Как вы контролируете качество и можете ли вы предоставить протоколы испытаний?

Минимальный объем заказа варьируется в зависимости от вида продукции. Что касается литых деталей, на этапе изготовления образцов достаточно 1 шт. для тестирования; для серийного производства обычно требуется 100 шт. Что касается производственных цепочек, обычно требуется 50 м.
По вашему запросу возможна механическая обработка и литье металлических деталей по индивидуальному заказу в небольших партиях.
После получения ваших чертежей мы оценим их и сообщим вам минимальный объем заказа.

Для металлических деталей, изготовленных на заказ, цикл изготовления образца обычно составляет 30-40 рабочих дней, но окончательный срок выполнения заказа также зависит от сложности изделия и выбранного производственного процесса.
Сроки поставки крупногабаритных товаров варьируются в зависимости от объемов заказа и технологических процессов. Официальное и точное расписание будет предоставлено при оформлении заказа. Если проект срочный, пожалуйста, сообщите нам об этом заранее, и мы оценим и зарезервируем для вас производственные мощности.

Для металлических деталей мы поставляем углеродистую сталь, легированную сталь (например, 40Cr, 42CrMo, 16MnCr5), нержавеющую сталь, чугун и т.д. Для цепей обычно используются легированные углеродистые стали для тяжелых условий эксплуатации и нержавеющая сталь для работы в коррозионностойких условиях.

Да, изготовление изделий на заказ — наша основная деятельность. Мы можем работать по вашим 2D-чертежам, 3D-файлам или физическим образцам. Наша инженерная команда сначала проверит размеры, требования к материалам и допуски, а затем предоставит вам рекомендации по технологичности изготовления до составления коммерческого предложения. Мы поддерживаем различные процессы, включая литье, ковку, механическую обработку и термообработку металлических деталей, а также изготовление цепей на заказ со специальным шагом, материалом и обработкой поверхности.

Конечно. Пожалуйста, пришлите нам чертежи вашего изделия (2D и 3D). Затем наши инженеры проведут технический анализ и оценку чертежей. Мы сообщим вам, подходит ли изделие для литья в постоянные формы, или предложим осуществимые технические решения.

Многие алюминиевые сплавы подходят для литья в постоянные формы. В частности, алюминиево-кремниевые (Al-Si) сплавы наиболее широко используются благодаря своим превосходным литейным и механическим свойствам. К распространенным маркам относятся ZL101 / ZL101A и ZL102.