Жергілікті Филиппин қатты қалдықтарды басқару компаниясы үшін жоғары беріктікке, тозуға төзімді конвейерлік жетек тізбектері
▎ Клиентке және жобаға шолу
Біздің серіктесіміз - Филиппинде орналасқан, қауіпті қалдықтарды жинау, жағу, қауіпсіз қоқыс полигоны және автомобиль көлігі сияқты бір терезе қызметтерін ұсынатын кешенді қауіпті қалдықтарды басқару компаниясы, оның жалпы тәуліктік өңдеу қуаты 6000 тоннаны құрайды. Жағу және тасымалдау жүйелерінің негізгі жетек/тасымалдаушы компоненттері ретінде шынжырларды тұрақты және тиімді тасымалдауды қамтамасыз етеді. Қызмет көрсету мерзімінің қысқалығы, беріктігінің жеткіліксіздігі, тез тозуы және бастапқы шынжырлардың жиі үзілуі (ауыстырудың жиі жоспарланбаған тоқтап қалуына әкеледі) салдарынан тапсырыс беруші жаңа желі іске қосылған кезде ескі желіні ауыстыру және жаңа өндіріс желісін сәйкестендіру үшін бізден жоғары сенімділік тізбегін шешуді жедел сұрады.
▎ Өнімге кіріспе
Теңшелген өнім - қатты қалдықтарды өңдеу қондырғыларының жоғары температуралы, жоғары тозуға төзімді және коррозиялық жұмыс ортасы үшін арнайы жасалған жоғары беріктікке ие, коррозияға төзімді конвейерлік жетек тізбегі.
*Негізгі өндіріс процесі: штамптау + өңдеу + термиялық өңдеу
*Материал: 40Cr және 40Mn қорытпалы болат
Толық шыңдау және шынықтырумен өңделген шынжыр стандартты өнеркәсіптік шынжырлармен салыстырғанда созылу беріктігі 35%-ға жоғары және тозуға төзімділігі 40%-ға жақсартылған.
Бұл тізбек тұтынушының қалдықтарды тасымалдау және сұрыптау жүйелері сияқты негізгі жабдықтарына өте жақсы бейімделген.
Бұл тіпті шаңы жоғары және қатты соққылы жұмыс жағдайларында да тұрақты беріліс қорабын қамтамасыз етеді, жабдықтың жоспарланбаған тоқтап қалу уақытын және техникалық қызмет көрсету шығындарын тиімді түрде азайтады.
▎ Қиындықтар
Олар тек жабдықтан алынған шынжырлардың фотосуреттерін, сондай-ақ рулетка немесе штангенциркульді пайдаланып шамамен өлшемдерді ұсына алады. Шынжырдың қадамы, түйреуіш білігінің диаметрі және пластинаның қалыңдығы сияқты негізгі өлшемдер дәл емес. Бұл сондай-ақ оларға шынжырдың бейімделуіне, қызмет көрсету өнімділігіне және партияның тұрақтылығына кепілдік беруге дайын жеткізушіні табуды қиындатты.
▎ MATECH шешімі
1. Ғылыми тапсырыс бойынша жасалған шешім
▶ 1.1 Материалды таңдау және тексеру
Негізгі тізбек тақталары 40Mn қорытпалы болаттан жасалған, шынықтыру және шынықтырудан кейін HRC42-48 бетінің қаттылығына жетеді, сонымен бірге өзектің беріктігін сақтайды. Штифт біліктері тозуға төзімділікті жақсарту үшін 40Cr-ден жасалған.
Шынжырлы пластиналардағы тесіктер кернеудің шоғырлануын жою және сыну қаупін болдырмау үшін роликпен нығайтылған.
Коррозияға төзімділікті одан әрі арттыру үшін қосымша беттік өңдеулер (мысалы, мырыштау, Dacromet) қолжетімді. Нақты өңдеуді қатал ортада тізбектердің берілуінің ұзақ мерзімді тұрақтылығын қамтамасыз ететін коррозиялық агенттердің концентрациясына негіздеп таңдауға болады.
▶ 1.2 Процестік инновация
Ішкі ішінара стрессті алдын ала жою үшін алдын ала созылу және стресс алдындағы өңдеу қолданылады, бұл пайдалану кезінде қалыптан тыс созылу жылдамдығын айтарлықтай төмендетеді.
