Ресейлік зертханалық жабдықтар өндірушісінің араластырғыштарына арналған алюминийден құйылған корпус жобасы

▎ Клиентке және жобаға шолу

Тапсырыс беруші - зертханалық жабдықтарды зерттеу және өндіруге мамандандырылған ресейлік кәсіпорын. Оның өнімдері медициналық, мұнай-химия, фармацевтика және биологиялық салаларда кеңінен қолданылады. Тапсырыс беруші араластырғыштың жаңа моделін жасап шығаруда және оған арнайы жасалған алюминий құйма корпустары қажет.

Жабдықтың негізгі құрылымдық және сыртқы түрі бөлігі ретінде корпус жоғары құрылымдық беріктікке, стандартты жылу тарату қабырғасының құрылымына, дәл өлшемдік төзімділікке және білікті бүріккіш жабын қорғанысына мұқтаж. Жобаның алғашқы кезеңінде тапсырыс беруші көптеген жеткізушілерді іріктеді. Олар DFM оңтайландыруын және құю, өңдеу және ұнтақпен қаптауды қоса алғанда, бір терезе қызметтерін ұсына алатын өндірушілерге назар аударды. Кәсіби техникалық қолдау және үнемді шешімдермен,MATECH ақыры бұл жобаны жеңіп алды.

Өнім атауы: Алюминий құю корпусы

Материал: ADC12 алюминий қорытпасы

Өндіріс процесі: құю + өңдеу + ұнтақпен қаптау

Қолданылуы: Зертханалық араластырғыштың жоғарғы корпусы (жоғарыдағы суретті қараңыз, ішкі қозғалтқыш пен басқару панеліне дәл сәйкес келу қажет)

▎ Жобаның негізгі қиындықтары

▶ Сызба дизайны қалып құю процесіне қайшы келеді. Тапсырыс берушінің түпнұсқа сызбасындағы өңдеуге төзімділік тым қатаң. Кейбір ескертпелер қалып құю ерекшеліктеріне сәйкес келмейді. Дәл осы сызбаға сәйкес өндіру шығындарды күрт арттырады, жоғары қалдық мөлшерін тудырады және кейінірек құрастыру кезінде қиындықтар туғызады.

▶ Құю бетіне қойылатын жоғары талаптар. Бұл сыртқы корпус ұнтақ бояуды қажет етеді. Құю бетінде ешқандай ағын белгілері немесе ауа тесіктеріне жол берілмейді. Бұл қалып желдеткіші мен салқындату жүйесін жобалауды қиындатады.

▶ Күрделі құрылым қалыптау қаупін тудырады. Корпуста салқындатқыш қабырғалар, ішкі бекіту тіректері және арматуралық қабырғалар бар. Қабырға қалыңдығы біркелкі емес. Қалыпты құю тесіктердің кішіреюіне және корпустың деформациясына әкелуі мүмкін, бұл машинаның соңғы жиналуына әсер етеді.

▶ Клиенттің бастапқы кезеңдегі негізгі алаңдаушылығы - қабырға қалыңдығының біркелкі еместігінен құйма деформациясы және ұнтақ бояуы құймадағы ұсақ ақауларды жасыра ала ма деген сұрақ.

▶ Үлгіні тексерудің бірнеше кезеңі қажет. Бұл бөлік тапсырыс берушінің қатаң қабылдау ережелерімен жаңа өнімді әзірлеуіне арналған. Үлгілер бөлшектерді кезең-кезеңімен жақсарту үшін бірнеше рет өлшемдік тексеруден, сыртқы түрін қараудан және машинаны толық жинау сынақтарынан өтеді.

▶ Сапа мен бағаның тепе-теңдігін сақтау. Тұтынушы ұнтақ бояудың сыртқы түріне жоғары стандартты сақтай отырып, сатып алу құнын төмендетуді қалайды. Бізге бюджет шеңберінде сапаға сай шешім қажет.

