Blok zaworów pneumatycznych aluminiowych

Obróbka CNC na zamówienie — od rysunku do gotowych części

Ten aluminiowy blok zaworów pneumatycznych to precyzyjny element dystrybucji cieczy, zaprojektowany do pneumatycznych systemów sterowania, maszyn zautomatyzowanych, robotyki przemysłowej, rozdzielaczy zaworowych i urządzeń automatyki przemysłowej. Jest on wytwarzany w naszym własnym, precyzyjnym procesie obróbki CNC. Zastosowanie stopu aluminium AL7075 zapewnia doskonałą równowagę między ultrawysoką wytrzymałością, dobrą odpornością na zmęczenie, doskonałą stabilnością wymiarową i niezawodną pracą w warunkach cyklicznego ciśnienia pneumatycznego, wibracji i wymagających warunków pracy. Proces obróbki CNC gwarantuje ścisłe tolerancje wymiarowe, złożoną geometrię otworów wewnętrznych, precyzyjne rowki pod pierścienie uszczelniające, precyzyjne otwory gwintowane i równomierne wykończenie powierzchni uszczelniającej – wszystko to ma kluczowe znaczenie dla pneumatycznych bloków zaworów wymagających szczelnego rozprowadzania powietrza, niskiego spadku ciśnienia, szybkiej reakcji zaworów i długotrwałej trwałości w środowiskach przemysłowych o dużej liczbie cykli.

Nasze kompleksowe podejście — obejmujące dobór materiałów, frezowanie CNC (wycinanie kieszeni, wiercenie, wykonywanie otworów, gwintowanie), opcjonalną obróbkę powierzchni (anodowanie twarde w celu zwiększenia odporności na zużycie lub anodowanie bezbarwne), gratowanie, czyszczenie wysokociśnieniowe i uszczelnienia inżynieryjne — zapewnia gotowy do montażu blok zaworowy, który spełnia precyzyjne wymagania pneumatyczne i wytrzymuje powtarzające się impulsy ciśnienia, naprężenia mechaniczne, cykle termiczne, wilgoć i zanieczyszczenia unoszące się w powietrzu.

zapytanie

Napisać recenzję

Wysokowydajna obróbka CNC AL7075 Blok zaworów pneumatycznych z aluminium

Specyfikacja	Szczegóły tej sprawy	Możliwości / Notatki Matech
Gatunek stopu	AL7075	Możliwość obróbki półproduktów lub całkowicie gotowych produktów z różnych materiałów, takich jak 45#, 304, 42CrMo, A380 itp. Dostarczamy pełne certyfikaty materiałowe i kompletne raporty wymiarowe.
Sprzęt do obróbki skrawaniem	Centrum obróbcze 5-osiowe	Różnorodny sprzęt obróbczy dostosowany do różnych geometrii w celu produkcji precyzyjnych komponentów.
Waga jednostkowa	4 kg	Zakres masy możliwej do przetworzenia: 0,5 kg – 5000 kg
Wymiary całkowite	70 × 70 × 140 mm	Maksymalny obszar roboczy ok. 3000 × 1800 × 800 mm (z zastrzeżeniem potwierdzenia rysunku)
Tolerancja obróbki	±0,01 mm	Gwarancja centrów obróbczych CNC 3/4/5-osiowych; możliwość negocjacji węższych tolerancji
Chropowatość powierzchni	Obrobiony Ra 0,4 – 0,8 μm	Minimalna powierzchnia obrobiona Ra 0,4 μm możliwa do uzyskania poprzez szlifowanie
Minimalna średnica otworu	Φ2 mm	Specjalizujemy się w otworach małych, głębokich i o złożonych kształtach; minimalna osiągalna średnica Φ0,3 mm w zależności od geometrii części
Obróbka cieplna	T6	T6, hartowanie i odpuszczanie, hartowanie, nawęglanie, wyżarzanie i inne rodzaje obróbki cieplnej; cyfrowa kontrola temperatury pieca w trakcie całego procesu
Obróbka powierzchni	Anodowanie	Opcje: anodowanie, malowanie proszkowe, piaskowanie, teflon, Dacromet, cynkowanie, niklowanie itp. Wymagania dotyczące odporności na korozję, odporności na zużycie i wysokiej wytrzymałości mogą być spełnione zgodnie ze specyfikacją klienta.
Pola zastosowań	Automatyka przemysłowa	Obsługujemy robotykę, motoryzację, medycynę, maszyny ogólnego przeznaczenia, pompy i zawory, logistykę, nowe źródła energii i inne branże
MOQ	500 sztuk	Elastyczne minimalne zamówienie – obsługiwane prototypy/małe partie
Czas realizacji próbki	5–10 dni roboczych	Termin realizacji potwierdzony po przeglądzie rysunków; dostępna przyspieszona usługa
Czas realizacji produkcji	30–45 dni roboczych	Czas realizacji zamówienia zależy od ilości zamówienia i złożoności części; podany w umowie
Formaty rysunków	STEP, IGES, X_T, DWG, PDF	Obsługa wszystkich standardowych formatów rysunków 2D/3D
Personalizacja	W pełni konfigurowalny	Materiał, geometria, tolerancje, obróbka powierzchni – wszystkie aspekty mogą być zrealizowane zgodnie z projektem klienta
Certyfikaty i kwalifikacje	System Zarządzania Jakością ISO 9001:2015	Dostępne są certyfikat materiałowy EN 10204 3.1, raport z kontroli wymiarowej, PPAP poziom 3 i inne dokumenty
Opakowanie	Niestandardowa pianka PE + drewniana obudowa	Spersonalizowane opakowania ochronne dla delikatnych/krytycznych obszarów części

