कास्ट फीमेल HT300 आयरन थ्रेड टी
कस्टम आयरन कास्टिंग और मशीनिंग सेवा — आपके ड्राइंग से लेकर तैयार पार्ट्स तक
यह कास्ट फीमेल HT300 आयरन थ्रेड टी औद्योगिक संपीड़ित वायु वितरण प्रणालियों के लिए डिज़ाइन किया गया एक प्रमुख पाइपलाइन शाखाकरण और वितरण घटक है। उच्च शक्ति, सटीक ज्यामिति और विश्वसनीय थ्रेड सीलिंग प्राप्त करने के लिए इसे हमारी इन-हाउस सैंड कास्टिंग + सीएनसी मशीनिंग और थ्रेडिंग प्रक्रिया द्वारा निर्मित किया जाता है। ग्रे कास्ट आयरन HT300 का उपयोग उच्च तन्यता शक्ति (≥300 MPa), बेहतर घिसाव प्रतिरोध और उत्कृष्ट कंपन अवशोषक क्षमता का उत्कृष्ट संतुलन प्रदान करता है - जिससे एक ऐसा फिटिंग बनता है जो उच्च दबाव की स्थितियों में आयामी स्थिरता बनाए रखता है, रिसाव-मुक्त असेंबली के लिए थ्रेडिंग को सुचारू बनाता है, और भारी-भरकम पाइपिंग प्रणालियों में यांत्रिक तनाव और थर्मल साइक्लिंग का सामना करता है।
पैटर्न निर्माण, सैंड कास्टिंग, स्ट्रेस रिलीविंग हीट ट्रीटमेंट, सीएनसी मशीनिंग और प्रिसिजन थ्रेडिंग, हाइड्रोस्टैटिक प्रेशर टेस्टिंग, सरफेस ट्रीटमेंट (एंटी-रस्ट ऑयल/कोटिंग) और इंजीनियर्ड पैकिंग को कवर करने वाला मेटेक का वन-स्टॉप दृष्टिकोण यह सुनिश्चित करता है कि यह टी उत्कृष्ट प्रेशर टाइटनेस प्रदान करता है, और उच्च दबाव वाले औद्योगिक पाइपिंग और द्रव वितरण वातावरण में विश्वसनीय रूप से काम करता है।
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कस्टम सैंड कास्टिंग HT300 आयरन फीमेल थ्रेड इक्वल/रिड्यूसिंग टी
| विनिर्देश | इस मामले का विवरण | मेटेक की क्षमता/टिप्पणियाँ |
| मिश्र धातु ग्रेड | HT300 | हम ग्रे कास्ट आयरन (HT150, HT200, HT250, HT300), डक्टाइल कास्ट आयरन (QT400-18, QT500-7, QT600-3, QT700-2), वर्मीकुलर ग्रेफाइट कास्ट आयरन (RuT300, RuT400) और अलॉय कास्ट आयरन (ऊष्मा-प्रतिरोधी और संक्षारण-प्रतिरोधी ग्रेड) के साथ काम करते हैं, और सामग्री प्रमाणन भी प्रदान करते हैं। |
| इकाई का वज़न | 0.5 किलोग्राम | हम 0.1 किलोग्राम से 50 किलोग्राम तक के लोहे के ढलाई वाले पुर्जों को संभाल सकते हैं। |
| समग्र आयाम | 150 × 100 × 45 मिमी | अधिकतम मशीनिंग आकार लगभग 1200 × 1000 × 600 मिमी है, जो ड्राइंग की पुष्टि के अधीन है। |
| कास्टिंग सहनशीलता | CT8-CT10 (GB/T 6414) | यह हमारे आंतरिक रूप से विकसित सटीक टूलिंग और स्थिर असेंबली लाइन उत्पादन प्रक्रिया के माध्यम से हासिल किया गया है। |
| मशीनिंग सहनशीलता | ±0.02 मिमी | यह 3/4/5-एक्सिस सीएनसी केंद्रों द्वारा प्राप्त किया जाता है। और भी सटीक टॉलरेंस पर चर्चा की जा सकती है, जिसमें 0.005 मिमी तक का सर्वोत्तम टॉलरेंस प्राप्त किया जा सकता है। |
| सतही खुरदरापन | Ra 25 μm (बिना मशीनीकृत सतह) / Ra 1.6 µm (मशीनीकृत सतह) | मशीनिंग द्वारा तैयार सतह की सामान्य खुरदरापन Ra 0.8–3.2 μm (टर्निंग/मिलिंग) तक पहुँच सकती है; ग्राइंडिंग के बाद Ra 0.4–0.8 μm प्राप्त की जा सकती है। |