▎ Жоба шешімдері және іске асыру жүйесі

1. Жалпы шешім: ҒЗТКЖ және жаппай өндіріс мәселелерін шешу үшін толық процесті техникалық қолдау

Бұл алюминийден жасалған қалыпқа құю корпусында бірнеше негізгі мәселелер бар: дұрыс емес төзімділік, қатаң сыртқы түріне қойылатын талаптар, қатты қалыптау шарттары және сапа мен құн арасындағы қақтығыстар. Қалыпқа құюдың бай тәжірибесімен MATECH толық технологиялық қызметті жекешелендірілген түрде ұсынады. Біз сызбаны оңтайландыру, қалыптарды әзірлеу, процесті орнату, сапаны бақылау және шекарааралық жеткізуді қоса алғанда, бір терезеден жұмыс ұсынамыз. Біз жобалау кезеңінде жаппай өндіріс тәуекелдерінен аулақ боламыз және тапсырыс берушінің жаңа өнімге арналған ғылыми-зерттеу және жаппай өндіріс қажеттіліктерін қанағаттандырамыз. Толық ақпарат төменде көрсетілген:

▶ Сапа мен өндіріс құнын теңестіру үшін DFM сызбасын оңтайландыру.

Бастапқы кезеңде біздің техникалық тобымыз тапсырыс берушінің сызбасын мұқият қарастырады. Бастапқы сызбадағы кейбір өңдеу төзімділіктері қалып құю үшін тым тығыз. Біз суреттер мен мәтінмен DFM төзімділікті оңтайландыру есебін жасаймыз. Біз барлық проблемалық төзімділіктерді бір-бірлеп тізімдейміз және байланысты процесс тәуекелдерін түсіндіреміз. Біз тым тығыз төзімділіктер шығындарды арттыратынын және өнімділік деңгейін төмендететінін анық көрсетеміз. ADC12 алюминий қорытпасының ерекшеліктеріне сүйене отырып, біз маңызды емес өлшемдерге төзімділікті босаңсытып, өнім құрылымын оңтайландырамыз. Тапсырыс беруші бұл шешімді мақұлдайды және сызбаны жаңартады. Біз құрастыру дәлдігі мен өнімнің өнімділігін сақтай отырып, өндіріс құнын төмендетеміз.

▶ Жақсы қалыптау сапасы мен ұзақ қызмет ету мерзімі үшін арнайы қалып дизайны.

Біз қалыптарды жоғары сыртқы келбет стандарттарына және ұзақ қызмет ету мерзіміне қойылатын талаптарға сай арнайы жобалаймыз. Қақпаларды, желдеткіштерді және салқындату жүйелерін оңтайландыру арқылы біз ауа тесіктері, ағын белгілері және корпустың деформациясы сияқты ақауларды жоямыз. Біз жоғары сапалы қалып болатын таңдаймыз және тапсырыс берушінің 100 000 рет ату талабын қанағаттандыру үшін тиісті термиялық өңдеуді қолданамыз. Үлгінің сыртқы келбетіндегі кемшіліктерді түзету үшін біз қалыптарды құю параметрлерін реттейміз, ұсақ жылтырату қадамдарын қосамыз және бірнеше ұнтақ бояу сынақтарын жүргіземіз. Біз тапсырыс берушінің қатаң сыртқы келбет тексеруінен өту үшін беткі өңдеуді жақсарта береміз.

▶ ҒЗТКЖ-ның үздіксіз жүруін қолдау үшін бүкіл жоба бойынша жылдам жауап беру.

Біз бүкіл жоба бойынша тәулік бойы жауап береміз. Қалыптау процесі, технологиялық жоспарлар немесе үлгілік сынақ нәтижелері туралы сұрақтар бойынша біз нақты түсініктемелер беру үшін белгіленген суреттер мен PPT техникалық есептерін пайдаланамыз. Біз жобаның мәртебесін әр кезеңде жаңартып отырамыз, техникалық мәселелерді уақытында шешеміз және жобаның орындалуын қамтамасыз етеміз.

2. Өндірісті енгізудің егжей-тегжейлі процесі

1. Жоғары дәлдіктегі құйма қалыптарды әзірлеу

Жоба басталғаннан кейін біздің техникалық тобымыз DFM есебін ұсынады. Құрылымның кедергісін және ақаулардың пайда болуын болдырмау үшін біз қалып бөлу сызығы мен эжектор түйреуішінің орналасуын алдын ала анықтаймыз.

Қалып толық термиялық өңдеуден өткен жоғары сапалы H13 болаттан жасалған. Ол біркелкі қаттылыққа және жақсы тозуға төзімділікке ие. Жаппай өндірісті қолдау үшін қызмет ету мерзімі 100 000-нан астам атуға жетуі мүмкін.

2. Қалыпты құю және алдын ала өңдеу

Біз вакуумдық құю процесі бар үлкен тоннажды құю машинасын қолданамыз. Бұл ауа тесіктері мен кішірею тесіктерін азайтады және корпустың құрылымдық беріктігін жақсартады.

