สำหรับโซ่ลำเลียงที่ใช้ในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม นอกเหนือจากวัสดุแล้ว มีข้อกำหนดด้านการออกแบบและกระบวนการผลิตพิเศษใดบ้างหรือไม่?

ไม่แนะนำ เราเลือกกระบวนการผลิตที่เสถียร สมเหตุสมผล และคุ้มค่าที่สุดตามโครงสร้าง ขนาด ข้อกำหนดทางเทคนิค ปริมาณการสั่งซื้อ และการใช้งานของแต่ละชิ้นส่วน เพื่อรับประกันประสิทธิภาพการประกอบขั้นสุดท้าย

ข้อบกพร่องทั่วไป ได้แก่ รูพรุน รูทราย โพรงหดตัว รอยแตก การเสียรูป การปนเปื้อนของตะกรัน และพื้นผิวหยาบ สิ่งเหล่านี้เป็นข้อจำกัดทางอุตสาหกรรมที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ของเทคโนโลยีการหล่อ

การหล่อโลหะต้องผ่านกระบวนการทำแม่พิมพ์ การเทโลหะ การทำให้เย็น การพ่นทราย การอบชุบความร้อน การตรวจสอบ และการตกแต่งขั้นสุดท้าย ในขณะที่การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC ไม่จำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์ ดังนั้นกระบวนการผลิตจึงรวดเร็วกว่ามาก

การหล่อเป็นกระบวนการขึ้นรูปด้วยความร้อน การทำให้โลหะหลอมเหลวที่อุณหภูมิสูงเย็นตัวลงจะทำให้เกิดการหดตัว การเสียรูป และความคลาดเคลื่อนของขนาด ซึ่งเป็นลักษณะเฉพาะของการหล่อ การใช้เครื่องจักร CNC ที่อุณหภูมิห้องจะให้ความแม่นยำ ความเป็นศูนย์กลาง ความเรียบ และความสม่ำเสมอทางเรขาคณิตโดยรวมที่สูงกว่ามาก

ชิ้นส่วนขนาดเล็กและผนังบางมักเกิดข้อบกพร่องจากการหล่อ เช่น รูพรุน รูทราย การเสียรูป รอยแตกจากการหล่อเย็น และวัสดุไม่เพียงพอ การขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC จากเหล็กแท่งให้ความเสถียรของขนาดที่ดีกว่า ความแม่นยำที่ดีกว่า ข้อบกพร่องน้อยกว่า และผิวสำเร็จที่ดีกว่า

ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำจะแตกต่างกันไปตามแต่ละผลิตภัณฑ์ สำหรับชิ้นส่วนหล่อ ในขั้นตอนการผลิตตัวอย่าง สามารถสั่งซื้อ 1 ชิ้นเพื่อทดสอบได้ แต่สำหรับการผลิตจำนวนมาก โดยปกติจะต้องสั่งซื้ออย่างน้อย 100 ชิ้น สำหรับโซ่อุตสาหกรรม โดยปกติจะต้องสั่งซื้ออย่างน้อย 50 เมตร
ตามคำขอของคุณ เราสามารถดำเนินการกลึงและหล่อชิ้นส่วนโลหะตามสั่งได้ในปริมาณน้อย
หลังจากได้รับแบบร่างผลิตภัณฑ์ของคุณแล้ว เราจะประเมินและแจ้งจำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) ให้คุณทราบต่อไป