為什麼選擇 Matech 進行 CNC 精密加工?
在高精度零件製造中,無論是對鑄件/鍛坯/擠壓型材進行機械加工,或是對實心材料進行整體加工,多工序協調都直接影響最終產品品質、加工效率和交付穩定性。當車削、銑削、鑽孔、研磨和表面精加工等工序分散在不同的供應商時,容易出現一些常見問題,例如:多次重新裝夾導致的基準偏移、尺寸誤差累積、鑄件加工餘量不一致、坯料變形導致的偏差、交付進度協調困難以及質量責任追溯困難等。
MATECH的一站式CNC精密加工服務將所有工序整合於同一工廠和品質系統內,提供從毛坯和實體材料加工到最終檢驗的全程管理服務。在毛坯加工方面,我們從一開始就專注於控制加工餘裕、基準特徵和結構穩定性,以最大限度地減少變形和尺寸偏差。在實體材料加工方面,我們憑藉多軸加工能力和成熟的製程管理,能夠有效率地生產複雜結構和高精度零件。您只需提供圖紙或樣品,我們的工程團隊將為您規劃最佳加工方案——包括編程、夾具設計和刀具選擇——提供真正的交鑰匙服務。
我們的服務流程
從下單到交付,每一步都清晰透明。
CNC精密加工服務能力
我們的服務能力涵蓋五個領域:兩種加工模式、設備能力、加工公差和能力、材料範圍和品質控制。
我們根據您的零件特性、訂單數量和成本目標,提供兩種量身訂製的精密加工解決方案:毛坯(鑄造、鍛造、擠壓型材)精加工與原料(棒材、板材、管材)直接全加工。
| 對比項目 | 從毛坯到成品加工 | 直接採用原料(棒材/板材/管材)進行加工 |
| 適用場景 | 複雜的內部空腔、薄壁結構、大量生產 | 內部密度要求高,無需模具開發,可進行單件/小批量生產 |
| 材料利用 | 品質高。坯料接近最終形狀,浪費極少。 | 低。大量材料以碎屑的形式被去除。 |
| 單位成本 | 大批量生產的成本優勢 | 小批量生產成本可控,無需模具費用 |
| 模具投資 | 需要模具(一次性投資) | 無需模具 |
| 加工餘量 | 短小、較短的粗加工時間 | 較大、較長的粗加工時間 |
| 內部品質 | 鑄件可能有氣孔、收縮和其他缺陷。 | 變形的鋁棒/板/管內部緻密,無鑄造缺陷。 |
| 機械性質 | 取決於毛坯製造工藝和熱處理工藝。 | 變形鋁具有均勻的各向同性特性 |
| 典型零件 | 引擎支架、變速箱殼體、泵體、輪轂 | 精密襯套、法蘭、連接板、散熱器、夾具 |
MATECH 建議:
• 對於具有複雜內部空腔或薄壁結構的零件,當年使用量超過 1,000 件且批量超過 500 件時,我們建議採用毛坯到成品的加工路線,這可以顯著降低總體成本。
• 對於需要高內部密度、處於研發階段或需要快速交付的零件,我們建議採用原料(棒材、板材、管材)直接進行全加工的路線,這樣可以消除模具交付週期,並提供靈活、高效的生產。
• 也可以採用混合方法:先用原料加工少量樣品來驗證設計;一旦最終確定,就轉而製造新模具,以便無縫過渡到大規模生產。
| 設備類型 | 數量 | 加工範圍 | 主要特徵 |
| 五軸聯動加工中心 | 5個單元 | 800×600×500毫米 | 一次夾緊即可完成複雜曲面和多面體的加工。 |
| 四軸CNC加工中心 | 8 單元 | 1200×800×600毫米 | 適用於旋轉零件和多面加工。 |
| WMC/立式加工中心 | 15個單位 | 1000×600×500毫米 | 剛性高,適用於重型鋼材切割。 |
| 高速CNC銑削中心 | 6個單元 | 800×500×400毫米 | 主軸轉速 24000RPM,非常適合薄壁加工和高光滑度表面處理。 |
| 具有銑車功能的CNC車削中心 | 12 單位 | 最大擺動直徑 Ø500mm,長度 1000mm | 可加工軸心和圓盤;配備部分動力刀架。 |
| 龍門式CNC加工中心 | 2 單元 | 4000×2000×1800毫米 | 適用於大型板框式零件。 |
| 深孔鑽孔機 | 2 單元 | 最大深度 1500 毫米,深度與直徑之比 30:1 | 專業從事油道和井下加工。 |
| 精密研磨機 | 4 單元 | 具備平面磨削、圓柱磨削和內圓磨削功能。 | 表面粗糙度Ra達0.2μm |
| 功能項 | 參數範圍 | 規格說明 |
| 尺寸公差 | ±0.005~±0.01mm(高精度);±0.02~±0.05mm(標準精度) | 恆溫環境,精密夾緊 |
| 位置/同軸度公差 | 0.01~0.05毫米 | 確保使用四軸/五軸加工夾具進行一次裝夾即可完成夾緊 |
| 表面粗糙度 | Ra 1.6~3.2μm(銑削/圖靈加工);Ra 0.4~0.8μm(研磨) | 根據需要選擇流程 |
| 最小孔徑 | 直徑0.3毫米 | 微孔鑽孔 |
| 最小壁厚 | 0.5毫米(鋁製零件);1.0毫米(鋼製零件) | 特殊工具和策略 |
| 最大零件尺寸 | 4000×2000×1800毫米 | 大零件 |
| 批次一致性 | CpK ≥1.33 | 關鍵尺寸的SPC控制 |
碳鋼:A36, 1045, Q235, Q345
合金鋼: 40Cr、42CrMo、4140、4340、8620
不鏽鋼: 304, 316, 17-4PH, 410, 420
鑄鐵:HT200, HT250, QT500-7
鋁合金:6061, 7075, 2024, A356
銅合金:黃銅、青銅、鈹銅
工程塑膠:聚甲醛(POM)、尼龍、聚醚醚酮(PEEK)、聚四氟乙烯(PTFE)。
可提供材料證書。我們也接受客戶提供的材料進行加工。
所有檢測數據均可追溯,並提供詳細的測試報告。
| 檢查項目 | 設備類型 | 精度/能力 |
| 全尺寸測量 | CMM | 精度±0.005毫米 |
| 幾何公差 | 三坐標測量機、圓度測試儀 | 能夠測量平面度、圓度、同軸度等。 |
| 表面粗糙度 | 粗糙度儀 | Ra/Rz/Rq 多參數 |
| 硬度檢測 | 洛氏/布氏/維氏硬度計 | 適用於各種材料 |
| 螺紋檢測 | 螺紋規/三線法/螺紋千分尺 | 通止規/節圓直徑檢測 |
| 清潔度測試 | 潔淨櫃/顯微鏡 | 粒度分析(按需提供) |
| NDT | PT / MT(外包) | 表面裂紋測試 |
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