| न्यूनतम दीवार की मोटाई | 3.5 मिमी | हम पतली दीवार वाली ढलाई में विशेषज्ञ हैं; न्यूनतम 3.0 मिमी (लोहे की ढलाई के लिए) ज्यामिति के आधार पर संभव है। |
| उष्मा उपचार | कृत्रिम वृद्धावस्था उपचार (तनाव-राहत एनीलिंग) | लोहे की ढलाई के लिए एनीलिंग और नॉर्मलाइज़िंग उपलब्ध है। |
| सतह का उपचार | कोई अतिरिक्त सतह उपचार नहीं। | विकल्प: सैंडब्लास्टिंग / शॉट ब्लास्टिंग, पेंटिंग (स्प्रेइंग / डिपिंग), डैक्रोमेट कोटिंग, ब्लैक इलेक्ट्रोफोरेसिस (ईडी-कोटिंग), जंग रोधी तेल आदि। आपकी विशिष्टताओं के अनुसार संक्षारण प्रतिरोध। |
| आवेदन | औद्योगिक द्रव परिवहन पाइपिंग प्रणालियाँ | हम खनन, ऑटोमोटिव, औद्योगिक उपकरण, मशीनरी, पंप और वाल्व, नई ऊर्जा आदि क्षेत्रों को सेवाएं प्रदान करते हैं। |
| MOQ | 2000 पीस | प्रोटोटाइप/छोटी मात्रा से शुरू होकर, न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) में लचीलापन है। |
| नमूना तैयार होने में लगने वाला समय | 25-40 कार्यदिवस (नए टूलिंग के साथ) | रेखाचित्र की समीक्षा के बाद निर्णय लिया जाएगा। प्रक्रिया को शीघ्र पूरा करने के विकल्प उपलब्ध हैं। |
| उत्पादन लीड टाइम | 30-45 कार्य दिवस | ऑर्डर की मात्रा और जटिलता के आधार पर, अनुबंध में इसकी पुष्टि की जाती है। |
| ड्राइंग प्रारूप | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | हम सभी मानक 2D/3D प्रारूपों को संसाधित करते हैं। |
| अनुकूलन | चित्रों या नमूनों के अनुसार निर्मित | सामग्री, ज्यामिति, सहनशीलता, फिनिश - हर पहलू आपके डिजाइन के अनुसार बनाया गया है। |
| प्रमाणन | ROHS,ISO 9001:2015 | ऑटोमोटिव और महत्वपूर्ण घटकों के लिए सामग्री प्रमाण पत्र, आयामी निरीक्षण रिपोर्ट और पीपीएपी लेवल 3 दस्तावेज़ अनुरोध पर उपलब्ध हैं। |
| पैकिंग | कस्टम पीई फोम + प्लाईवुड क्रेट | आपके पुर्जे के विशिष्ट नाजुक/महत्वपूर्ण क्षेत्रों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई इंजीनियरिंग पैकिंग। |
अनुकूलन विकल्प
हर कास्टिंग प्रोजेक्ट आपके विशिष्ट डिज़ाइन और आवश्यकताओं से शुरू होता है। चाहे वह लोहा हो, स्टील हो या एल्युमीनियम, हम निर्माण प्रक्रिया के हर पहलू को आपकी सटीक विशिष्टताओं के अनुसार तैयार करते हैं। नीचे वे मुख्य आयाम दिए गए हैं जिन्हें आप मेटेक के साथ अनुकूलित कर सकते हैं — आपका ड्राइंग ही हमारा एकमात्र मानक है।
सामग्री चयन
एल्युमीनियम मिश्र धातु से लेकर ग्रे/डक्टाइल आयरन और कार्बन स्टील/स्टेनलेस स्टील तक — हम आपकी डिज़ाइन की आवश्यकता के अनुसार मिश्र धातु ढालते हैं। कस्टम कंपोज़िशन भी स्वीकार्य हैं। सामग्री का पूर्ण प्रमाणन शामिल है।
कलाकारों के चुनाव की प्रक्रिया
हमारे इंजीनियर आपके पुर्जे की ज्यामिति, आयतन और प्रदर्शन संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर आपकी विशिष्ट जरूरतों के अनुरूप सबसे उपयुक्त विनिर्माण प्रक्रिया तैयार करते हैं, जिससे गुणवत्ता और लागत के बीच इष्टतम संतुलन सुनिश्चित होता है।