▶ 1.3 3D модельдеу талдауы арқылы құрылымдық инженерлік қамтамасыз ету
Соңғы расталған сызбаларға сүйене отырып, біз соққы жүктемесі мен циклдік кернеу астындағы тізбектің кернеуіне шекті элементтерді талдау жүргіземіз, әлсіз бөлшектердің дизайнын оңтайландырамыз және теория жүзінде құрылымдық беріктікті қамтамасыз етеміз.
Өнім жеткізілген кезде растау құжаттарының толық жиынтығы беріледі, соның ішінде:
① Өлшемдік тексеру есебі (негізгі өлшемдердің өлшенген деректері белгіленген);
2 Материал сертификаты (негізгі және жабын материалдарының уәде етілген стандарттарға сәйкес келетінін растайтын);
③ Созылу сынағы туралы есеп (тізбектің созылу беріктігі және сыну жүктемесі сияқты негізгі өнімділік деректерін көрсетеді), бұл тұтынушыларға өнім сапасын тікелей тексеруге мүмкіндік береді.
2. Физикалық үлгілердің өлшемдерінен кері инженерия
▶ 2.1 Дәл кері модельдеу
Тапсырыс беруші ұсынған фотосуреттер мен шамамен өлшемдерге сүйене отырып, біз тізбек құрылымын 3D модельдеу арқылы қалпына келтіреміз және алдын ала инженерлік сызбалар жасаймыз. Біз саладағы ұқсас жабдықтарға арналған жалпы төзімділік стандарттарына сәйкес өлшемдік ауытқуларды ақылға қонымды диапазонда алдын ала белгілейміз және бейімделуді және партияның үйлесімділігін қамтамасыз ету үшін оларды сызбаларда белгілейміз. Біз жабдыққа сәйкес келетін негізгі бөлшектерді тексеру үшін тұтынушымен бейне қоңыраулар жүргіземіз және соңында түпнұсқа жабдыққа мінсіз сәйкестікті қамтамасыз ету үшін негізгі өлшемдік төзімділіктерді бекітеміз.
Тапсырыс беруші бізге келесі материалдарды жіберуі керек:
*Бастапқы тізбектің физикалық үлгілері
*Тізбекке сәйкес келетін жұлдызшалы бөлшектер
Біздің инженерлеріміз кәсіби картаға түсіру және талдау жұмыстарын жүргізеді:
*Бастапқы үлгілерден барлық негізгі өлшемдік параметрлерді дәл өлшеңіз
*Тізбектің негізгі өлшемдері мен төзімділік талаптарын талдап, сызбаны аяқтаңыз
Сериялық өндірістің тұрақтылығына кепілдік:
*Жаппай өндіріс үшін жоғары дәлдіктегі штамптау және өңдеу жабдықтары қолданылады. Әрбір шынжыр партиясы шығарылмас бұрын, бірінші бөліктің толық өлшемді тексеруі жүргізіледі. Өндіріс кезінде келесі процеске кіріспес бұрын өнімдердің 100%-ы білікті екеніне көз жеткізу үшін өнімдердің 10%-ы сынама алынып, тексеріледі.
*Термиялық өңдеу параметрлерін дәл бақылау арқылы айналмалы түйреуіштерге, втулкаларға және шынжырлы пластина компоненттеріне дифференциалды термиялық өңдеу қолданылады. Термиялық өңдеуден кейін өнімдердің үлгілері қаттылыққа, корпустың беріктену тереңдігіне және өзек қаттылығына тексеріледі. Термиялық өңдеуден кейінгі беріктік пен механикалық қасиеттердің бастапқы жобалау сызбаларының талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін созылу сынағының үлгілері де өнімнің негізгі корпусынан алынады. Термиялық өңделген өнімдерді кейінгі дәл өңдеу кезінде, соның ішінде негізгі процестердің талаптарына сәйкес бірінші бөлікті тексеру және өндіріс процесіндегі тексеру кезінде қатаң сапаны бақылау жүзеге асырылады, бұл барлық өнімдердің құрастыру алдында жоғары сапада болуын қамтамасыз етеді.
