Matech Industry Ltd.は先日、海外の産業顧客向けに特注の亜鉛合金ダイカスト製ギアの製造プロジェクトを完了しました。これらのギアは電気モーター用途向けに設計されており、欧州連合(EU)へ輸出される予定です。
このプロジェクトにおいて、顧客はギアの寸法精度と製造品質だけでなく、EU RoHS指令およびREACH SVHC規制への準拠も要求していました。そのため、第三者機関による試験および関連する適合性文書がプロジェクト要件に含まれていました。
このプロジェクトには、量産前に明確にしておく必要のある技術的な点がいくつか含まれていた。
顧客は、ダイカスト公差、抜き勾配、表面処理に関する特定の要件を満たす、特注のダイカスト製ギアを必要としていました。Matechは、すぐに生産に取りかかるのではなく、初期段階で顧客と密にコミュニケーションを取り、重要な寸法を特定し、表面処理の要件を明確にしました。
表面処理用語に関しても多少の不確実性がありました。最終工程が顧客の実際の使用状況に合致するようにするためです。 要件に基づき、Matechは顧客と直接詳細を確認し、より良い結果を得るために異なる表面処理を施した2組のサンプルを用意しました。 比較。
このアプローチにより、両者は量産プロセスを最終決定する前に、利用可能な選択肢を評価することができた。
これらの製品はEU市場向けであるため、 RoHS指令およびREACH規則のSVHC(高懸念物質)要件への準拠は、このプロジェクトの重要な要素でした。
Matech社は、関連する有害物質規制要件を満たす亜鉛合金原料を選定し、製造工程を管理することで、製造中に規制物質が混入するリスクを低減した。
顧客の要求に応じた適合性検証のため、Matechは信頼できる第三者機関の試験所を通じて試験を手配しました。このプロジェクトでは、RoHS指令で規制されている10種類の物質と、REACH規則で規制されている73種類の高懸念物質に関する試験が必要でした。
対応する第三者機関による試験報告書は、顧客のEU通関手続きおよび製品適合要件を裏付ける文書として役立ちます。
Matech社は量産に入る前に、複数のプロセスソリューションを用いてサンプル検証を実施した。
顧客は2つのレビューをしました サンプルを作成し、比較検討した上で表面仕上げ工程を承認した。実際の生産工程が確認された後、プロジェクトは量産へと移行した。
この工程は、特注のダイカスト部品にとって特に重要でした。なぜなら、最終工程では、製品の寸法だけでなく、ダイカストの実現可能性、表面処理、および規制要件も考慮する必要があったからです。
顧客が承認したサンプルおよび工程検証計画は、その後の生産の明確な基礎となった。
完成した特注亜鉛合金ダイカストギアは、顧客が指定したRoHS指令およびREACH規則の要件を満たしています。また、EU市場における通関手続きおよびコンプライアンス文書作成に必要な第三者機関による報告書も入手しました。
プロジェクトからのフィードバックによると、Matech社が納入したギアはモーターアセンブリに取り付けられ、EU市場で順調に動作していると報告されている。
顧客は商品を受け取った後、Matechチームに好意的なフィードバックを寄せた。
このプロジェクトでは、特注のダイカストギアを製造するだけにとどまりませんでした。工程の実現可能性評価、技術的な明確化、サンプル比較、原材料管理、第三者機関による適合性試験、および文書作成なども含まれていました。
Matech Industry Ltd.は、精密鋳造品、CNC加工部品、コンベアチェーン、その他の産業用部品向けに、カスタマイズされた製造ソリューションを提供しています。
EUなどの規制市場向けに製品を開発している顧客に対して、Matechはワンステップで プロジェクト要件に応じた、技術コミュニケーション、プロセス評価、サンプル検証、製造、コンプライアンス試験の調整を含むサポート。