Құйғаннан кейін барлық шикі бөлшектер тегістеуден және ұсақ дроссельдеуден өтеді. Ұнтақпен бояуға дайындау үшін беті тегіс және таза болады.

3. Дәл өңдеу процесі

Біз құрастыру қателерін болдырмау үшін арнайы бекіткіштерді жасаймыз және бірыңғай өңдеу сілтемелерін орнатамыз.

Біз кілт бекіту тесіктері мен фитинг өлшемдері үшін жоғары дәлдіктегі өңдеу жұмыстарын жүргіземіз және геометриялық төзімділіктерді қатаң бақылаймыз. Бұл корпустың клиенттің қозғалтқышы мен панеліне жақсы сәйкес келуін және бүкіл машинаның тұрақты жұмысын қамтамасыз етеді.

4. Стандартты ұнтақ жабынымен бетті өңдеу

Біз ұнтақты тапсырыс беруші берген түс кодына сәйкес таңдаймыз. Біз жабынның қалыңдығын, қатаю температурасын және жұмыс процесін бақылаймыз.

Жабынның адгезиясы күшті, түсі біркелкі және беті тегіс. Жабдықтың ішкі және сыртқы жұмыс жағдайларына сай жақсы көрініс пен коррозияға қарсы өнімділікті ұсынады.

3. Көп деңгейлі үлгіні тексеру жүйесі

Әрбір үлгінің тексеруден өтуін қамтамасыз ету үшін біз жеткізу алдында толық тексерулерді ұйымдастырамыз. Ақаулы заттарды жібермеу үшін бөлшектердің өлшемдерін, сыртқы түрін және құрастырылуын тексереміз.

▶ Дәл өлшемді тексеру: Біз кілт құрастыру өлшемдерін және геометриялық төзімділіктерді тексеру үшін CMM пайдаланамыз. Толық өлшемді тексеру барлық деректердің жаңартылған сызбаға сәйкес келетінін, тұрақты және басқарылатын төзімділіктерді қамтамасыз етеді.

▶ Кәсіби сыртқы келбетті тексеру: Біз әрбір бөлшекті стандартты жарық көзінің астында бір-бірлеп тексереміз. Қатаң сыртқы келбет стандарттарын сақтау үшін түс айырмашылықтарын, ағын белгілерін, бөлшектерді, ауа саңылауларын және басқа да беткі ақауларды іздейміз.

▶ Алдын ала құрастыру симуляциялық сынағы: Біз жөнелту алдында машинаның толық құрастыруын модельдейміз. Біз тесіктердің кедергісін және орнату қателерін алдын ала тексереміз. Бұл үлгілерді алғаннан кейін тапсырыс берушінің жабдығына тікелей сыятынына кепілдік береді.

4. Тұтынушыны тексеру және жобаның соңғы растауы

Бірінші үлгілер партиясын алғаннан кейін, тапсырыс беруші толық сынақтар жүргізді. Олар бізден бірінші нұсқада табылған шағын өлшемді ауытқуларды түзетуді сұрады. Біз тез жауап бердік, қалып параметрлерін реттедік және қалыптау процесін оңтайландырдық, содан кейін жаңа үлгілерді жеткіздік.

Тапсырыс беруші жаңартылған үлгілерді жинап, сынақтан өткізді. Барлық өлшемдері, сыртқы түрі және өнімділігі талаптарға сай болды. Тапсырыс беруші сапаға қанағаттанды. Олар корпустың беті жақсы, түсі біркелкі және жақсы сәйкес келетінін атап өтті. Ол жоғарыдан араластырғыштың дизайны мен жұмыс қажеттіліктеріне толық сәйкес келеді. Жабдық сынағынан сәтті өтті. Тапсырыс беруші үлгілерді ресми түрде мақұлдады, ал жоба жаппай өндіріске көшті.

5. Сериялық өндіріс сапасын бақылау жүйесі

Ірі тапсырыстар үшін тұрақты сапаны және сенімді жеткізуді қамтамасыз ету үшін біз басынан бастап жаппай ақаулардың алдын алу үшін толық процесті стандартталған өндірістік бақылауды орнаттық.

*Бірінші бұйымды тексеру: Біз әрбір өндіріс партиясы алдында бірінші бұйымды тексеруден өткіземіз. Жаппай өндіріс өндіріс стандарттарын бекіту үшін өлшемдері, сыртқы түрі және процесі тексеруден өткеннен кейін ғана басталады.

