधिकतम मशीनिंग आकार लगभग 1200 × 1000 × 600 मिमी है, जो ड्राइंग की पुष्टि के अधीन है। |
| कास्टिंग सहनशीलता | CT7-CT9 (GB/T 6414) | यह हमारे आंतरिक रूप से विकसित सटीक टूलिंग और स्थिर असेंबली लाइन उत्पादन प्रक्रिया के माध्यम से हासिल किया गया है। |
| मशीनिंग सहनशीलता | ±0.05 मिमी | यह 3/4/5-एक्सिस सीएनसी केंद्रों द्वारा प्राप्त किया जाता है। और भी सटीक टॉलरेंस पर चर्चा की जा सकती है, जिसमें 0.005 मिमी तक का सर्वोत्तम टॉलरेंस प्राप्त किया जा सकता है। |
| सतही खुरदरापन | Ra 20 μm (बिना मशीनीकृत सतह) / Ra 1.6 µm (मशीनीकृत सतह) | मशीनिंग द्वारा तैयार सतह की सामान्य खुरदरापन Ra 0.8–3.2 μm (टर्निंग/मिलिंग) तक पहुँच सकती है; ग्राइंडिंग के बाद Ra 0.4–0.8 μm प्राप्त की जा सकती है। |
| न्यूनतम दीवार की मोटाई | 3 मिमी | हम पतली दीवार वाली ढलाई में विशेषज्ञ हैं; न्यूनतम 3.0 मिमी (लोहे की ढलाई के लिए) ज्यामिति के आधार पर संभव है। |
| उष्मा उपचार | कृत्रिम वृद्धावस्था उपचार (तनाव-राहत एनीलिंग) | लोहे की ढलाई के लिए एनीलिंग और नॉर्मलाइज़िंग उपलब्ध है। |
| सतह का उपचार | कोई अतिरिक्त सतह उपचार नहीं। | विकल्प: सैंडब्लास्टिंग / शॉट ब्लास्टिंग, पेंटिंग (स्प्रेइंग / डिपिंग), डैक्रोमेट कोटिंग, ब्लैक इलेक्ट्रोफोरेसिस (ईडी-कोटिंग), जंग रोधी तेल आदि। आपकी विशिष्टताओं के अनुसार संक्षारण प्रतिरोध। |
| आवेदन | ट्रक, विशेष उपकरण, विशेष प्रयोजन वाहन | हम खनन, ऑटोमोटिव, औद्योगिक उपकरण, मशीनरी, पंप और वाल्व, नई ऊर्जा आदि क्षेत्रों को सेवाएं प्रदान करते हैं। |
| MOQ | 300 पीस | प्रोटोटाइप/छोटी मात्रा से शुरू होकर, न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) में लचीलापन है। |
| नमूना तैयार होने में लगने वाला समय | 25-40 कार्यदिवस (नए टूलिंग के साथ) | रेखाचित्र की समीक्षा के बाद निर्णय लिया जाएगा। प्रक्रिया को शीघ्र पूरा करने के विकल्प उपलब्ध हैं। |
| उत्पादन लीड टाइम | 30-45 कार्य दिवस | ऑर्डर की मात्रा और जटिलता के आधार पर, अनुबंध में इसकी पुष्टि की जाती है। |
| ड्राइंग प्रारूप | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | हम सभी मानक 2D/3D प्रारूपों को संसाधित करते हैं। |
| अनुकूलन | चित्रों या नमूनों के अनुसार निर्मित | सामग्री, ज्यामिति, सहनशीलता, फिनिश - हर पहलू आपके डिजाइन के अनुसार बनाया गया है। |
| प्रमाणन | ROHS,ISO 9001:2015 | ऑटोमोटिव और महत्वपूर्ण घटकों के लिए सामग्री प्रमाण पत्र, आयामी निरीक्षण रिपोर्ट और पीपीएपी लेवल 3 दस्तावेज़ अनुरोध पर उपलब्ध हैं। |
| पैकिंग | कस्टम पीई फोम + प्लाईवुड क्रेट | आपके पुर्जे के विशिष्ट नाजुक/महत्वपूर्ण क्षेत्रों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई इंजीनियरिंग पैकिंग। |
अनुकूलन विकल्प
हर कास्टिंग प्रोजेक्ट आपके विशिष्ट डिज़ाइन और आवश्यकताओं से शुरू होता है। चाहे वह लोहा हो, स्टील हो या एल्युमीनियम, हम निर्माण प्रक्रिया के हर पहलू को आपकी सटीक विशिष्टताओं के अनुसार तैयार करते हैं। नीचे वे मुख्य आयाम दिए गए हैं जिन्हें आप मेटेक के साथ अनुकूलित कर सकते हैं — आपका ड्राइंग ही हमारा एकमात्र मानक है।
हमारे लाभ
तकनीकी लाभ
सामग्री संबंधी लाभ
सेवा के लाभ
समर्पित अंतर-कार्यात्मक समर्थन
एक समर्पित प्रोजेक्ट मैनेजर डिजाइन समीक्षा से लेकर अंतिम डिलीवरी तक पूरी प्रक्रिया की देखरेख करता है, जिससे हर चरण में कुशल संचार सुनिश्चित होता है।
त्वरित प्रतिक्रिया और पारदर्शी संचार
आम तौर पर 24-48 घंटों के भीतर कोटेशन प्रदान कर दिए जाते हैं। उत्पादन की प्रगति की जानकारी नियमित रूप से तस्वीरों और उत्पादन डेटा के माध्यम से दी जाती है, और परियोजना के दौरान ग्राहकों से लगातार प्रतिक्रिया प्राप्त की जाती है।
बैच की पूरी ट्रेसबिलिटी और गुणवत्ता संबंधी समस्याओं के लिए 24 घंटे के भीतर प्रतिक्रिया सुनिश्चित करने से डिलीवरी के बाद विश्वसनीय सहायता मिलती है।
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