Ali obstajajo za transportne verige, ki se uporabljajo v živilski in pijačarski industriji, še kakšne posebne zahteve glede zasnove in postopka poleg samega materiala?

Ni priporočljivo. Glede na strukturo, velikost, tehnične zahteve, količino naročila in uporabo vsakega dela izberemo najstabilnejši, razumen in stroškovno učinkovit proizvodni postopek, da zagotovimo končno učinkovitost montaže.

Pogoste napake: poroznost, peščene luknje, skrčljive votline, razpoke, deformacije, vključki žlindre in hrapava površina. To so neizogibne industrijske omejitve tehnologije litja.

Litje zahteva izdelavo kalupov, ulivanje, hlajenje, peskanje, toplotno obdelavo, pregled in sekundarno dodelavo. CNC obdelava ne potrebuje kalupov, zato je proizvodnja veliko hitrejša.

Litje je postopek termičnega oblikovanja. Ohlajanje staljene kovine pri visoki temperaturi povzroči krčenje, deformacijo in odstopanje dimenzijskih toleranc, kar so inherentne lastnosti litja. CNC obdelava pri sobni temperaturi doseže veliko večjo natančnost, koncentričnost, ravnost in splošno geometrijsko skladnost.

Majhni in tankostenski deli so nagnjeni k napakam pri ulivanju, kot so poroznost, luknje v pesku, deformacije, hladni zaključki in premalo materiala. CNC obdelava jeklenih palic zagotavlja večjo dimenzijsko stabilnost, boljšo natančnost, manj napak in boljšo površinsko obdelavo.

Minimalna količina naročila se razlikuje glede na izdelek. Pri ulitkih je v fazi vzorčenja dovolj 1 kos za testiranje; za serijsko proizvodnjo je običajno potrebnih 100 kosov. Pri industrijskih verigah je običajno potrebnih 50 m.
Na vašo željo lahko izdelamo prilagojeno strojno obdelavo in litje kovinskih delov v majhnih serijah.
Po prejemu vaših risb izdelka bomo ocenili in vam ustrezno sporočili MOQ.