आयामी सटीकता और मशीनिंग
हम आपकी सटीक टॉलरेंस के अनुसार मशीनिंग करते हैं। हमारे पास कस्टम फिक्स्चर के साथ इन-हाउस 3/4/5-एक्सिस सीएनसी मशीनें उपलब्ध हैं। कास्टिंग टॉलरेंस CT4-CT11 है, और मशीनिंग टॉलरेंस ±0.005 मिमी तक है।
उष्मा उपचार
MATECH ऊष्मा उपचार सेवाओं की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करता है, जिसमें शामिल हैं: एनीलिंग, नॉर्मलाइज़िंग, क्वेंचिंग, टेम्परिंग, कार्बराइजिंग, नाइट्राइडिंग, सॉल्यूशन ट्रीटमेंट।
सतह उपचार और कोटिंग
मेटेक द्वारा प्रदान की जाने वाली सेवाएं: सैंडब्लास्टिंग/शॉटब्लास्टिंग, केमिकल डीग्रीसिंग, पिकलिंग/पैसिवेशन, मैकेनिकल ग्राइंडिंग/पॉलिशिंग, जिंक प्लेटिंग, हार्ड क्रोम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोलेस निकेल प्लेटिंग, एनोडाइजिंग, डैक्रोमेट, पाउडर कोटिंग, ब्लैक ऑक्साइड, स्टेनलेस स्टील पैसिवेशन।
परीक्षण, प्रलेखन और पैकेजिंग
सामग्री प्रमाणपत्रों से लेकर संपूर्ण सीमा शुल्क निकासी दस्तावेजों तक, और कस्टम पैलेट से लेकर आपके उत्पाद की विशिष्ट विशेषताओं के अनुरूप अनुकूलित पैकेजिंग तक, आपके पुर्जे पूरी तरह से दस्तावेजीकृत, सुरक्षित और तत्काल उपयोग के लिए तैयार अवस्था में आप तक पहुंचते हैं।
हमारे लाभ
तकनीकी लाभ
1
पैटर्न शॉप, शेल मोल्डिंग और रेज़िन सैंड कास्टिंग लाइनें, सीएनसी मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट और इंस्पेक्शन लैब - सब कुछ एक ही छत के नीचे केंद्रीकृत है। कोई आउटसोर्सिंग नहीं। बेस आयरन पिघलाने से लेकर तैयार और लेपित पार्ट तक, हम लीड टाइम, गुणवत्ता स्थिरता और बैच ट्रेसिबिलिटी पर पूरा नियंत्रण रखते हैं।
2
पैटर्न उत्पादन शुरू होने से पहले, हम सॉलिडिफिकेशन व्यवहार, ग्रेफाइट मॉर्फोलॉजी नियंत्रण, गेटिंग और राइज़र डिज़ाइन, कोर असेंबली रणनीति और मशीनिंग अलाउंस ऑप्टिमाइज़ेशन को कवर करते हुए एक विस्तृत डीएफएम रिपोर्ट प्रदान करते हैं। हम संभावित सिकुड़न वाले क्षेत्रों और कठोर धब्बों को पहले ही चिह्नित कर देते हैं, जिससे आपको बेहतर कास्टेबिलिटी और कम लागत के लिए डिज़ाइन को परिष्कृत करने में मदद मिलती है।
3
हम जटिल आंतरिक गुहाओं और बहु-कोर असेंबली खंडों वाले ज्यामितीय रूप से चुनौतीपूर्ण पुर्जों के निर्माण में विशेषज्ञता रखते हैं, जैसे कि चेसिस ब्रैकेट, वाल्व बॉडी, गियरबॉक्स, इंजन ब्लॉक और सिलेंडर हेड। हमारी शेल मोल्डिंग प्रक्रिया उत्कृष्ट सतह फिनिश और सटीक आयामी सहनशीलता प्रदान करती है, जबकि रेज़िन सैंड कास्टिंग उत्कृष्ट कोर अखंडता के साथ बड़े और भारी घटकों को संभालती है। हम ग्रे आयरन (HT150–HT350) और डक्टाइल आयरन (QT400-18 से QT700-2) सहित सभी ग्रेडों की ढलाई करते हैं और आपकी विशिष्टताओं के अनुसार कठोरता, मजबूती और टिकाऊपन को अनुकूलित करने के लिए इन-हाउस हीट ट्रीटमेंट करते हैं।
प्रौद्योगिकी विज्ञापन-1 拷贝
प्रौद्योगिकी विज्ञापन-2 拷贝
प्रौद्योगिकी विज्ञापन-3 拷贝