Opcje dostosowywania

Każdy projekt odlewu zaczyna się od Twojego unikalnego projektu i wymagań. Niezależnie od tego, czy jest to odlew z żelaza, stali czy aluminium, dostosowujemy każdy aspekt procesu produkcyjnego do Twoich dokładnych specyfikacji. Poniżej znajdują się kluczowe wymiary, które możesz dostosować do swoich potrzeb dzięki Matech — Twój rysunek jest naszym jedynym standardem.

Blok zaworów pneumatycznych aluminiowych 2

Wybór materiałów

Od stopów aluminium, przez żeliwo szare/sferoidalne, po stal węglową/nierdzewną – odlewamy stop zgodny z Twoim projektem. Oferujemy niestandardowe kompozycje. Pełna certyfikacja materiału w cenie.

Blok zaworów pneumatycznych aluminiowych 3

Proces odlewania

Nasi inżynierowie dostosowują najbardziej odpowiedni proces produkcyjny do Twoich konkretnych potrzeb, biorąc pod uwagę geometrię, objętość i wymagania dotyczące wydajności danej części, gwarantując optymalną równowagę między jakością i kosztami.

Blok zaworów pneumatycznych aluminiowych 4

Dokładność wymiarowa i obróbka

Obrabiamy dokładnie zgodnie z Państwa tolerancjami. Posiadamy własne 3/4/5-osiowe CNC z niestandardowym osprzętem. Tolerancja odlewu CT4-CT11, tolerancja obróbki do ±0,005 mm.

Blok zaworów pneumatycznych aluminiowych 5

Obróbka cieplna

MATECH oferuje pełen zakres usług obróbki cieplnej, obejmujący: wyżarzanie, normalizowanie, hartowanie, odpuszczanie, nawęglanie, azotowanie, obróbkę przesycającą.

Obróbka powierzchni i powlekanie

Wsparcie Matech: piaskowanie / śrutowanie, odtłuszczanie chemiczne, trawienie / pasywacja, szlifowanie / polerowanie mechaniczne, cynkowanie, chromowanie twarde, niklowanie bezprądowe, anodowanie, Dacromet, malowanie proszkowe, oksydowanie czarne, pasywacja stali nierdzewnej.

Testowanie, dokumentacja i pakowanie

Od certyfikatów materiałowych, przez kompletną dokumentację celną, po niestandardowe palety i opakowania zoptymalizowane pod kątem specyficznych cech Twojego produktu. Twoje części docierają w pełni udokumentowane, dobrze zabezpieczone i gotowe do natychmiastowego użycia.

Nasze atuty

Zalety techniczne

Blok zaworów pneumatycznych aluminiowych 8

Pełna precyzyjna obróbka w zakładzie

Magazynowanie surowców, cięcie, toczenie i frezowanie CNC (3/4/5 osi), elektroerozyjna obróbka drutowa, szlifowanie powierzchni, obróbka powierzchni i kontrola – wszystko scentralizowane pod jednym dachem. Brak podwykonawstwa na żadnym etapie procesu. Ta pionowa integracja oznacza pełną kontrolę czasu realizacji, sekwencjonowania wieloprocesowego i jakości końcowej, tocząc pręty, blachy, profile lub odkuwki w gotowe do montażu komponenty.

Blok zaworów pneumatycznych aluminiowych 9

Projektowanie pod kątem możliwości produkcji (DFM) i wsparcie programowania

Zanim zostanie odcięty pierwszy wiór, nasz zespół inżynierów analizuje Państwa rysunek pod kątem wykonalności obróbki. Udzielamy informacji zwrotnych na temat nakładów tolerancji, ograniczeń dostępu do narzędzi, specyfikacji gwintów oraz sugerujemy uproszczenie złożonych elementów bez uszczerbku dla funkcjonalności. W połączeniu z wewnętrznym programowaniem CAM dla maszyn wieloosiowych, zapewniamy wydajne ścieżki narzędzi i spójną produkcję od pierwszej do dziesięciu tysięcy części.

