Firma Matech Industry Ltd. niedawno ukończyła projekt odlewu ciśnieniowego przekładni ze stopu cynku dla zagranicznego klienta przemysłowego. Przekładnie są przeznaczone do zastosowań w silnikach elektrycznych i będą eksportowane do Unii Europejskiej.
W ramach tego projektu klient miał wymagania nie tylko dotyczące wymiarów i jakości wykonania kół zębatych, ale także zgodności z unijnymi przepisami RoHS i REACH SVHC. Dlatego w wymaganiach projektowych uwzględniono testy przeprowadzone przez niezależne firmy oraz dokumenty potwierdzające zgodność.
Projekt wymagał wyjaśnienia kilku kwestii technicznych przed rozpoczęciem masowej produkcji.
Klient potrzebował niestandardowych kół zębatych odlewanych ciśnieniowo, spełniających określone wymagania dotyczące tolerancji odlewania ciśnieniowego, kąta pochylenia i obróbki powierzchni. Zamiast od razu przechodzić do produkcji, Matech komunikował się z klientem na wczesnym etapie, aby określić kluczowe wymiary i doprecyzować wymagania dotyczące obróbki powierzchni.
Istniała również pewna niepewność co do terminologii obróbki powierzchni. Aby upewnić się, że końcowy proces będzie zgodny z rzeczywistym zastosowaniem klienta, wymagania, Matech potwierdził szczegóły bezpośrednio z klientem i przygotował dwa zestawy próbek, stosując różne rodzaje obróbki powierzchni, aby zapewnić lepszą jakość porównanie.
Dzięki temu podejściu obie strony mogły ocenić dostępne opcje przed sfinalizowaniem procesu masowej produkcji.
Ponieważ produkty przeznaczone są na rynek UE, zgodność z wymogami RoHS i REACH SVHC stanowiła istotną część projektu.
Firma Matech wybrała surowce w postaci stopów cynku, które spełniają odpowiednie wymogi dotyczące kontroli substancji niebezpiecznych, i sprawuje kontrolę nad procesem produkcji, aby ograniczyć ryzyko wprowadzania substancji objętych ograniczeniami w trakcie wytwarzania.
Aby zweryfikować zgodność z wymaganiami klienta, firma Matech zleciła przeprowadzenie testów w autoryzowanych laboratoriach zewnętrznych. Projekt wymagał przeprowadzenia testów na obecność substancji objętych ograniczeniami RoHS 10 oraz 73 substancji SVHC w ramach REACH.
Odpowiednie raporty z testów przeprowadzonych przez strony trzecie stanowią dokumentację pomocniczą dla wymogów celnych UE i zgodności produktu z przepisami.
Przed rozpoczęciem produkcji masowej firma Matech przeprowadziła weryfikację próbek przy użyciu wielu rozwiązań procesowych.
Klient ocenił te dwa Po przeprowadzeniu porównania próbek i zatwierdzeniu procesu wykończenia powierzchni, projekt został skierowany do produkcji masowej.
Ten etap był szczególnie ważny w przypadku niestandardowego komponentu odlewanego ciśnieniowo, ponieważ końcowy proces musiał uwzględniać nie tylko wymiary produktu, ale także wykonalność odlewu ciśnieniowego, obróbkę powierzchni i wymagania zgodności.
Zatwierdzony przez klienta plan weryfikacji próbek i procesu stanowił jasną podstawę do późniejszej produkcji.
Ukończone, niestandardowe, odlewane ciśnieniowo koła zębate ze stopu cynku spełniają określone przez klienta wymogi RoHS i REACH. Wymagane raporty od stron trzecich zostały również uzyskane w celu wsparcia dokumentacji celnej i zgodności z przepisami obowiązującymi na rynku UE.
Zgodnie z informacjami przekazanymi w ramach projektu, przekładnie dostarczone przez firmę Matech zostały zamontowane w zespole silnika i działają prawidłowo na rynku UE.
Klient po otrzymaniu towaru również pozytywnie skomentował produkt firmy Matech.
W tym projekcie skupiono się nie tylko na produkcji niestandardowego odlewu ciśnieniowego. Prace obejmowały również ocenę wykonalności procesu, wyjaśnienia techniczne, porównanie próbek, kontrolę surowców, testy zgodności z przepisami przeprowadzone przez niezależne podmioty oraz przygotowanie dokumentacji.
Matech Industry Ltd. oferuje dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania produkcyjne w zakresie odlewów precyzyjnych, części obrabianych metodą CNC, łańcuchów przenośnikowych i innych komponentów przemysłowych.
Dla klientów opracowujących produkty na rynki regulowane, takie jak UE, Matech może zapewnić jednoetapowe wsparcie obejmujące komunikację techniczną, ocenę procesów, weryfikację próbek, produkcję oraz koordynację testów zgodności zgodnie z wymaganiami projektu.