सेवा लाभ-总部接待区 1 वर्ष
सामग्री के फायदे
1
हम सावधानीपूर्वक अनुपातित पिग आयरन, स्टील स्क्रैप और फेरोअलॉय (FeSi, FeMn, नोडुलाइज़र) को अपनी इलेक्ट्रिक इंडक्शन भट्टियों में डालते हैं। कार्बन समतुल्य, सिलिकॉन सामग्री और मिश्रधातु तत्वों को स्पेक्ट्रोमीटर द्वारा सत्यापित किया जाता है और टैपिंग से पहले वास्तविक समय में समायोजित किया जाता है। सटीक इनोक्यूलेशन और नोडुलाइज़ेशन प्रक्रियाएं प्रत्येक ढलाई में एकसमान ग्रेफाइट आकृति और यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करती हैं।
2
प्रत्येक उत्पादन बैच को एक विशिष्ट ऊष्मा संख्या द्वारा पहचाना जाता है। रासायनिक संरचना रिपोर्ट, यांत्रिक परीक्षण रिकॉर्ड (तन्यता शक्ति, उपज शक्ति, बढ़ाव, कठोरता और नमनीय लोहे के लिए - प्रभाव कठोरता), धातुवैज्ञानिक विश्लेषण (ग्रेफाइट गांठदारता, मैट्रिक्स संरचना) और ऊष्मा उपचार चार्ट को भट्टी में डाले गए पदार्थ से लेकर तैयार ढलाई तक एक अनुरेखणीय दस्तावेज़ में संकलित किया जाता है।
3
हम ग्रे आयरन (HT150–HT350), डक्टाइल आयरन (QT400-18 से QT700-2), ऑस्टेम्परड डक्टाइल आयरन (ADI), Ni-रेसिस्ट और हाई-Si-Mo डक्टाइल आयरन की एक व्यापक श्रृंखला का निर्माण करते हैं। चाहे आपके अनुप्रयोग में कंपन को कम करने, लचीलेपन के साथ उच्च शक्ति, तापीय प्रतिरोध या संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता हो, हम आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप ग्रेड और हीट ट्रीटमेंट प्रदान करते हैं।
सेवा के लाभ
एक समर्पित प्रोजेक्ट मैनेजर डिजाइन समीक्षा से लेकर अंतिम डिलीवरी तक पूरी प्रक्रिया की देखरेख करता है, जिससे हर चरण में कुशल संचार सुनिश्चित होता है।
आम तौर पर 24-48 घंटों के भीतर कोटेशन प्रदान कर दिए जाते हैं। उत्पादन की प्रगति की जानकारी नियमित रूप से तस्वीरों और उत्पादन डेटा के माध्यम से दी जाती है, और परियोजना के दौरान ग्राहकों से लगातार प्रतिक्रिया प्राप्त की जाती है।
बैच की पूरी ट्रेसबिलिटी और गुणवत्ता संबंधी समस्याओं के लिए 24 घंटे के भीतर प्रतिक्रिया सुनिश्चित करने से डिलीवरी के बाद विश्वसनीय सहायता मिलती है।
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हमसे संपर्क करें
अभी हमसे संपर्क करें! हमारी तकनीकी टीम और मैकेनिकल इंजीनियर आपकी परियोजना के लिए आवश्यकताओं की समीक्षा, कोटेशन से लेकर डिलीवरी तक संपूर्ण सहायता प्रदान करने के लिए तैयार हैं।
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यदि आपको किसी सहायता की आवश्यकता हो तो ईमेल भेजें।परिशुद्ध धातु पुर्जों और कन्वेयर चेन के पेशेवर निर्माता
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दूरभाष: 0086 21 56076732
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पता: पहली मंजिल, भवन 8, नंबर 868 शिंगे रोड, शिन्कियाओ टाउन, सोंगजियांग जिला, शंघाई, चीन
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