Blok zaworów pneumatycznych aluminiowych 10

Ekspertyza w zakresie złożonych, wysoce precyzyjnych części

Specjalizujemy się w komponentach wymagających ścisłych tolerancji (osiągalnych z dokładnością ±0,005 mm), precyzyjnego wykończenia powierzchni (Ra 0,4 µm i mniej) oraz skomplikowanych geometrii – takich jak wały z rowkami wpustowymi i gwintami, bloki rozdzielaczy z przecinającymi się otworami, obudowy z obróbką wielostronną oraz precyzyjne oprzyrządowanie. Pełne możliwości inspekcyjne – współrzędnościowa maszyna pomiarowa (CMM), wysokościomierze, czujniki otworów, profilometr – gwarantują weryfikację i udokumentowanie każdej cechy na rysunku.

机加工生产流程拷贝

Zalety usług — 总部接待区 1 拷贝

Zalety materiałowe

Blok zaworów pneumatycznych aluminiowych 13

Certyfikowany surowiec, zweryfikowany wewnętrznie

Niezależnie od tego, czy chodzi o stalowy kęs, blok aluminiowy, profil wytłaczany, czy odkuwkę – wszystkie surowce pochodzą z certyfikowanych hut i kuźni. Każda przychodząca partia dostarczana jest z certyfikatami badań hutniczych i przechodzi naszą kontrolę odbiorczą (weryfikację spektrometrem, kontrolę twardości, potwierdzenie wymiarów) przed rozpoczęciem produkcji. Żaden niezweryfikowany materiał nie trafia na halę produkcyjną.

Blok zaworów pneumatycznych aluminiowych 14

Ekspertyza w zakresie materiałów wieloformatowych

Zajmujemy się pełnym spektrum form i gatunków materiałów wyjściowych:
Blok/kęs stalowy: stale węglowe, stale stopowe (4140, 4340, 40Cr), stale narzędziowe (H13, D2, SKD11), stale nierdzewne (304, 316, 17-4PH, 2205)
Blok/kęs aluminiowy: 6061, 7075, 5083, 6082 i inne gatunki obrabiane mechanicznie
Profile/Ekstruzje: Profile aluminiowe o niestandardowych przekrojach, cięte na wymiar i precyzyjnie obrabiane na stykach i otworach montażowych
Odkuwki półfabrykatów: Odkuwki stalowe i aluminiowe w matrycach zamkniętych, obrabiane mechanicznie do ostatecznych tolerancji na powierzchniach funkcjonalnych, przy jednoczesnym zachowaniu przepływu ziarna kutego, co zapewnia doskonałą wytrzymałość

Blok zaworów pneumatycznych aluminiowych 15

Pełna identyfikowalność partii

Integralność partii materiałów jest zachowana od momentu przyjęcia do gotowego elementu – niezależnie od formy wyjściowej. Numery wytopu, certyfikaty hutnicze, numery partii odkuwek i kody partii profili są śledzone na każdym etapie cięcia, obróbki skrawaniem, kontroli i pakowania. Dla branż wymagających pełnej identyfikowalności materiałów dostarczamy kompletną dokumentację łączącą oryginalną partię materiałów z każdym gotowym elementem i jego dokumentacją kontrolną.

Zalety usługi

Dedykowane wsparcie międzyfunkcyjne

Dedykowany kierownik projektu nadzoruje cały proces — od przeglądu projektu po końcowe dostarczenie — zapewniając skuteczną komunikację na każdym etapie.

Szybka reakcja i przejrzysta komunikacja

Wyceny są zazwyczaj przygotowywane w ciągu 24–48 godzin. Postępy produkcji są regularnie aktualizowane za pomocą zdjęć i danych produkcyjnych, a opinie klientów są stale zbierane w trakcie całego projektu.

Wsparcie posprzedażowe

Pełna identyfikowalność partii i 24-godzinna reakcja na problemy związane z jakością gwarantują niezawodne wsparcie po dostawie.

Skontaktuj się z nami

Omówmy Twoje potrzeby

Skontaktuj się z nami już teraz! Nasz zespół techniczny i inżynierowie mechanicy są gotowi zapewnić kompleksowe wsparcie dla Twojego projektu, od przeglądu wymagań, przez wycenę, po dostawę.

Producent części precyzyjnych i łańcuchów przenośnikowych

Zbudowany dla trwałości・Zaprojektowany dla wydajności

Kompleksowe rozwiązania dla odlewnictwa i obróbki precyzyjnej

Twój niezawodny partner w zakresie komponentów z certyfikatem jakości

input must not exceed 280 in length!

nazwa

Proszę wpisać aktualny adres e-mail!

e-mail

Please enter a valid phone number!

telefon/WhatsApp

input must not exceed 280 in length!

Firma

plik

File required to be uploaded, Format Support——txt, doc, docx, ppt, pptx, xlsx, xls, pdf, jpg, png, bmp, gif, jpeg, rar, zip, Do not upload more than 20Mb or file name maximum 100!

plik

input must not exceed 280 in length!

Strona internetowa

Textarea nie może przekraczać 65530 długości!

zawartość