*Өнімді құрастырғаннан кейін, өнімнің жалпы өлшемдері қайта тексеріледі және өнімнің жобалау талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін шынжыр алдын ала керу тексеруінен өтеді. Барлық өнімдердің өлшемдік сәйкестігін және жалпы сапасын қамтамасыз ету үшін егжей-тегжейлі өлшемдік тексеру есептері және тиісті механикалық өнімділік сынақ есептері ұсынылады, бұл сериялық өндіріс үшін 100% сәйкестік деңгейіне кепілдік береді.
▎ Қорытынды нәтижелер
Matech компаниясы жеткізген арнайы конвейерлік тізбектер тапсырыс берушінің жабдықтарына сәтті орнатылып, тұрақты жұмысқа енгізілді. Олар қатты қалдықтарды өңдеудің қиын жұмыс жағдайларында тапсырыс берушінің ұзақ уақыт бойы кездесетін тізбектің тозуы мен тоттану мәселелерін түбегейлі шешіп қана қоймай, сонымен қатар шығындарды айтарлықтай үнемдеуге және пайдалану тиімділігін арттыруға мүмкіндік береді.
Шынжырлардың қызмет ету мерзімі айтарлықтай ұзартылды: Бұрын әр 6 ай сайын ауыстыруды қажет ететін шынжырлар енді 2 ЖЫЛ бойы тұрақты жұмыс істей алады.
Бұл жоба тапсырыс берушіге 500 000 АҚШ долларынан астам жалпы шығындарды үнемдеуге әкеледі деп есептеледі, бұл негізінен мыналардан көрінеді:
▶ Өнімді сатып алу шығындарының айтарлықтай төмендеуі
▶ Тізбекті ауыстыруға арналған еңбек шығындарының төмендеуі
▶ Жабдықтың тоқтап қалу уақытының айтарлықтай төмендеуі
▎ Неліктен бұл жоба жұмыс істеді
Бұл жобаның табысы тек Matech компаниясының тізбекті өндіріс саласындағы техникалық тәжірибесіне ғана емес, сонымен қатар, ең бастысы, тұтынушылардың практикалық мәселелерін шешуге бағытталған қызмет көрсету философиясына да байланысты.
Matech әрқашан келесі негізгі басымдықтарға назар аударып келеді:
▶ Тұтынушылардың қажеттіліктерінің нақты қиындықтарын терең түсіну
▶ Нақты нарықтық сұраныстар үшін практикалық өндірістік шешімдерді ұсыну
▶ Тұтынушылардың жобалық сызбалары болмаса да, кәсіби инженерлік қолдау көрсетіңіз
▶ Өнімнің толық процесін тексеруді және өнімділікке кепілдік беруді ұсынамыз:
Үлгі кезеңіндегі созылу сынақтары мен тозу модельдеуінен бастап, жаппай өндіріс кезіндегі негізгі өлшемді тексерулерге дейін біз бақыланатын сапаны растау құжаттарын ұсынамыз және өнім сапасын қатаң бақылаймыз.
▎ Қорытынды
Бұл жобаның табысы Matech компаниясының қатал жұмыс жағдайлары үшін арнайы тізбекті өндірістегі техникалық күші мен қызмет көрсету мүмкіндіктерін дәлелдеді.
Бұл тұтынушыға шығындарды азайтуға және тиімділікті арттыруға ғана емес, сонымен қатар экстремалды жұмыс орталары үшін қайталанатын тізбекті шешімге әкелді.
Болашақта бұл шешімді тау-кен және химия өнеркәсібі сияқты ұқсас жағдайларға кеңейтуге болады. Сонымен қатар, тапсырыс беруші оны өз зауытындағы басқа өндірістік желілерде қолдану ниетін анық білдірді, бұл болашақта терең ынтымақтастық үшін берік негіз қалайды.
Бүгінгі таңдағы жоғары бәсекеге қабілетті өндіріс саласында компанияның табысы енді тек төмен баға стратегияларына ғана тәуелді емес. Сенімді өнім сапасы, икемді өндіріс режимдері, тиімді жауап беретін қызмет көрсету және инновациялық құндылықтарды жасау компанияның дамуын қозғайтын негізгі элементтер болып табылады. Бұл философия біздің тұтынушыларымызға да, Matech компаниясының өзіне де қатысты.
Егер сіз конвейерлік тізбектердің, жетек жұлдызшаларының және роликті тізбектердің сенімді өндірушісін іздесеңіз, Matech сіздің жобаларыңызға жан-жақты қолдау көрсетуге дайын!
Көмек қажет болса, электрондық пошта жіберіңіз