*Қалыпқа үнемі техникалық қызмет көрсету: Біз әрбір 5000 рет толық техникалық қызмет көрсетеміз. Біз эжектор түйреуіштерінің, сырғымаларының және қалып қуысының тозуын тексереміз, сондай-ақ қалып жағдайын тұрақты және өнім сапасын біркелкі ұстау үшін уақытында жөндеп, реттейміз.

*Үнемі желілік тексеру: Біздің QC тобымыз әр 2 сағат сайын қалыпқа құйылған дайындамалар мен ұнтақпен боялған дайын бөлшектердің үлгілерін алады. Олар өндіріс сапасын нақты уақыт режимінде бақылау үшін негізгі өлшемдер мен беткі сапаларға назар аударады.

*Шекара арқылы жөнелтуге арналған арнайы қаптама: Тапсырыс бойынша жасалған EPE көбікті ендірмелері транзит кезінде зақымдануды болдырмау үшін әрбір бөлікті бөлек қорғайды. Ресейге төмен температуралы және ылғалды шекара арқылы тасымалдау үшін біз жеткізілімнің бүтіндігін қамтамасыз ету үшін кәсіби ылғалға төзімді қаптаманы пайдаланамыз.

Тұтынушының пікірі:

« MATECH – мықты техникалық мүмкіндіктері мен жақсы қызмет көрсетуі бар сенімді құю жеткізушісі. Оның өнімдері жоғары дәлдікке және әдемі беткі өңдеуге ие. Ең бастысы, команда жаңа өнімдерді әзірлеу бойынша бізбен тығыз жұмыс істейді. Олар дизайнды оңтайландыруға және жаппай өндіріс тұрғысынан тәуекелдерді болдырмауға көмектеседі. Байланыс тиімді және түзетулер тез жасалады. MATECH – біз ұзақ мерзімді ынтымақтастық үшін сенетін өндірістік серіктес! »

▎ Жобаның қорытындысы

Дәл зертханалық жабдықтарға арналған құйылған құрылымдық бөлшектер өлшемдік дәлдікке, бетінің сапасына, жылу тарату тұрақтылығына және партияның консистенциясына қатаң талаптар қояды. Бұл өндірушінің жоғары деңгейлі шетелдік жабдықтардың стандарттарына сәйкес келетін ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстарды жобалау мен жаппай өндірісті теңестіру қабілетін жоғары деңгейде тексереді.

Бұл жаңа өнім жобасы көптеген қиындықтарға тап болды, соның ішінде негізсіз сызу төзімділігі, күрделі құрылым, қатаң сыртқы келбет стандарттары, жоғары өндірістік тәуекелдер және сапа мен құн арасындағы қақтығыстар. Дәстүрлі OEM зауыттарынан айырмашылығы, MATECH тапсырыс берушінің бүкіл ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмысына белсенді қатысты. Жоғары деңгейлі дәлдіктегі қалыптарды құю саласындағы көпжылдық тәжірибемізбен біз ерте DFM оңтайландыруды, процесті жаңартуды, толық ауқымды сапаны бақылауды және сатудан кейінгі жылдам жауап беруді қабылдадық.

Біз тұтынушыға өнім құрылымын оңтайландыруға, техникалық кедергілерді шешуге, ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстардың сынақ құнын және жаппай өндіріс құнын төмендетуге және өнімді іске қосу циклін айтарлықтай қысқартуға көмектестік. Қалып жасау, қалыптау, дәл өңдеу, беттік өңдеу және шекарааралық жеткізуді қамтитын бір терезе қызметтеріне сүйене отырып, біз процестердің қақтығыстары, беттік ақаулар және тұрақсыз өндіріс сияқты барлық мәселелерді шештік.

Біз сынақ өндірісінен ресми жаппай өндіріске үздіксіз көшуді жүзеге асырдық және жоғары дәлдіктегі, тұрақты және әдемі құйылған бөлшектерді тұрақты түрде жеткіздік.

Қазіргі уақытта өнім тұрақты түрде жаппай жеткізілімде, жылдық тапсырыс құны 100 000 АҚШ долларын құрайды. Бұл біздің ұзақ мерзімді стратегиялық ынтымақтастығымыздың негізгі өніміне айналды. Зертханалық жабдықтарға, өнеркәсіптік ақылды жабдықтарға және жоғары сапалы құралдарға арналған болашақтағы арнайы алюминий құю жобалары үшін біздің кәсіби командамыз сызба итерациясына, процесті шолуға және жаппай өндіріске қатыса алады. Біз тұтынушыларға практикалық, жаппай өндірілетін және үнемді дәлдіктегі өндіріс шешімдерін ұсынамыз.